一种便于完成预装配的卷收器的制作方法

本发明涉及安全带卷收器技术领域，具体地说，是一种便于完成预装配的卷收器。

背景技术：

安全带卷收器，是指紧急锁止功能的安全带卷收器，英文为emergencylockingretractor，简称elr。它是汽车安全带的核心组件，卷收器是汽车安全带的核心组件，在汽车行驶中遇到紧急情况的一刹那，可供人移动缓冲的空间相当小，这时候需要考虑先把人牢牢的固定在座椅上，然后通过限力装置使他伤害最小。预紧装置通过碰撞传感器在几毫秒内点爆气体发生器，并推动回拉装置回拉织带，把人绑定在座椅上。目前市场主要需求的是预紧限力式卷收器，预紧限力式卷收器在国内市场运用多年后，性能要求不断提高，然而，现有技术中的预紧限力式卷收器存在以下缺陷和不足：

首先，卷收器中的结构零件中包括有上定位件和罩盖件；其中，上定位件是直接安装在罩盖件中的，两者之间并无相应的卡接结构，这容易导致上定位件容易从罩盖件中脱落。

其次，卷收器的结构零件中还包括辅助棘爪，装配时，辅助棘爪装配后再装弹簧，因弹力的存在，罩盖装配困难，易发生弹簧弹出导致装配失效，装配效率低下，辅助棘爪脱落。

中国专利文献cn201220051601.1，申请日20120217，专利名称为：安全带预紧限力卷收器，公开了种安全带卷收器，特别是一种能在紧急刹车时提供安全带约束力的安全带卷收器。包括气体发生器、弯管、截锥压簧、弹珠列和预紧轮，所述弹珠列放置在与其相适应的弯管内，所述弯管一侧开有将弹珠列部分裸露的缺口，所述预紧轮外周上固定有与弹珠列裸露部分卡合的卡齿；所述气体发生器固定在弯管的一端，气体发生器的出气口设置有截锥压簧，所述弹珠列的一端压装在截锥压簧上，所述预紧轮中心设置有限力轴。

上述专利文献的安全带卷收器，一方面安全带预紧卷收器能在紧急刹车时对乘员提供约束力，另一方面提高了乘客的舒适度。但是关于一种便于上定位件与罩盖进行装配，以及上定位件与辅助棘爪之间进行装配的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种便于上定位件与罩盖进行装配，以及上定位件与辅助棘爪之间进行装配的卷收器，而关于这种卷收器目前还未见报道。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种便于上定位件与罩盖进行装配，以及上定位件与辅助棘爪之间进行装配的卷收器。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种便于完成预装配的卷收器，所述的卷收器包括罩盖、上定位件；所述的上定位件上设有定位柱；所述的定位柱上设有卡脚；所述的罩盖上设有定位孔；所述的上定位件与罩盖相配合时，上定位件的卡脚装配到罩盖的定位孔中后，卡脚的倒钩卡在罩盖的定位孔上；

所述的辅助棘爪包括转动盘、锁定臂、限位臂、复位臂；所述的锁定臂、限位臂、复位臂均安装在转动盘的外周上；所述的锁定臂和限位臂之间设有限位柱；所述的限位臂和复位臂之间的上定位件上设有弹性挡钩。

作为一种优选的技术方案，所述的复位臂连接有复位弹簧；所述复位弹簧的另一端固定在上定位件上。

作为一种优选的技术方案，所述的罩盖上的定位孔共有两个，相应的定位柱共有两个。

作为一种优选的技术方案，所述上定位件的卡脚在安装状态下，卡脚的下边缘与罩盖的外表面紧密接触。

作为一种优选的技术方案，所述定位柱上的卡脚上的厚度由上端到下端逐渐增大。

作为一种优选的技术方案，所述的限位柱相对辅助棘爪向外伸出；所述的限位柱上设有预断裂面。

作为一种优选的技术方案，所述的限位柱整体呈椎台状。

作为一种优选的技术方案，所述的定位柱上标记有定位卡槽。

本发明优点在于：

1、本发明的一种便于完成预装配的卷收器，上定位件与罩盖安装时，卡脚的倒钩卡在罩盖的定位孔上，避免了上定位从罩盖孔中脱落，实现上定位件与罩盖的预装配。

2、上定位件与辅助棘爪安装时，辅助棘爪在弹簧力、弹性挡钩、限位柱的合力下保持平衡，避免了辅助棘爪脱落，实现辅助棘爪与上定位的预装配。

3、上定位件的卡脚在安装状态下，卡脚的下边缘与罩盖的外表面紧密接触。该设计方式，限制了罩盖的活动空间，能够有效的抵抗外力的约束，确保长期实现紧密装配。

4、限位臂和复位臂之间的上定位件上设有弹性挡钩。设置弹性挡钩的效果是：一方面，当辅助棘爪的复位弹簧释放时，辅助棘爪在弹力作用下进行旋转，其弹性挡钩供辅助棘爪的复位臂进行限位，从而避免辅助棘爪脱出；另一方面，弹性挡钩为辅助棘爪的旋转具有让位作用，即为辅助棘爪提供了一定的活动空间，从而避免辅助棘爪脱出。

5、本发明的一种便于完成预装配的卷收器，以组件的形式完成4个零件的预装配，简化生产工艺流程，降低生产难度，减少工序，增加生产节拍，降低生产成本，提高生产效率，提高生产稳定性，提升产品质量。

附图说明

附图1是本发明卷收器的装配示意图。

附图2是卷收器在爆炸状态下的示意图。

附图3是上定位件和罩盖的爆炸结构示意图。

附图4为上定位件与罩盖的装配示意图。

附图5是罩盖与上定位件装配后的前侧方向示意图。

附图6是定位柱与罩盖连接的局部结构示意图。

附图7是定位柱的结构示意图。

附图8是辅助棘爪与上定位件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.弯管2.支架

3.罩盖4.上定位件

5.定位柱51.卡脚

6.辅助棘爪61.转动盘

62.锁定臂63.限位臂

64.复位臂65.复位弹簧

66.限位柱67.弹性挡钩

请参照图1和图2，图1是本发明卷收器的装配示意图。图2是卷收器在爆炸状态下的示意图。所述的卷收器包括罩盖3、弯管1、支架2；所述的支架2设置在罩盖3和弯管1之间。

请参照图3和图4，图3是上定位件4和罩盖3的爆炸结构示意图。图4为上定位件4与罩盖3的装配示意图。所述的卷收器还包括上定位件4；所述的上定位件4上设有定位柱5；所述的定位柱5上设有卡脚51；所述的罩盖3上设有定位孔；所述的上定位件4与罩盖3相配合时，上定位件4的卡脚51装配到罩盖3的定位孔中后，卡脚51的倒钩卡在罩盖3的定位孔上。

请参照图5，图5是罩盖3与上定位件4装配后的前侧方向示意图。所述的罩盖3上的定位孔共有两个，相应的定位柱5共有两个。

请参照图6，图6是定位柱5与罩盖3连接的局部结构示意图。所述上定位件4的卡脚51在安装状态下，卡脚51的下边缘与罩盖3的外表面紧密接触。

请参照图7，图7是定位柱5的结构示意图。所述的定位柱5上标记有定位卡槽；所述定位柱5上的卡脚51上的厚度由上端到下端逐渐增大。

请参照图8。图8是辅助棘爪6与上定位件4的局部结构示意图。所述的辅助棘爪6包括转动盘61、锁定臂62、限位臂63、复位臂64；所述的锁定臂62、限位臂63、复位臂64均安装在转动盘61的外周上；所述的锁定臂62和限位臂63之间设有限位柱66；所述的限位臂63和复位臂64之间的上定位件4上设有弹性挡钩67；所述的复位臂64连接有复位弹簧65；所述复位弹簧65的另一端固定在上定位件4上。所述的弹性挡钩67采用弹性塑料材质制造而成。

该实施例需要说明的是：

所述的上定位件4上设有定位柱5，在安装状态下，定位柱5贯穿罩盖3，使得定位柱5与罩盖3之间建立有连接点，便于罩盖3和上定位件4之间进行装配连接，有利于实现预装配。

所述的定位柱5上设有卡脚51；所述的罩盖3上设有定位孔；所述的上定位件4与罩盖3相配合时，上定位件4的卡脚51装配到罩盖3的定位孔中后，卡脚51的倒钩卡在罩盖3的定位孔上。该设计的效果是：避免了上定位件4从罩盖3的定位孔中脱落，实现上定位件4与罩盖3的预装配。

所述的罩盖3上的定位孔共有两个，相应的定位柱5共有两个。该设计的效果是：使得罩盖3与上定位件4之间具有两个预装配点，实现了平稳装配。因倘若只有一个预装配点，则罩盖3和上定位件4之间容易出现翻转现象，装配不紧凑可靠。

所述上定位件4的卡脚51在安装状态下，卡脚51的下边缘与罩盖3的外表面紧密接触。该设计方式，限制了罩盖3的活动空间，能够有效的抵抗外力的约束，确保长期实现紧密装配。因罩盖3中安装有预紧轮，长期处于受力环境中，如果罩盖3与上定位件4之间连接不紧密，则会容易出现脱落。

所述的定位柱5上标记有定位卡槽，定位卡槽设计，便于拧紧安装固定定位柱5；所述定位柱5上的卡脚51上的厚度由上端到下端逐渐增大。该设计的效果是：增加了卡脚51的接触面积，避免应力集中而损坏。

所述的辅助棘爪6包括转动盘61、锁定臂62、限位臂63、复位臂64；所述的锁定臂62、限位臂63、复位臂64均安装在转动盘61的外周上；所述的锁定臂62和限位臂63之间设有限位柱66。其中，锁定臂62用于插入到棘轮外缘上的棘齿中间，将棘齿卡住，以防止棘轮反转；在自然状态下，限位柱66抵住限位臂63，使得复位臂64压紧复位弹簧65，并使复位弹簧65保持压缩状态。而在工作状态下，限位柱66放松限位臂63，复位弹簧65释放弹力，推动复位臂64和转动盘61旋转将锁定臂62伸入到棘轮外缘上的棘齿中间，将棘轮卡住，防止棘轮反转。

所述的弹性挡钩67采用弹性塑料材质制造而成。该设计塑料变形而产生弹力，对辅助棘爪6具有良好的稳定作用。

所述的限位臂63和复位臂64之间的上定位件4上设有弹性挡钩67。设置弹性挡钩67的效果是：一方面，当辅助棘爪6的复位弹簧65释放时，辅助棘爪6在弹力作用下进行旋转，其弹性挡钩67供辅助棘爪6的复位臂64进行限位，从而避免辅助棘爪6脱出；另一方面，弹性挡钩67为辅助棘爪6的旋转具有让位作用，即为辅助棘爪6提供了一定的活动空间，从而避免辅助棘爪6脱出。

所述的限位柱66相对辅助棘爪6向外伸出；所述的限位柱66上设有预断裂面，当辅助棘爪6中的限位臂63在复位弹簧65的弹力下，限位柱66在预断裂面受力而折断，保证了能够顺利快速启动卷收器进入工作状态。

所述的限位柱66整体呈椎台状，椎台状设计，在碰撞受力时，具梯度受力的分布特性，便于限位柱66在折断时，能够快速折断。

本发明的一种便于完成预装配的卷收器，上定位件4与罩盖3安装时，卡脚51的倒钩卡在罩盖3的定位孔上，避免了上定位从罩盖3孔中脱落，实现上定位件4与罩盖3的预装配；上定位件4与辅助棘爪6安装时，辅助棘爪6在弹簧力、弹性挡钩67、限位柱66的合力下保持平衡，避免了辅助棘爪6脱落，实现辅助棘爪6与上定位的预装配；上定位件4的卡脚51在安装状态下，卡脚51的下边缘与罩盖3的外表面紧密接触。该设计方式，限制了罩盖3的活动空间，能够有效的抵抗外力的约束，确保长期实现紧密装配；限位臂63和复位臂64之间的上定位件4上设有弹性挡钩67。设置弹性挡钩67的效果是：一方面，当辅助棘爪6的复位弹簧65释放时，辅助棘爪6在弹力作用下进行旋转，其弹性挡钩67供辅助棘爪6的复位臂64进行限位，从而避免辅助棘爪6脱出；另一方面，弹性挡钩67为辅助棘爪6的旋转具有让位作用，即为辅助棘爪6提供了一定的活动空间，从而避免辅助棘爪6脱出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。