一种方便散热的汽车内饰用麻纤板的制作方法

文档序号:17955923发布日期:2019-06-19 00:27阅读:540来源:国知局
一种方便散热的汽车内饰用麻纤板的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰用麻纤板技术领域,具体为一种方便散热的汽车内饰用麻纤板。



背景技术:

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,比如汽车方向盘套、汽车坐垫,汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。麻纤板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的结构比天然木材均匀,也避免了腐朽、虫蛀等问题,同时纤维板胀缩性小,便于加工。由于纤维板表面平整,易于粘贴各种饰面,可以使制成的家具更加美观。各种装饰人造板美化家居。

目前关于汽车内饰用麻纤板仍存在不足之处,例如:操作不便、不便于散热。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便散热的汽车内饰用麻纤板,以解决上述背景技术中提出操作不便、不便于散热等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便散热的汽车内饰用麻纤板,包括麻纤复合板,所述麻纤复合板的内部的一侧的一端安装有第一固定口,所述第一固定口的内部的上方安装有密封粘合凸块,所述密封粘合凸块的上方安装有高度粘合层,所述高度粘合层的上方安装有防水加固层板,所述麻纤复合板内的上方的中间位置安装有加固网片,所述麻纤复合板的内部的中间位置的上方设置有固定孔,所述固定孔的内部安装有铝制散热管,所述麻纤复合板的内部的中间位置安装有铝制固定板架,所述铝制固定板架的内部的中间位置安装有铝制散热翅片,所述铝制固定板架的两侧的内部的一端安装有第二固定口,所述第二固定口的内部安装有双头固定钉。

优选的,所述双头固定钉的两端的中间位置设置有凹槽,且双头固定钉的两端设置为折叠结构。

优选的,所述铝制固定板架与麻纤复合板通过双头固定钉镶嵌连接,且铝制固定板架与麻纤复合板设置为拆卸结构。

优选的,所述铝制散热管与麻纤复合板通过粘合镶嵌连接,且铝制散热管设置为镂空结构。

优选的,所述铝制散热翅片与铝制固定板架通过焊接连接,且铝制散热翅片与铝制固定板架设置为一体结构。

优选的,所述加固网片共设置有两个,且两个加固网片分别安装在麻纤复合板上的上方和下方的中间位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的铝制固定板架与麻纤复合板通过双头固定钉镶嵌连接,且双头固定钉的两头设置为折叠结构,通过铝制固定板架更便于安装固定铝制散热翅片,通过铝制散热翅片可以将麻纤复合板中部的热量进行吸收散发,从而增加力麻纤复合板的散热效果,通过双头固定钉可以将铝制固定板架与麻纤复合板镶嵌固定为一体,通过折叠可以使铝制固定板架安装更结实紧固;

2、本实用新型的高度粘合层的下方的两侧安装有密封粘合凸块,通过密封粘合凸块可以密封第一固定口,从而使防水加固层板与麻纤复合板安装更结实;

3、本实用新型的高度粘合层的上方安装有防水加固层板,通过防水加固层板可以使麻纤复合板防水防潮,从而增加了麻纤复合板的使用寿命;

4、本实用新型的固定孔的内部安装有铝制散热管,通过铝制散热管可以增加麻纤复合板的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种方便散热的汽车内饰用麻纤板的内部结构示意图;

图2为本实用新型的一种方便散热的汽车内饰用麻纤板的俯视图;

图3为本实用新型的铝制固定板架的结构示意图。

图中:1、防水加固层板;2、高度粘合层;3、密封粘合凸块;4、麻纤复合板;5、铝制固定板架;6、双头固定钉;7、铝制散热管;8、第一固定口;9、铝制散热翅片;10、固定孔;11、加固网片;12、第二固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种方便散热的汽车内饰用麻纤板,包括麻纤复合板4,麻纤复合板4的内部的一侧的一端安装有第一固定口8,第一固定口8用来与双头固定钉6镶嵌的,第一固定口8的内部的上方安装有密封粘合凸块3,密封粘合凸块3用来密封第一固定口8的,密封粘合凸块3的上方安装有高度粘合层2,高度粘合层2用来安装防水加固层板1的,高度粘合层2的上方安装有防水加固层板1,防水加固层板1用来对麻纤复合板4进行防水防潮的,麻纤复合板4内的上方的中间位置安装有加固网片11,加固网片11用来增加麻纤复合板4的牢固性的,麻纤复合板4的内部的中间位置的上方设置有固定孔10,固定孔10用来安装铝制散热管7的,固定孔10的内部安装有铝制散热管7,铝制散热管7用来散热的,麻纤复合板4的内部的中间位置安装有铝制固定板架5,铝制固定板架5用来安装铝制散热翅片9的,铝制固定板架5的内部的中间位置安装有铝制散热翅片9,铝制散热翅片9用来散热的,铝制固定板架5的两侧的内部的一端安装有第二固定口12,第二固定口12的内部安装有双头固定钉6。

进一步,双头固定钉6的两端的中间位置设置有凹槽,且双头固定钉6的两端设置为折叠结构,通过凹槽可以将双头固定钉6的两端进行分叉,这样更便于折叠双头固定钉6的两端。

进一步,铝制固定板架5与麻纤复合板4通过双头固定钉6镶嵌连接,且铝制固定板架5与麻纤复合板4设置为拆卸结构,通过双头固定钉6可以将铝制固定板架5与麻纤复合板4固定。

进一步,铝制散热管7与麻纤复合板4通过粘合镶嵌连接,且铝制散热管7设置为镂空结构,通过粘合可以使铝制散热管7与麻纤复合板4安装更结实,通过镂空更便于散热。

进一步,铝制散热翅片9与铝制固定板架5通过焊接连接,且铝制散热翅片9与铝制固定板架5设置为一体结构,通过焊接可以使铝制散热翅片9与铝制固定板架5固定更牢固。

进一步,加固网片11共设置有两个,且两个加固网片11分别安装在麻纤复合板4上的上方和下方的中间位置,通过两个加固网片11可以对麻纤复合板4进行加固。

工作原理:使用时,将铝制固定板架5安装在麻纤复合板4的内部,使双头固定钉6与第一固定口8镶嵌固定,将铝制散热管7安装在固定孔10的内部,将高度粘合层2安装在麻纤复合板4的上方,使密封粘合凸块3与第一固定口8镶嵌,通过高度粘合层2将防水加固层板1与麻纤复合板4固定,将麻纤复合板4做成所需的汽车内饰,通过铝制散热翅片9、铝制散热管7和加固网片11散热即可。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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