一种电线电缆用可调节的线束固定支架的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种电线电缆用可调节的线束固定支架。

背景技术：

线束是指一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，也是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,主要由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，而线束固定支架，顾名思义，则是一种对线束进行固定，以便于线束的使用的支架的分类。

现有的电线电缆用线束固定支架还存在一些不足之处，例如，不能够对不同大小的线束进行固定调节，存在一定的局限性，并且固定过程中，容易出现漏电的现象，影响线束内部的电线的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电线电缆用线束固定支架基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆用可调节的线束固定支架，以解决上述背景技术中提出一般的电线电缆用线束固定支架还存在一些不足之处：不能够对不同大小的线束进行固定调节，存在一定的局限性，并且固定过程中，容易出现漏电的现象，影响线束内部的电线的正常使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线电缆用可调节的线束固定支架，包括前盖、底座和夹块，所述底座设置在所述前盖的正下方，所述前盖的内表面上形成有半圆形凹腔，所述底座的内表面对应所述前盖的半圆形凹腔的位置也形成有一半圆形凹腔，所述前盖的半圆形凹腔和所述底座的半圆形凹腔形成固定线束的容腔，所述前盖对应半圆形凹腔的内表面上设置有橡胶块，所述底座对应半圆形凹腔的内表面上也设置有橡胶块，所述前盖一端的外表面安装有固定手柄，且所述固定手柄通过两个固定螺杆与所述前盖固定安装在一起，所述前盖对应所述固定手柄的一端的内表面上固定有多个凸块，所述底座的内表面上设置有多个与各个所述凸块相配合的凹槽，所述前盖和所述底座的橡胶块的内表面分别连接有多个支撑架，各个所述支撑架设置为“L”字型结构，两两相邻的所述支撑架相对设置形成可容纳干燥块的卡槽，所述支撑架与所述干燥块之间为弹性卡接，所述前盖和所述底座的橡胶块的内表面还设置有多个弹簧，所述弹簧和两两对应的所述支撑架间隔分布，且所述前盖上的弹簧和所述底座上的弹簧一一对应设置，各个所述弹簧的活动端上安装有朝向容腔的圆心设置的所述夹块，各个所述夹块与对应的所述弹簧之间为螺钉连接，所述夹块的表面上连接有绝缘层，所述前盖的另一端设置有衔接块，所述底座对应所述衔接块的位置设置有与所述衔接块转动连接的固定块。

优选的，所述衔接块通过销杆与所述固定块转动连接，所述转动连接的转动范围为在竖直面上转动0-90°。

优选的，所述凸块沿着所述前盖的宽度方向呈两排等间距设置在所述前盖的内表面上，且所述前盖与所述凸块之间为螺钉连接，所述凸块的结构与所述凹槽的结构相吻合。

优选的，两两对应的所述支撑架的内表面与所述干燥块的外表面相贴合，且所述支撑架之间关于所述干燥块的中心线对称分布。

优选的，所述前盖上的弹簧的中轴线和所述底座上相对应的弹簧的中轴线连接起来均穿过所述容腔的圆心，且所述夹块之间以所述容腔的中心为圆心呈环形分布。

优选的，所述绝缘层远离所述橡胶块的表面设置为表面粗糙的矩形结构，且所述绝缘层靠近所述橡胶块的表面与所述夹块的相应表面相贴合。

优选的，所述底座的底部设置有便于移动的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过前盖、衔接块、固定块、凸块和凹槽的设置，衔接块与固定块可转动连接，从而使得前盖可绕着底座上的固定块进行顺时针或逆时针旋转，当前盖通过衔接块进行顺时针旋转时，前盖打开，便于对该固定支架内部的线束进行取出或更换，而前盖通过衔接块进行逆时针旋转时，前盖合上，使其便于对内部的线束进行固定，凸块与凹槽的结构设置目的在于，通过凹槽通过与凸块之间的连接，对凸块进行固定，进行可以对前盖进行固定，防止在固定过程中，前盖出现晃动的现象，影响该固定支架对线束的固定作用；

2、本实用新型通过支撑架和干燥块的设置，支撑架的设置可以对干燥块起到固定支撑的作用，防止干燥块出现滑落的现象，影响干燥块的正常工作，并且支撑架的分布设置，可以保持干燥块的稳定性，避免其出现倾斜或晃动的现象，并且干燥块的设置可以对该固定支架起到干燥的作用，防止该固定支架在对线束固定的过程中，出现受潮的现象，对线束的正常工作造成影响，同时也使得该固定支架保持一定的干燥性；

3、本实用新型通过夹块、弹簧和绝缘层的设置，夹块的设置可以对线束起到固定的作用，并且弹簧的设置可以使得夹块进行弹动，便于内部线束的固定或取出，同时弹簧的设置也可以使得夹块调节所在的位置，使其可以对不同尺寸的线束进行固定，进而提高了该固定支架的适用性；绝缘层设置在夹块的表面，可以在线束固定过程中，对该固定支架起到绝缘的作用，避免该固定支架出现漏电的现象，影响内部线束的正常使用。

进一步，通过凸块与凹槽的分布设置可以提高凹槽对凸块的固定作用，进而提高对前盖固定作用，从而保持固定支架内部线束的稳定性，避免了对线束的正常工作造成的影响。

进一步，通过夹块的分布设置可以提高对内部线束的固定作用，进而提高线束的稳定性。

进一步，绝缘层的表面设置为粗糙结构，目的在于可以对内部固定的线束起到防滑的作用，防止线束过程中出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、前盖；2、橡胶块；3、固定手柄；4、固定螺杆；5、凸块；6、凹槽；7、底座；8、干燥块；9、支撑架；10、弹簧；11、夹块；12、绝缘层；13、衔接块；14、销杆；15、固定块；16、万向轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆用可调节的线束固定支架，包括前盖1、底座7和夹块11，底座7设置在前盖1的正下方，前盖1的内表面向相应的外表面凸起，从而在前盖1的内表面上形成有半圆形凹腔，底座7的内表面对应前盖1的半圆形凹腔的位置也向外表面凹陷形成有一半圆形凹腔，前盖1的半圆形凹腔和底座7的半圆形凹腔形成可固定线束的容腔。

前盖1对应半圆形凹腔的内表面上设置有橡胶块2，底座7对应半圆形凹腔的内表面上设置有橡胶块2，前盖1与橡胶块2之间、底座7与橡胶块2之间均为粘连连接，前盖1一端的外表面安装有固定手柄3，固定手柄3通过两个固定螺杆4与前盖1固定安装在一起。

前盖1对应固定手柄3的一端内表面上固定有多个凸块5，凸块5沿着前盖1的宽度方向呈两排等间距设置在前盖1的内表面上，前盖1与凸块5之间为螺钉连接，底座7的内表面上设置有多个与各个凸块相配合的凹槽6，凸块5的结构与凹槽6的结构相吻合，凸块5与凹槽6的结构设置目的在于，通过凹槽6与凸块5之间的连接，对凸块5进行固定，进而可以对前盖1进行固定，防止在固定过程中，前盖1出现晃动的现象，影响该固定支架对线束的固定作用，并且凸块5与凹槽6的分布设置可以提高凹槽6对凸块5的固定作用，进而提高对前盖1固定作用，从而保持固定支架内部线束的稳定性，避免了对线束的正常工作造成的影响；

前盖1和底座7的橡胶块2的内表面分别连接有多个支撑架9，各支撑架9设置为“L”字型结构，两两相邻的支撑架9相对设置形成可容纳干燥块8的卡槽，支撑架9与干燥块8之间为弹性卡接，且支撑架9的内表面与干燥块8的外表面相贴合，并且两两对应的支撑架9之间关于干燥块8的中心线对称分布，支撑架9的设置可以对干燥块8起到固定支撑的作用，防止干燥块8出现滑落的现象，影响干燥块8的正常工作，并且支撑架9的分布设置，可以保持干燥块8的稳定性，避免其出现倾斜或晃动的现象。干燥块8的设置可以对该固定支架起到干燥的作用，防止该固定支架在对线束固定的过程中，出现受潮的现象，对线束的正常工作造成影响，同时也使得该固定支架保持一定的干燥性。

前盖1和底座7的橡胶块2的内表面还设置有多个弹簧10，弹簧10和两两对应的支撑架9间隔分布，且前盖1上的弹簧10和底座7上的弹簧10一一对应设置，前盖1上的弹簧10的中轴线和底座7上相对应的弹簧10的中轴线连接起来均穿过容腔的圆心。各个弹簧10的活动端上安装有朝向容腔的圆心设置的夹块11，夹块11朝向橡胶块2的表面上设置有一端穿过对应的弹簧10的螺钉，各螺钉的此端固定在橡胶块2上。夹块11通过弹簧10构成弹性结构，且夹块11之间以容腔的中心为圆心呈环形分布，夹块11的设置可以对线束起到固定的作用，并且弹簧10的设置可以使得夹块11进行弹动，便于内部线束的固定或取出，同时弹簧10的设置也可以使得夹块11调节所在的位置，使其可以对不同尺寸的线束进行固定，进而提高了该固定支架的适用性，并且夹块11的分布设置可以提高对内部线束的固定作用，进而提高线束的稳定性。

夹块11远离橡胶块2的表面上连接有绝缘层12，夹块11与绝缘层12之间为粘连连接，绝缘层12远离橡胶块2的表面设置为表面粗糙的矩形结构，且绝缘层12靠近橡胶块2的表面与夹块11的相应表面相贴合，绝缘层12设置在夹块11的表面上，可以在线束固定过程中，对该固定支架起到绝缘的作用，避免该固定支架出现漏电的现象，影响内部线束的正常使用，并且绝缘层12的表面设置为粗糙结构，目的在于可以对内部固定的线束起到防滑的作用，防止线束在固定过程中出现滑动的现象，前盖1的另一端设置有衔接块13，底座7对应衔接块13的位置设置有固定块15，衔接块13通过销杆14与固定块15可转动连接，转动范围为在竖直面上向上转动0-90°，从而使得前盖1可绕着销杆14进行顺时针或逆时针旋转，当前盖1进行顺时针旋转时，前盖1打开，便于对该固定支架内部的线束进行取出或更换，而前盖1进行逆时针旋转时，前盖1合上，使其便于对内部的线束进行固定。即通过衔接块13和固定块15之间的配合，实现前盖1和底座7之间的开合。

底座7的底部设置有便于移动的万向轮16。

工作原理：在使用该电线电缆用可调节的线束固定支架时，首先，将该固定支架通过该固定支架下方的万向轮16将其移动到适当位置，减少了移动时不必要的人力浪费，之后，通过前盖1上的固定手柄3，将前盖1打开，同时前盖1上的衔接块13在固定块15的固定支撑作用下，通过销杆14进行逆时针旋转，进而带动前盖1进行顺时针旋转，使得前盖1旋转至90°，然后，将线束放置在底座7的半圆形凹腔内，之后通过衔接块13，将前盖1进行逆时针旋转，前盖1内表面的凸块5移动到对应的凹槽6内部，同时通过与凹槽6凸块5之间的弹性卡连接，对凸块5进行固定，进而对前盖1进行固定，避免了在固定过程中，前盖1出现晃动，使得前盖1保持稳定。

在前盖1固定过程中，固定支架内部的线束对通过夹块11对弹簧10进行压缩，从而使得弹簧10对夹块11进行反弹作用，使得夹块11对内部的线束进行固定，同时也可以使得该固定支架对不同尺寸的线束进行固定，并且在线束固定过程中，夹块11表面的绝缘层12进行绝缘，避免了该固定支架出现漏电，影响内部线束的正常使用，同时绝缘层12通过表面的粗糙结构对内部固定的线束进行防滑，防止了线束在固定过程中出现滑动。并且在该固定支架工作过程中，该固定支架内部的干燥块8在支撑架9的固定支撑下，对该固定支架内部进行干燥，避免了该固定支架内部受潮，对内部线束的正常工作造成影响，从而保持该固定支架内部的干燥性，这就是该电线电缆用可调节的线束固定支架的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。