一种真空助力器用便于调节固定架的制作方法

本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种真空助力器用便于调节固定架。

背景技术：

真空助力器是利用真空（负压）来增加驾驶员施加于踏板上力的部件。真空助力器一般位于制动踏板与制动主缸之间，为便于安装，通常与主缸合成一个组件，主缸的一部分深入到真空助力器壳体内，真空助力器用便于调节固定架是用来对真空助力器进行维修或放置时对其进行固定的设备。

目前市场上的真空助力器用便于调节固定架虽然种类和数量非常多，但是大多数的真空助力器用便于调节固定架无法调节高度，且无法固定不同型号的真空助力器，因此要对现在的真空助力器用便于调节固定架进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空助力器用便于调节固定架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空助力器用便于调节固定架无法调节高度，且无法固定不同型号的真空助力器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空助力器用便于调节固定架，包括支撑腿、底座、固定钳和复位弹簧，所述支撑腿表侧设置有通孔，所述支撑腿的一端设置有定位螺栓，所述支撑腿通过定位螺栓贯穿于通孔与螺孔连接，所述螺孔设置在底座的一侧，其中，

所述底座的中间位置设置有卡槽，所述卡槽的表侧设置有固定盘，远离卡槽的所述固定盘一端设置有固定口，靠近所述卡槽的所述固定盘两端均设置有把手，靠近支撑腿的所述底座两端均设置有固定块，远离底座的所述固定块一端设置有弹簧，远离固定块的所述弹簧一端设置有挡板，远离弹簧的所述挡板一端设置有连接块，所述连接块通过转轴与固定钳相连接，所述固定钳表侧设置有防滑镀层，靠近转轴的所述固定钳一端设置有复位弹簧。

优选的，所述支撑腿的一端为圆锥形，所述支撑腿的表侧等距离设置有通孔，所述通孔为矩形，所述支撑腿通过定位螺栓、通孔、螺孔与底座构成可拆卸结构。

优选的，所述卡槽的一端为梯形，所述卡槽与固定盘之间构成扣合结构，所述固定盘表侧设置的固定口为圆柱形。

优选的，所述固定块通过弹簧与连接块构成弹性结构，所述挡板长度等同于弹簧长度的一半。

优选的，所述固定钳两个一组共设置有两组，所述连接块通过转轴与固定钳构成转动结构，同组的所述固定钳之间设置有复位弹簧。

优选的，所述防滑镀层为橡胶材质，所述防滑镀层的一端为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空助力器用便于调节固定架：

1.设置有支撑腿、通孔、定位螺栓、螺孔和底座，根据自己的实际需求的高度，通过将支撑腿与底座调整到合适的位置，将支撑腿表侧的通孔与底座两端的螺孔对齐，用定位螺栓对其进行固定，从而达到调整装置高度的需求，且方便了装置的拆卸和转移；

2.设置有弹簧、连接块、转轴、固定钳和复位弹簧，操作人员将真空助力器放入固定钳内，被转轴固定在连接块上的固定钳因为受到四周的作用力而向四面张开，再真空助力器完全放入之后，由于弹簧以及复位弹簧形变之后产生的拉力会将张开的固定钳重新收紧，从而固定住真空助力器，使真空助力器固定的更加牢固稳定，且可以固定住不同大小的真空助力器；

3.设置有卡槽、固定盘、固定口、把手和防滑镀层，通过固定盘上的固定口固定空气助力器的推杆，使得空气助力器放置的更加稳定，固定盘通过梯形卡槽与底座相连接，方便根据不同型号的真空助力器更换拥有相同尺寸的固定块的固定盘，固定盘上方设置的把手，给予了操作人员跟换固定盘时的有效受力点，固定钳表侧的防滑镀层增加了真空助力器与固定钳之间的摩擦力，使固定钳固定的更加牢固，其橡胶材质使得真空助力器在固定时不容易被刮伤，减少了真空助力器可能受到的伤害。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、通孔，3、定位螺栓，4、螺孔，5、底座，6、卡槽，7、固定盘，8、固定口，9、把手，10、固定块，11、弹簧，12、挡板，13、连接块，14、转轴，15、固定钳，16、防滑镀层，17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空助力器用便于调节固定架，包括支撑腿1、通孔2、定位螺栓3、螺孔4、底座5、卡槽6、固定盘7、固定口8、把手9、固定块10、弹簧11、挡板12、连接块13、转轴14、固定钳15、防滑镀层16和复位弹簧17，所述支撑腿1表侧设置有通孔2，所述支撑腿1的一端设置有定位螺栓3，所述支撑腿1的一端为圆形，所述支撑腿1的表侧等距离设置有通孔2，所述通孔2为矩形，所述支撑腿1通过定位螺栓3、通孔2、螺孔4与底座5构成可拆卸结构，所述支撑腿1通过定位螺栓3贯穿于通孔2与螺孔4相连接，所述螺孔4设置在底座5的一侧，圆锥形增加了支撑腿1与地面的接触面积，使得装置站立的更加稳定，矩形的通孔2让圆形的定位螺栓3不容易从支撑腿1上脱落，其中，

所述底座5的中间位置设置有卡槽6，所述卡槽6的一端为梯形，所述卡槽6与固定盘7之间构成扣合结构，所述固定盘7表侧设置的固定口8为圆柱形，所述固定口8的尺寸等同于真空助力器推杆的尺寸，梯形的卡槽6使得固定盘7的拆卸更加方便，圆柱形的固定口8与真空助力器的推杆尺寸相同，方便了真空助力器的固定，所述卡槽6的表侧设置有固定盘7，远离卡槽6的所述固定盘7一端设置有固定口8，靠近所述卡槽6的所述固定盘7两端均设置有把手9，靠近支撑腿1的所述底座5两端均设置有固定块10，所述固定块10通过弹簧11与连接块13构成弹性结构，所述挡板12长度等同于弹簧11长度的一半，弹性结构使得连接块13被推开之后在弹力作用下收回，挡板12拥有弹簧11一半的长度使得弹簧11的收缩距离减半，增加了弹簧11的寿命，远离底座5的所述固定块10一端设置有弹簧11，远离固定块10的所述弹簧11一端设置有挡板12，远离弹簧11的所述挡板12一端设置有连接块13，所述连接块13通过转轴14与固定钳15相连接，所述固定钳15两个一组共设置有两组，所述连接块13通过转轴14与固定钳15构成转动结构，同组的所述固定钳15之间设置有复位弹簧17，转动连接给予固定钳15张开的功能，复位弹簧17则会将张开的固定钳15收缩，从而对不同体积的真空助力器进行固定，所述固定钳15表侧设置有防滑镀层16，所述防滑镀层16为橡胶材质，所述防滑镀层16的一端为圆弧状，圆弧状结构更加贴合真空助力器的形状，橡胶材质有效的保护了真空助力器不被固定钳15夹伤，靠近转轴14的所述固定钳15一端设置有复位弹簧17。

工作原理：在使用该真空助力器用便于调节固定架时，首先，根据操作人员需要的高度，将支撑腿1上的通孔2与底座5表侧的螺孔4相对接，接着拿起定位螺栓3，用定位螺栓3贯穿支撑腿1表侧的通孔2连接到底座5表侧的螺孔4内，接着转动定位螺栓3，将支撑腿1与底座5固定在一起，根据真空助力器推杆的尺寸将合适的固定盘7放置在底座5表侧的梯形卡槽6上，将真空助力器放置在固定钳15上，固定钳15根据真空助力器的尺寸张开，接着被弹簧11以及复位弹簧17借助转轴14拉回，从而紧紧的固定住真空助力器的表侧，真空助力器的底端上的推杆插入下方固定盘7上的固定口8中，从而玩成对真空助力器的固定与放置。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。