一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械的制作方法

本实用新型涉及叉车技术领域，具体为一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。随着经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。

现有的叉车前方的照明灯与车体之间用导线连接，但一般导线为暴露的设置，暴露的导线容易在移动的过程中被外界物品挂到，进而造成导线被拉断，且暴露的导线影响美观性，而直接将导线藏在壳体内，照明灯则不容易拆卸，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械，解决了照明灯与车体之间的导线为暴露的设置，容易在移动的过程中被外界物品挂到，进而造成导线被拉断，且暴露的导线影响美观性，而直接将导线藏在壳体内，照明灯则不容易拆卸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械，包括叉车本体和灯架，所述叉车本体顶部的左侧固定连接有竖板，所述灯架的右侧与竖板的左侧活动连接，所述灯架的底部固定连接有导线，所述导线的外部分别套设有固定隐藏套和活动隐藏套，所述固定隐藏套与活动隐藏套之间通过铰链铰接，所述固定隐藏套与活动隐藏套之间且位于铰链的左侧固定连接有弹力膜，所述竖板的左侧开设有与固定隐藏套和活动隐藏套相适配的隐藏槽，且固定隐藏套和活动隐藏套表面的前后两侧与隐藏槽的内表面卡接，所述活动隐藏套的前后两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部分别活动连接有弹簧和钢珠，且钢珠的一侧延伸至弹簧槽的外部，所述隐藏槽内表面的两侧均开设有与钢珠相适配的限位槽。

优选的，所述固定隐藏套的前后两侧均固定连接有凸块，所述隐藏槽内表面的两侧均开设有与凸块相适配的卡接槽，且卡接槽呈L型。

优选的，所述灯架的底部且位于导线的外部固定连接有束线管，所述导线的一端依次贯穿束线管和竖板并与叉车本体的内表面固定连接。

优选的，所述活动隐藏套设置有多个，所述固定隐藏套共设置有两个，且位于活动隐藏套的两端。

优选的，所述灯架的右侧固定连接有安装板，且安装板的底部与竖板的左侧之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述竖板的左侧固定连接有插板，且安装板右侧的上方开设有与插板相适配的插槽。

优选的，所述束线管的右端贯穿安装板并延伸至安装板的右侧，所述固定隐藏套和活动隐藏套的内部均开设有卡线槽。

有益效果

本实用新型提供了一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械，通过在灯架的底部固定连接有导线，导线的外部分别套设有固定隐藏套和活动隐藏套，固定隐藏套与活动隐藏套之间通过铰链铰接，固定隐藏套与活动隐藏套之间且位于铰链的左侧固定连接有弹力膜，竖板的左侧开设有与固定隐藏套和活动隐藏套相适配的隐藏槽，且固定隐藏套和活动隐藏套表面的前后两侧与隐藏槽的内表面卡接，活动隐藏套的前后两侧均开设有弹簧槽，弹簧槽的内部分别活动连接有弹簧和钢珠，且钢珠的一侧延伸至弹簧槽的外部，隐藏槽内表面的两侧均开设有与钢珠相适配的限位槽，固定隐藏套与活动隐藏套组成的条形隐藏结构可根据需要自行调节长度，也可适应在叉车本体不同弧面上的隐藏，配合隐藏槽使用后，隐藏导线的效果更佳，且利用弹簧、钢珠和限位槽的配合，可轻松方便的将活动隐藏套定位在隐藏槽内，不会随意散乱，必要时也容易拆卸，不影响使用效果，使用灵活方便。

（2）、该带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械，通过在固定隐藏套的前后两侧均固定连接有凸块，隐藏槽内表面的两侧均开设有与凸块相适配的卡接槽，且卡接槽呈L型，活动隐藏套设置有多个，固定隐藏套共设置有两个，且位于活动隐藏套的两端，通过在位于两端的两个固定隐藏套的表面设置凸块，利用卡接槽的导向，使固定隐藏套只有上推后才可取下，无法直接向外拔出，进而将活动隐藏套与固定隐藏套组成的隐藏结构的两端固定住，避免在工作过程中因受震动而使隐藏结构整体脱落出来，保证了隐藏效果，且拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的主视图；

图3为本实用新型固定隐藏套与活动隐藏套局部结构的示意图；

图4为本实用新型隐藏槽的局部结构示意图；

图5为本实用新型固定隐藏套结构的侧视图；

图6为本实用新型活动隐藏套结构的侧视图；

图7为本实用新型安装板与竖板的安装结构示意图。

图中：1-叉车本体、2-灯架、3-竖板、4-导线、5-固定隐藏套、6-活动隐藏套、7-铰链、8-弹力膜、9-隐藏槽、10-弹簧槽、11-弹簧、12-钢珠、13-限位槽、14-凸块、15-卡接槽、16-束线管、17-安装板、18-插板、19-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导线隐藏结构叉车灯架总成的叉车机械，包括叉车本体1和灯架2，灯架2的底部且位于导线4的外部固定连接有束线管16，束线管16的右端贯穿安装板17并延伸至安装板17的右侧，固定隐藏套5和活动隐藏套6的内部均开设有卡线槽，导线4的一端依次贯穿束线管16和竖板3并与叉车本体1的内表面固定连接，灯架2的右侧固定连接有安装板17，且安装板17的底部与竖板3的左侧之间通过螺栓固定连接，叉车本体1顶部的左侧固定连接有竖板3，竖板3的左侧固定连接有插板18，且安装板17右侧的上方开设有与插板18相适配的插槽19，灯架2的右侧与竖板3的左侧活动连接，灯架2的底部固定连接有导线4，导线4的外部分别套设有固定隐藏套5和活动隐藏套6，固定隐藏套5的前后两侧均固定连接有凸块14，隐藏槽9内表面的两侧均开设有与凸块14相适配的卡接槽15，且卡接槽15呈L型，活动隐藏套6设置有多个，固定隐藏套5共设置有两个，且位于活动隐藏套6的两端，通过在位于两端的两个固定隐藏套5的表面设置凸块14，利用卡接槽15的导向，使固定隐藏套5只有上推后才可取下，无法直接向外拔出，进而将活动隐藏套6与固定隐藏套5组成的隐藏结构的两端固定住，避免在工作过程中因受震动而使隐藏结构整体脱落出来，保证了隐藏效果，且拆卸方便，固定隐藏套5与活动隐藏套6之间通过铰链7铰接，固定隐藏套5与活动隐藏套6之间且位于铰链7的左侧固定连接有弹力膜8，竖板3的左侧开设有与固定隐藏套5和活动隐藏套6相适配的隐藏槽9，且固定隐藏套5和活动隐藏套6表面的前后两侧与隐藏槽9的内表面卡接，活动隐藏套6的前后两侧均开设有弹簧槽10，弹簧槽10的内部分别活动连接有弹簧11和钢珠12，且钢珠12的一侧延伸至弹簧槽10的外部，隐藏槽9内表面的两侧均开设有与钢珠12相适配的限位槽13，固定隐藏套5与活动隐藏套6组成的条形隐藏结构可根据需要自行调节长度，也可适应在叉车本体1不同弧面上的隐藏，配合隐藏槽9使用后，隐藏导线4的效果更佳，且利用弹簧11、钢珠12和限位槽13的配合，可轻松方便的将活动隐藏套6定位在隐藏槽9内，不会随意散乱，必要时也容易拆卸，不影响使用效果，使用灵活方便。

安装时，将安装板17的插槽19对准插板18，并将插板18插入，然后用螺栓将安装板17与竖板3之间紧固，然后将固定隐藏套5和活动隐藏套6套设在导线4的外部，再将固定隐藏套5和活动隐藏套6塞进隐藏槽9内，保持固定隐藏套5两侧的凸块14从卡接槽15位置塞进，而活动隐藏套6塞入时，钢珠12缩进弹簧槽10内，当完全塞进后，利用弹簧11的弹力将钢珠12弹进限位槽13内，将活动隐藏套6卡住，然后将固定隐藏套5和活动隐藏套6整体下拉，使凸块14移动到卡接槽15内表面的下方，便完成了导线4的隐藏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。