陆基走航大气检测仪的载具连接装置的制作方法

本发明属于空气环保检测技术领域，具体涉及一种陆基走航大气检测仪的载具连接装置。

背景技术：

进年来，我国在工业和化工业领域的快速发展带来经济增长的同时也对空气环境治理造成了巨大负担，地方大气污染治理迫在眉睫，而治理的第一步是全面、精准的空气质量监测，移动监测巡检是日常监管的重要工作之一，然而现阶段的空气质量巡检主要存在以下几点困难：工作量大，地方环保部门人员编制少，管理范围大，使用传统手段难以做到精磁化管理；灵活性差，在突发性污染事件中，传统手段无法及时做出有效反应；隐蔽性差，环保执法中，地毯式排查效率低，且容易“打草惊蛇”，给污染排放者留下了应对时间；有安全风险，疑似存在有害气体泄漏时，需要人工手持设备进行近距离检测，人员安全难以保障；污染源定位难，监测站周边的无组织排放源难以定位；缺乏全面性，仅能近地面监测和定点监测，无法全面了解区域内不同高度下污染分布数据及变化趋势，难以了解污染的传输特性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够将空气检测设备与陆地载具相结合的陆基走航大气检测仪的载具连接装置。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种陆基走航大气检测仪的载具连接装置，包括安装在检测仪机体底部的磁吸盘和分离单元，检测仪底面设有磁屏蔽网；分离单元包括铁磁性材料制成的活动隔板，活动隔板的板面水平设置，活动隔板的上下两侧均设有非铁磁性材料制成的隔离层，所述活动隔板和隔离层沿水平方向活动设置于以下两工位之间：工位一，活动隔板和隔离层位于磁吸盘正下方，此时磁吸盘下方磁场被活动隔板屏蔽；以及工位二，活动隔板和隔离层从磁吸盘正下方移除。

所述活动隔板与水平设置的底板滑动连接，所述磁吸盘与水平设置的浮动板固定连接，所述浮动板沿竖直方向与底板弹性活动连接，所述磁吸盘的底面边缘设有倒斜角；所述机体与浮动板固接。

所述活动隔板上下两侧的隔离层由同一柔性带体构成，所述活动隔板的一端与底板滑动连接，另一端水平悬伸设置，活动隔板的上方设有水平引导杆，所述水平引导杆的长度方向与活动隔板的滑动方向垂直，且水平引导杆与活动隔板固接；所述柔性带体的一端与底板固接，另一端沿活动隔板的底面延展，然后绕过活动隔板的悬伸端并翻转180°后与活动隔板的顶面贴合，再沿活动隔板顶面延展至水平引导杆，然后绕过水平引导杆再次翻转180°，并最终与底板固接。

所述活动隔板的悬伸端设有平滑圆角，所述活动隔板的顶面和/或底面上设有条形凸棱或条形凹槽，所述条形凸棱或条形凹槽的长度方向与活动隔板的滑动方向平行。

所述活动隔板上设有滑块，所述滑块与底板底面上设置的滑轨构成滑动配合，所述底板底面上还设有支腿，所述活动隔板下侧的隔离层的底面与支腿的底面平齐。

所述浮动板底面上设有导向柱，所述底板顶面上设有导向套，所述导向柱与导向套构成滑动配合，所述导向柱的下端和导向套的上端设有彼此挡接的限位部，限位部用于防止导向柱与导向套脱离；所述导向柱和导向套外周设有压簧，压簧的外周设有波纹套管。

所述浮动板上设有向下弯折的u型折耳，所述磁吸盘通过螺栓和螺母与u型折耳固接。

所述磁吸盘和分离单元各设有四个且两者一一对应设置，磁吸盘和分离单元两两一组对称设置在检测仪底面的前后两端，其中前侧两分离单元的活动隔板与一活动块固接，后侧两分离单元的活动隔板与另一活动块固接，底板上设有用于驱动两活动块相互开合的驱动机构。

所述驱动机构包括连杆、摆杆和手柄，所述连杆的一端与活动块铰接，另一端与摆杆铰接，所述摆杆与底板铰接，手柄与摆杆同步转动连接。

所述驱动机构包括与底板转动连接的丝杠，所述丝杠的长度方向与活动隔板的滑动方向平行，底板上设有用于驱动丝杠转动的伺服电机，丝杠与活动块上设置的螺母块构成螺纹配合。

本发明取得的技术效果为：本发明采用活动隔板和隔离层实现磁吸盘底部磁场的可控式屏蔽，当需要磁吸盘与车顶吸附时，将活动隔板和隔离层从磁吸盘下方移除即可；当需要磁吸盘与车顶分离时，将活动隔板和隔离层插入磁吸盘下方，由于隔离层为非铁磁性材料，因此磁场闯过隔离层和活动隔板时会发生折射进而将活动隔板下方的磁场屏蔽，此时能够轻松的将磁吸盘与车顶分离。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的载具连接装置的立体图；

图2是本发明的实施例所提供的磁吸装置的立体图；

图3是本发明的实施例所提供的磁吸装置另一视角的立体图；

图4是本发明的实施例所提供的磁吸装置的爆炸图；

图5是本发明的实施例所提供的磁吸装置的剖视图；

图6是本发明的实施例所提供的活动隔板、底板以及隔离层的爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-6所示，一种陆基走航大气检测仪的载具连接装置，包括安装在检测仪机体21底部的磁吸装置22，磁吸装置22包括磁吸盘23和分离单元，检测仪底面设有磁屏蔽网213；分离单元包括铁磁性材料制成的活动隔板24，活动隔板24的板面水平设置，活动隔板24的上下两侧均设有非铁磁性材料制成的隔离层242，所述活动隔板24和隔离层242沿水平方向活动设置于以下两工位之间：工位一，活动隔板24和隔离层242位于磁吸盘23正下方，此时磁吸盘23下方磁场被活动隔板24屏蔽；以及工位二，活动隔板24和隔离层242从磁吸盘23正下方移除。本发明采用活动隔板24和隔离层242实现磁吸盘23底部磁场的可控式屏蔽，当需要磁吸盘23与车顶吸附时，将活动隔板24和隔离层242从磁吸盘23下方移除即可；当需要磁吸盘23与车顶分离时，将活动隔板24和隔离层242插入磁吸盘23下方，由于隔离层242为非铁磁性材料，因此磁场闯过隔离层242和活动隔板24时会发生折射进而将活动隔板24下方的磁场屏蔽，此时能够轻松的将磁吸盘23与车顶分离。

优选的，所述活动隔板24与水平设置的底板241滑动连接，所述磁吸盘23与水平设置的浮动板231固定连接，所述浮动板231沿竖直方向与底板241弹性活动连接，所述磁吸盘23的底面边缘设有倒斜角；所述机体21与浮动板231固接。当活动隔板24和隔离层242插入磁吸盘23下方时能够将磁吸盘23向上抬起，使磁吸盘23与车顶分离。

具体的，如图5、6所示，所述活动隔板24上下两侧的隔离层242由同一柔性带体构成，所述活动隔板24的一端与底板241滑动连接，另一端水平悬伸设置，活动隔板24的上方设有水平引导杆243，所述水平引导杆243的长度方向与活动隔板24的滑动方向垂直，且水平引导杆243与活动隔板24固接；所述柔性带体的一端与底板241固接，另一端沿活动隔板24的底面延展，然后绕过活动隔板24的悬伸端并翻转180°后与活动隔板24的顶面贴合，再沿活动隔板24顶面延展至水平引导杆243，然后绕过水平引导杆243再次翻转180°，并最终与底板241固接。上述结构能够实现在活动隔板24插入磁吸盘23下方或从磁吸盘23下方抽出的过程中，活动隔板24下侧的隔离层242与车辆顶面之间不会产生相对摩擦，避免车辆顶部漆面磨损。

优选的，如图6所示，所述活动隔板24的悬伸端设有平滑圆角，所述活动隔板24的顶面和/或底面上设有条形凸棱249或条形凹槽，所述条形凸棱249或条形凹槽的长度方向与活动隔板24的滑动方向平行。平滑圆角和凸棱249、凹槽均是为了减小柔性带体与活动隔板24之间的摩擦力，从而减小活动隔板24的运动阻力。

优选的，如图5所示，所述活动隔板24上设有滑块，所述滑块与底板241底面上设置的滑轨构成滑动配合，所述底板241底面上还设有支腿244，所述活动隔板24下侧的隔离层242的底面与支腿244的底面平齐。所述浮动板231底面上设有导向柱232，所述底板241顶面上设有导向套245，所述导向柱232与导向套245构成滑动配合，所述导向柱232的下端和导向套245的上端设有彼此挡接的限位部，限位部用于防止导向柱232与导向套245脱离；所述导向柱232和导向套245外周设有压簧233，压簧233的外周设有波纹套管234。所述浮动板231上设有向下弯折的u型折耳，所述磁吸盘23通过螺栓和螺母与u型折耳固接。所述磁吸盘23和分离单元各设有四个且两者一一对应设置，磁吸盘23和分离单元两两一组对称设置在机体21底面的前后两端，其中前侧两分离单元的活动隔板24与一活动块245固接，后侧两分离单元的活动隔板24与另一活动块245固接，底板241上设有用于驱动两活动块245相互开合的驱动机构。

如图3所示，作为本实施例的优选驱动方案：所述驱动机构包括连杆246、摆杆247和手柄248，所述连杆246的一端与活动块245铰接，另一端与摆杆247铰接，所述摆杆247与底板241铰接，手柄248与摆杆247同步转动连接。

本实施例的另一驱动方案为：所述驱动机构包括与底板241转动连接的丝杠，所述丝杠的长度方向与活动隔板24的滑动方向平行，底板241上设有用于驱动丝杠转动的伺服电机，丝杠与活动块245上设置的螺母块构成螺纹配合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。