一种适用于工业车辆的操控盒的制作方法

本发明涉及自动化机械设备领域，具体涉及一种适用于工业车辆的操控盒。

背景技术：

工业车辆是指用来搬运、推顶、牵引、起升、堆垛或码放各种货物的动力驱动的机动车辆。常见的工业车辆有叉车、侧叉车、牵引车、搬运车、堆高车等等。

工业车辆包含控制盒，如公开号为cn201110455556.6的专利文件所公开的多功能车辆电子操控盒，上面设有按键连接相应的控制电路。操作工人通过操作控制盒上的按键来对工业车辆完成各种控制动作。

然而，现有技术中的工业车辆设计不够人性化，由于操作工人的身高体型各不相同，对于控制盒的位置有着不同的需求，而现有技术中的控制盒位置调节不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用于工业车辆的操控盒，控制盒的位置灵活可调，可满足不同操作工人对操控盒的位置需求，提升操作舒适度，且调节方式快捷高效。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于工业车辆的操控盒装置，包含控制盒，包含底座，所述底座包含底台、升台和连接所述底台与所述升台的剪式升降装置，所述升台上滑动连接有滑动座，所述剪式升降装置连接有锁止件，所述锁止件连接有用于锁定所述滑动座水平位置和高度位置的锁紧件，所述滑动座连接所述控制盒。

作为本发明的优选，所述剪式升降装置包含连接轴，所述连接轴与所述锁止件连接，所述锁止件包含套接在所述连接轴上的连接套、与所述连接套连接的锁止板和与所述锁止板连接的且在竖直方向延伸的锁止钉，所述滑动座包含主滑板和开设在所述主滑板上的移动槽，所述锁止钉在所述移动槽中滑动，所述锁紧件与所述锁止钉连接。

作为本发明的优选，所述锁紧件包含锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述锁止钉螺纹连接。

作为本发明的优选，所述锁紧螺母下方设有垫片，所述垫片与所述主滑板抵触。

作为本发明的优选，所述控制盒包含控制盒罩体与肘垫。

作为本发明的优选，所述按键安装在所述控制盒侧端，所述案件按键包含三指按键和拇指侧按键，所述三指按键位于所述控制盒的顶面，所述拇指侧按键位于所述控制盒的侧面。

作为本发明的优选，所述剪式升降装置包含中轴和叉臂。

作为本发明的优选，在所述叉臂下端设有滑动销，在所述叉臂上端设有连接轴。

作为本发明的优选，所述连接轴上连接有凸柱，所述滑动座侧端设有侧连板，所述侧连板上开设有移动槽，所述凸柱在所述移动槽上滑动。

作为本发明的优选，所述底台上设有在水平反方向延伸的定位耳和在竖直方向延伸的立板，所述立板上开设有滑动槽，所述滑动销在所述滑动槽中滑动。

有益效果：

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、控制盒能在水平和竖直方向调节位置，便于用户操作。

2、用户使用一个部件，即锁紧螺母就能完成控制盒在高度方向和水平方向两个方向上的位置锁定。

3、按键允许用户用大拇指操作，省去了小拇指操作的不便。

附图说明：

图1是实施例一的示意图；

图2是图1的另一个方向的示意图；

图3是图1隐藏控制盒后的示意图；

图4是图3另一个方向的示意图；

图5是锁紧件和锁止件的示意图。

图中：

1、底座，11、立板，111、滑动槽，13、定位耳，12、剪式升降装置，121、中轴，122、叉臂，123、滑动销，14、凸柱，15、连接轴，16、底台，17、升台，2、滑动座，21、侧连板，22、移动槽，23、主滑板，3、控制盒，31、控制盒罩体，4、肘垫，5、按键，51、三指按键，52、拇指侧按键，6、锁紧件，61、锁紧螺母，62、垫片，7、锁止件，71、连接套，72、锁止板，73、锁止钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、图2和图3所示，包含底座1，底座1包含底台16，底台16上设有定位耳13，可以依靠诸如螺栓之类的部件将底台16固定在主机架上。底台16上连接有剪式升降装置12。剪式升降装置12为现有技术中的装置，主要部件为呈x形状的叉臂122。如图3所示，叉臂122的中部设有中轴121。图中，叉臂122的右侧为固定端，分别与底台16与升台17铰接。图中，左边为叉臂122的活动端。具体的，在图3中叉臂122左侧下方设有滑动销123，在底台16上连接有竖直方向延伸的立板11，其上设有水平方向延伸的滑动槽111。滑动销123在滑动槽111中移动，随着叉臂122活动端的滑动，连接在叉臂122上的升台17就开始升降。

如图3和图4所示，在升台17上，滑动设有滑动座2。在叉臂122的活动端的上侧，设有连接轴15，连接轴15上设有凸柱14，在升台17升降的过程中，升台17与滑动座2上均有供凸柱14滑动的槽体。

基于此，在升台17的作用下，滑动座2就在竖直方向上随之升降。

此外，滑动座2还有水平滑动的功能。具体的，如图3所示，滑动座2包含主滑板23,主滑板23侧端设有向下延伸的侧连板21，侧连板21中横向设有移动槽22。凸柱14穿过移动槽22，当滑动座2相对升台17在水平方向上滑动时，凸柱14就在移动槽22中滑动。滑动座2的滑动驱动方式此处不做限定，可以是电机驱动、液压驱动、甚至是手动均可。

如图1和图2所示，控制盒3与滑动座2连接，滑动座2的高度方向和水平方向的移动，决定了控制盒3的高度和水平位置。

如图3、图4和图5所示，在本案中，依靠锁紧件6和锁止件7的配合，同时固定了控制盒3的高度位置和水平位置。

具体的，在连接轴15上套设有连接套71，连接套71上固定连接有锁止板72，锁止板72上固定连接有竖直向上方延伸的锁止钉73。在升台17升降的过程中，如图3所示，锁止钉73在滑动座2上的移动槽22中移动。锁紧件6包含锁紧螺母61与垫片62。

在水平方向的位置锁定，当用户拧紧锁紧螺母61，则升台17与滑动座2紧紧贴合，依靠静摩擦力实现锁定两者的横向滑动。

在竖直方向的位置锁定，锁止钉73与锁紧螺母61螺纹连接。用户旋紧锁紧螺母61后，则锁止钉73于升台17直接的位置也被锁定。升台17表面自然也有供锁止钉73滑动配合的槽。当拧紧锁紧螺母61后，升台17与锁止钉73之间的相对位置也被锁死，则整个剪式升降装置12即无法升降，滑动座2的竖直高度位置也锁定。

从而，实现操作一个部件，即工人只操作锁紧螺母61一个部件，来实现控制盒3水平位置和高度位置的锁定。

如图1所示，操作盒3包含操作盒罩体31，还设有肘垫4。在整个控制盒3的侧端设有按键5，按键5在现有技术中包含四个按键一字排开。这样用户往往是通过食指、中指、无名指、小拇指四个手指操作，然而小拇指往往由于无力使得操作并不便捷。在本案中，包含三指按键51，依然允许用户用食指、中指、无名指来操作。拇指侧键52则在侧端，用户使用大拇指操作，操作工人的体验性更好，操作更为方便。