本实用新型涉及洗车技术领域,尤其涉及一种泡沫乳化均匀分布装置。
背景技术:
现有技术中,洗车设备中用于用于喷洒泡沫的喷头与泡沫液体箱连接,通过水压及喷头自身结构将泡沫在喷嘴内喷出,由于起喷洒过程中压力有限,造成泡沫的分散效果有限,不能较好的将泡沫均匀分布在整个洗车设备的有效作业面积内。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种利用气压辅助水压喷洒泡沫的泡沫乳化均匀分布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泡沫乳化均匀分布装置,其特征在于:包括三通管体,三通管体包括一纵向管体及与该纵向管体连通的横向管体,所述纵向管体顶端开口处与一气管连通,气管与气泵连接且气管上设有一用于控制气体输送状态的电磁阀,纵向管体底端开口处安装有喷头,所述横向管体外侧开口与泡沫管连接,泡沫管与泡沫液体箱连接且泡沫管上设有用于泡沫液体输送状态的直吸泵。
所述纵向管体和横向管体之间垂直分布。
所述直吸泵、电磁阀均与洗车设备的控制器连接。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,将原有的泡沫输送管路进行改造,新增气体输送部分结构,并将气体自上至下将泡沫液体在管路及喷头内吹出,提高了泡沫输出的初始速度,使泡沫分散面积更大、分布效果更均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1气泵、2电磁阀、3纵向管体、4喷头、5横向管体、6直吸泵、7泡沫液体箱、8、控制器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1所示:本实施例提供一种泡沫乳化均匀分布装置,包括三通管体,三通管体包括一纵向管体3及与该纵向管体3连通的横向管体5,纵向管体3和横向管体5之间垂直分布,整体采用常用的T型三通阀即可实现,三通管体一侧用于高压气体输入使用,三通阀还有一侧用于泡沫液体输入使用,三通阀另一侧则用于高压气体和泡沫液体共同输出使用,具体为:
所述纵向管体3顶端开口处与一气管连通且两者之间密封连接,气管与气泵1连接且气管上设有一用于控制气体输送状态的电磁阀2,使来自气泵1的高压空气由电磁阀2控制并向纵向管体3一侧输送,纵向管体3底端开口处安装有喷头4,喷头4用于高压空气与泡沫液体喷出使用;
所述横向管体5外侧开口与泡沫管连接,泡沫管与泡沫液体箱7连接且泡沫管上设有用于泡沫液体输送状态的直吸泵6,泡沫液体箱7内的泡沫液体通过直吸泵6控制并向横向管体5一侧输送;
其中,上述直吸泵6、电磁阀2均与洗车设备的控制器8连接,控制器8采用微电脑控制或PLC控制,用于对直吸泵6和电磁阀2的工作状态进行同步控制。
一种泡沫乳化均匀分布装置的工作原理为:
在作业过程中,由控制器8控制直吸泵6和电磁阀2同步打开,由直吸泵6将泡沫液体输送至三通管体内,同时电磁阀2打开,高压气体同步进入三通管体并与泡沫液体接触,介于泡沫液体具有一定的水压,以及纵向管体3和横向管体5的垂直分布关系,高压气体和泡沫液体会集中在喷头4的喷嘴内的喷出,不会逆向输送;在在高压空气的冲击下,泡沫液体离开喷头4的初始喷射速度增加、喷射长度增加、以及喷洒面积也增加,使得泡沫在洗车设备的有效作业面积内分布效果更佳均匀。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。