一种清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车清洗设备领域，具体涉及一种清洗装置。

背景技术：

当下，越来越多的家庭拥有私家车，出于经济考虑，很多车主选择自行对车辆进行清洗，车主在自行对车辆进行清洗时，通常是用一只手洗车，另一只手扶着车子保持人体平衡，手持抹布沾水对车体进行擦拭并需要频繁弯腰，此种清洗方式车主洗车过程及其劳累，且若是在冬天，车主手部直接接触冷水、则更为难受。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种清洗装置，可方便车主对车辆表面的清洗，降低清洗时的劳动强度、同时清洗过程中车主无需直接用手接触水。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种清洗装置，包括中空的推杆、连接座和海绵体，所述推杆与所述连接座可转动连接，所述连接座与所述海绵体可拆卸连接，所述推杆与所述连接座的连接处设有用于锁定推杆相对于连接座的位置的锁定结构，所述推杆靠近连接座的一端设有出水口，所述推杆的另一端设有进水口，所述出水口与所述进水口相连通，所述海绵体的表面设有用于向海绵体内注水的注水口，所述出水口与所述注水口连接。

作为优选方案，所述连接座的侧壁设有进水孔，所述连接座的底面设有第二出水孔，所述连接座的内部设有用于连通所述进水孔与第二出水孔的液体流道，所述注水口设置于所述海绵体的上表面的中部并与所述第二出水孔连通，所述出水口与所述进水孔通过管路连接。

作为优选方案，所述推杆与所述连接座之间通过连接接头连接，所述连接接头的一端与所述推杆螺纹连接，所述连接接头的另一端设有第一连接板，所述连接座的上端设有与所述第一连接板相对应的缺口，所述第一连接板插设于所述缺口内并与连接座通过转轴可转动连接。

作为优选方案，所述连接座的侧壁上设有截面呈圆弧形的条形限位孔，所述条形限位孔的圆心位于所述转轴处，所述条形限位孔内穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述转轴平行设置并与所述条形限位孔可滑动连接，所述锁紧螺栓的一端与所述第一连接板螺纹连接且所述锁紧螺栓的头部的端面可与所述连接座的外表面抵接。

作为优选方案，所述连接座上设有与所述转轴相对应的轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔内，所述锁定结构包括设置于所述连接座上的螺孔和与所述螺孔相对应的锁定螺栓，所述螺孔为由所述连接座的表面向所述轴孔延伸并与所述轴孔相连通的螺纹孔，所述锁定螺栓与所述螺孔通过螺纹配合连接并与所述转轴相抵接。

作为优选方案，所述海绵体呈长方体状，所述海绵体的上表面的中部设有截面呈矩形的凹槽，所述注水口设置于所述凹槽的中部，所述连接座与所述凹槽的底面可拆卸连接。

作为优选方案，所述连接座通过第二连接板与所述凹槽的底面可拆卸连接，所述第二连接板的截面形状与所述凹槽的截面形状相同，所述第二连接板嵌设于所述凹槽内并与所述凹槽的底面粘接，所述连接座的下端面与所述第二连接板通过螺栓可拆卸连接，所述第二连接板的表面设有与所述第二出水孔形状相同且位置相对齐设置的第一出水孔，所述第二出水孔与所述注水口通过所述第一出水孔连通。

作为优选方案，所述推杆远离连接座的一端设有一端封闭且呈中空圆柱状的把手，所述把手的开口端与所述推杆螺纹连接，所述进水口设置于所述把手的封闭端的中部。

作为优选方案，所述把手的封闭端的边缘设有圆倒角。

作为优选方案，所述清洗装置还包括进水管，所述进水管穿设于所述推杆的内部，所述进水管的一端与所述出水口连接，所述进水管的另一端穿设于所述进水口内。

上述技术方案所提供的一种清洗装置，车主在对车辆清洗前，从所述进水口向所述推杆内注入清洁的水，水流从推杆的出水口流出然后流向海绵体的注水口并进入海绵体内，车主手持推杆并利用海绵体对车体进行擦拭清洗，在整个过程中，持续向海绵体的注水口内注入清洁的水，同时配合海绵体的擦拭动作，从而实现对车辆的清洗，此外，由于所述推杆与所述连接座可转动连接，所述推杆与所述连接座的连接处设有用于锁定推杆相对于连接座的位置的锁定结构，如此，使用者在具体对车辆进行擦拭时，可根据使用者的身形、个人习惯以及擦拭的不同位置调节海绵体相对于推杆的角度，调节好后通过锁定结构将调节好的位置进行锁定，从而大大降低车主对车辆清洗过程中的劳动强度，且整个清洗过程中车主基本无需用手接触冷水，进一步地，所述连接座与所述海绵体可拆卸连接，当海绵体残留的污垢较多时，方便更换海绵体，且本实用新型提供的清洗装置的结构简单、制造成本相对较低，可广泛应用于广大私家车主以及洗车场等，同时可适应性的推广至擦拭玻璃等其他场合。

附图说明

图1为本实用新型一种清洗装置的结构示意图；

图2为连接座与海绵体连接时的结构示意图；

图3为连接座与海绵体连接处的结构分解图；

图4为海绵体的结构示意图。

其中：1、推杆；2、把手；3、进水口；4、海绵体；5、连接座；6、转轴；7、第二连接板；8、螺孔；9、弧形软管；10、锁紧螺栓；11、条形限位孔；12、沉头螺栓；13、连接螺孔；14、第一出水孔；15、第二出水孔；16、进水孔；17、注水口；18、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参见图1-4为本实施例所提供的一种清洗装置，包括中空的推杆1、连接座5和海绵体4，所述推杆1与所述连接座5可转动连接，所述连接座5与所述海绵体4可拆卸连接，所述推杆1与所述连接座5的连接处设有用于锁定推杆1相对于连接座5的位置的锁定结构，所述推杆1靠近连接座5的一端设有出水口，所述推杆1的另一端设有进水口3，所述出水口与所述进水口3相连通，所述海绵体4的表面设有用于向海绵体4内注水的注水口17，所述出水口与所述注水口17连接。具体地，车主在对车辆清洗前，从所述进水口3向所述推杆1内注入清洁的水，水流从推杆1的出水口流出然后流向海绵体4的注水口17并进入海绵体4内，车主手持推杆1并利用海绵体4对车体进行擦拭清洗，在整个过程中，持续向海绵体4的注水口17内注入清洁的水，同时配合海绵体4的擦拭动作，从而实现对车辆的清洗，此外，由于所述推杆1与所述连接座5可转动连接，所述推杆1与所述连接座5的连接处设有用于锁定推杆1相对于连接座5的位置的锁定结构，如此，使用者在具体对车辆进行擦拭时，可根据使用者的身形、个人习惯以及擦拭的不同位置调节海绵体4相对于推杆1的角度，调节好后通过锁定结构将调节好的位置进行锁定，从而大大降低车主对车辆清洗过程中的劳动强度，且整个清洗过程中车主基本无需用手接触冷水，进一步地，所述连接座5与所述海绵体4可拆卸连接，当海绵体4残留的污垢较多时，方便更换海绵体4，且本实用新型提供的清洗装置的结构简单、制造成本相对较低，可广泛应用于广大私家车主以及洗车场等，同时可适应性的推广至擦拭玻璃等其他场合。

请参见图3，本实施例中，所述连接座5的侧壁设有进水孔16，所述连接座5的底面设有第二出水孔15，所述连接座5的内部设有用于连通所述进水孔16与第二出水孔15的液体流道，所述注水口17设置于所述海绵体4的上表面的中部并与所述第二出水孔15连通，所述出水口与所述进水孔16通过管路连接，优选地，所述出水口与所述进水孔16之间通过弧形软管9密封连接。

请参见图2-3，本实施例中，所述推杆1与所述连接座5之间通过连接接头连接，所述连接接头的一端与所述推杆1螺纹连接，所述连接接头的另一端设有第一连接板，所述连接座5的上端设有与所述第一连接板相对应的缺口，所述第一连接板插设于所述缺口内并与连接座5通过转轴6可转动连接。如此，可方便通过调节第一连接板与连接座5之间的转角，进而调节海绵体4相对于推杆1的角度。进一步地，所述连接座5的侧壁上设有截面呈圆弧形的条形限位孔11，所述条形限位孔11的圆心位于所述转轴6处，所述条形限位孔11内穿设有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10与所述转轴6平行设置并与所述条形限位孔11可滑动连接，所述锁紧螺栓10的一端与所述第一连接板螺纹连接且所述锁紧螺栓10的头部的端面可与所述连接座的外表面抵接，如此，可控制海绵体4相对于推杆1转动的角度的范围，具体地，当需要调节海绵体4与推杆1的相对位置时，将所述锁紧螺栓10拧松，使得所述锁紧螺栓10的头部的端面与所述连接座的外表面分离，如此，所述推杆即可相对于转轴6转动，进而调节海绵体4与推杆1的相对位置，当调节至目标位置时，将所述锁紧螺栓10拧紧，所述锁紧螺栓10的头部的端面可与所述连接座的外表面抵接，如此，即可实现所述推杆与连接座之间的位置的锁定，优选地，为方便将所述锁紧螺栓10拧紧或拧松，本实施例中，所述锁紧螺栓10采用蝴蝶螺栓。进一步优选地，所述圆弧形的条形限位孔11的弧度为90度，从而保证海绵体4相对于推杆1转动的角度的调节范围为90度，本实施例中，所述推杆1的两个极限位置分别为垂直于所述海绵体4和平行于所述海绵体4。更进一步地，所述连接座5上设有与所述转轴6相对应的轴孔，所述转轴6穿设于所述轴孔内，所述锁定结构包括设置于所述连接座5上的螺孔8和与所述螺孔8相对应的锁定螺栓，所述螺孔8为由所述连接座5的表面向所述轴孔延伸并与所述轴孔相连通的螺纹孔，所述锁定螺栓与所述螺孔8通过螺纹配合连接并与所述转轴6相抵接，将所述锁定螺栓向所述转轴6拧紧并顶住转轴6，从而从而保证所述转轴6的位置始终不动。

本实施例中，所述海绵体4的上表面的中部设有截面呈矩形的凹槽18，所述注水口17设置于所述凹槽18的中部，所述连接座5与所述凹槽18的底面可拆卸连接。所述连接座5通过第二连接板7与所述凹槽18的底面可拆卸连接，所述第二连接板7的截面形状与所述凹槽18的截面形状相同，所述第二连接板7嵌设于所述凹槽18内并与所述凹槽18的底面粘接，所述连接座5的下端面与所述第二连接板7通过螺栓可拆卸连接，所述第二连接板7的表面设有与所述第二出水孔15形状相同且位置相对齐设置的第一出水孔14，所述第二出水孔15与所述注水口17通过所述第一出水孔14连通。具体地，所述第二连接板7的上表面设有与所述连接座5的下端面截面形状相同的卡接凹槽，所述连接座5的下端面卡接于所述卡接凹槽内，本实施例中，所述卡接凹槽的截面呈圆形，所述第一出水孔14位于所述卡接凹槽的中部，所述卡接凹槽内上设有4个以所述第一出水孔14为中心呈环形阵列布置的连接螺孔13，所述连接座5的底面设有4个与所述连接螺孔13位置相对应的沉头螺孔，所述第二连接板7与所述连接座5通过4个沉头螺栓12可拆卸连接，通过设置第二连接板7，从而保证所述海绵体4的形状始终相对固定，且在清洗车辆时，可为海绵体4提供相对均匀的力，提高清洗效果，当需要更换海绵体4时，将所述沉头螺栓12全部拆离，将所述海绵体4连同第二连接板7整体分离，再更换新的海绵体4与第二连接板7相组合的结构，如此，可提高所述清洗装置的经济性，适用于普通家庭使用。

此外，本实施例中，所述推杆1远离连接座5的一端设有一端封闭且呈中空圆柱状的把手2，所述把手2的开口端与所述推杆1螺纹连接，所述进水口3设置于所述把手2的封闭端的中部。所述把手2的封闭端的边缘设有圆倒角，防止使用者在用力推把手2的过程中被刮伤。所述清洗装置还包括进水管，所述进水管穿设于所述推杆1的内部，所述进水管的一端与所述出水口连接，所述进水管的另一端穿设于所述进水口3内，从而向所述海绵体4持续供水。

此外，本实施例中，所述第二连接板7采用电木板或塑料板，优选地，本实施例中所述第二连接板7采用塑料板。所述推杆1可采用多段中空的杆状结构，多段中空的杆状结构可自由通过螺纹连接的方式拼接，从而实现对推杆1长度的调节，此外，所述推杆1也可采用中空的伸缩杆，从而实现对推杆1长度的调节，优选地，本实施例中，所述推杆1可采用多段中空的杆状结构，多段中空的杆状结构可自由通过螺纹连接的方式拼接。进一步方便对车辆表面的清洗，所述伸缩杆可采用常用的伸缩杆即可，如采用两个圆柱状钢管套接，并设置用于锁定的锁定螺母。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。