一种充电桩及其挂枪座的制作方法

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其涉及一种充电桩及其挂枪座。

背景技术：

电动汽车(bev)是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通安全法规各项要求的车辆。由于电动汽车对环境的影响相对于传统汽车更小，其前景被广泛看好。近几年电动车的普及率越来越高，对于解决电动车如何能够及时有效地充电的问题也随之而来。充电桩作为一种专门应对电动汽车等产品及时充电的设备，一经问世就受到了广泛的关注和认可。

在现有技术中，充电桩的挂枪座极易出现挂接不上的情况，这是由于在充电枪的卡勾还未与挂枪座的卡槽挂接时，挂枪座的锁枪装置就已启动，造成卡勾与卡槽无法形成有效的挂接。挂枪座的上述情况给电动汽车车主带来了使用上的不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挂枪座，该挂枪座不仅具有锁枪的功能，而且还具有延时功能，可避免挂枪未到位而导致的无法锁枪的问题。

基于此，本实用新型提供了一种挂枪座，包括座体以及设于所述座体上的锁枪执行器和微动开关，所述座体设有凹腔，所述凹腔内设有用于容纳充电枪的枪头的容纳槽，所述容纳槽的槽口边缘设有挂接台，所述挂接台上设有与充电枪的卡勾相对应的卡槽，所述锁枪执行器设有可伸缩的锁枪杆，所述锁枪杆伸长时可将已与所述卡槽挂接的所述卡勾抵住或挡住，所述微动开关设于所述凹腔内并与所述锁枪执行器电连接，所述挂枪座还包括延时器，所述延时器与所述微动开关电连接。

作为优选方案，所述锁枪执行器设于所述座体背向所述凹腔的一侧，所述凹腔的腔壁上设有供所述锁枪杆伸入所述凹腔内的通孔，所述通孔与所述卡槽位置对应，所述锁枪杆可穿过所述通孔并将已与所述卡槽挂接的所述卡勾抵住。

作为优选方案，所述座体包括顶板部和底板部，二者参与围成所述凹腔，所述顶板部的外侧面上设有凸块，所述容纳槽的槽腔设于所述凸块的内部，所述容纳槽的槽口设于所述顶板部，所述挂接台设于所述顶板部的内侧面上，所述锁枪执行器设于所述顶板部的外侧面上，所述通孔设于所述顶板部上与所述锁枪杆相对应的位置，所述微动开关设于所述底板部的内侧面上。

作为优选方案，所述底板部的内侧面上设有凹槽，所述微动开关设于所述凹槽内。

作为优选方案，所述底板部的内侧面上还设有排水槽，所述排水槽的一端与所述凹槽相连通，所述排水槽的另一端延伸至所述凹腔的开口边缘。

作为优选方案，所述底板部的内侧面上设有自所述凹腔的开口延伸至所述容纳槽的槽口的凸台，所述凹槽和所述排水槽均设于所述凸台上。

作为优选方案，所述凸台设有导向斜坡，所述导向斜坡自凹腔的开口边缘延伸至凸台的台面，所述凹槽设于所述凸台的台面上，所述排水槽设于所述导向斜坡上。

作为优选方案，所述凹腔的开口边缘设有用于安装的裙板。

本实用新型的另一目的在于提供一种充电桩，其包括上述的挂枪座。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型提供的挂枪座包括座体以及设于座体上的锁枪执行器和微动开关，座体设有凹腔，凹腔内设有用于容纳充电枪的枪头的容纳槽，容纳槽的槽口边缘设有挂接台，挂接台上设有与充电枪的卡勾相对应的卡槽，锁枪执行器设有可伸缩的锁枪杆，锁枪杆伸长时可将已与卡槽挂接的卡勾抵住或挡住，微动开关设于凹腔内并与锁枪执行器电连接，挂枪座还包括延时器，延时器与微动开关电连接。基于上述结构，当充电枪触碰到微动开关后，锁枪执行器不会被立即激活，待充电枪的枪头完全伸入容纳槽内，且卡勾与卡槽成功挂接之后，锁枪杆才开始伸长，直至抵住或挡住卡勾，使其无法从卡槽内脱出，进而达到成功锁枪的目的。由此，该挂枪座不仅具有锁枪的功能，而且还具有延时功能，可避免挂枪未到位而导致的无法锁枪的问题。

另外，本实用新型还提供了一种充电桩，由于其采用了上述的挂枪座，因此同样可避免挂枪未到位而导致的无法锁枪的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的充电桩的主动和背板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的不动件和活动件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的不动件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的第一转接组件和第二转接组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的背板和底板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的背板、挂板以及底板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的挂枪座的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的充电枪的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的绕线盘和排线机构的结构示意图；

图10是本实用新型实施例的支撑架的结构示意图；

图11是本实用新型实施例的往复丝杆与绕线盘之间采用皮带传动的示意图；

图12是本实用新型实施例的往复丝杆与绕线盘之间采用齿轮传动的示意图；

图13是本实用新型实施例的锁盘机构的结构示意图；

图14是本实用新型实施例的挡线板的位置示意图；

图15是本实用新型实施例的触发机构的结构示意图；

图16是本实用新型实施例的触发机构的安装示意图；

图17是本实用新型实施例的限位块的位置示意图。

附图标记说明：

1、背板；11、翘曲边；12、支架板；13、第一摩擦片；14、第二摩擦片；15、安装座；16、转接孔；17、挂码；18、缺口；2、不动件；21、第一壳体；211、安装口；212、螺柱；213、穿线孔；214、检修口；22、挂枪座；221、座体；2211、凹腔；2212、容纳槽；2213、挂接台；2214、卡槽；2215、通孔；2216、顶板部；2217、底板部；2218、凸块；2219、凸台；222、锁枪执行器；2221、锁枪杆；223、微动开关；23、轴承套；24、法兰；25、转轴；251、翻边；26、轴承；27、盖板；271、窗口；28、电子显示屏；3、活动件；31、第二壳体；311、电缆进出口；312、第二轴孔；313、固定环；314、光杆；315、触发口；316、限位孔；32、绕线盘；321、电动轮；322、第一外盘；323、第二外盘；324、不动轴；325、第一传动轮；326、同步带；327、凸齿；33、支撑架；331、底板架；332、第一侧板架；3321、条形孔；333、第二侧板架；34、电缆；35、充电枪；351、枪头；352、卡勾；361、排线架；3611、排线口；362、往复丝杆；363、导向杆；364、排线轮；365、滚轮；366、阻尼件；367、第二传动轮；368、传动齿；369、从动齿轮；37、挡线板；37a、第一挡线板；37b、第二挡线板；381、锁止板；382、锁盘执行器；3821、锁盘杆；391、缓冲件；3911、过线口；3912、安装槽；3913、限位柱；392、触动开关；3921、开关臂；393、限位块；394、合页；395、弹簧；4、底板；41、支撑钩；42、挂孔；43、承台；44、凸起；5、挂板；51、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种充电桩，包括背板1以及设于背板1正面的主体，主体又分为不动件2和活动件3，其中，不动件2与背板1固定连接，活动件3设于不动件2的下方并与不动件2转动连接，并且，活动件3的转动中心线靠近活动件3的其中一侧端部，由此，活动件3可以像“门板”一样相对于背板1转动，在本实施例中，活动件3远离背板1转动的方向为打开方向，活动件3朝向背板1转动的方向为闭合方向。

具体地，如图2至图4所示，不动件2包括第一壳体21以及设于第一壳体21内的挂枪座22和电控组件，第一壳体21与背板1固定连接，第一壳体21远离活动件3的转动中心线的侧壳板上设有安装口211，挂枪座22固定于安装口211处；第一壳体21靠近活动件3的转动中心线的侧壳板上设有穿线孔213，连接电源的外接缆线从穿线孔213穿入第一壳体21内并与电控组件相连接。活动件3包括第二壳体31以及设于第二壳体31内的绕线盘32，第二壳体31通过第一转接组件与第一壳体21转动连接，绕线盘32通过支撑架33固定于第二壳体31内，绕线盘32上缠绕有电缆34，第二壳体31远离活动件3的转动中心线的侧壳板上设有电缆进出口311，电缆34的自由端从电缆进出口311伸出第二壳体31外，并且，电缆34的自由端设有充电枪35，充电枪35可挂接于挂枪座22上。

进一步地，如图4所示，第一转接组件包括轴承套23、法兰24、转轴25以及固定环313，第一壳体21的底壳板设有第一轴孔，轴承套23设于第一轴孔处，第一轴孔的周围设有固定于第一壳体21上的螺柱212，法兰24压住轴承套23并通过螺母与螺柱212固定连接，由此，轴承套23被夹紧于法兰24与第一壳体21底壳板之间；轴承套23内设有轴承26，转轴25包括第一轴段和第二轴段，第一轴段经第一轴孔伸入轴承套23内并与轴承26配合连接，第一轴段远离第二轴段的一端还设有防止第一轴段从轴承26内脱出的翻边251；第二壳体31的顶壳板设有第二轴孔312，固定环313设于第二轴孔312处，第二轴段经第二轴孔312伸入固定环313内并与固定环313固定连接。

进一步地，如图1至图4所示，为了保证活动件3的转动顺畅灵活，第二壳体31靠近其转动中心线的侧壳板为圆弧形，对应的，背板1的侧边设有与该侧壳板相贴合的翘曲边11，由此，背板1既能够提供对活动件3的支撑和保护，又不会影响活动件3的转动。为了使整个充电桩看起来更加的美观和协调，第一壳体21靠近第二壳体31的转动中心线的侧壳板同样也为与翘曲边11相贴合的圆弧形。

进一步地，如图2至图3所示，转轴25为空心轴，电缆34远离其自由端的一端穿过转轴25进入第一壳体21内并与电控组件相连接。为了保证第一壳体21的密封性，穿线孔213内设有防水密封圈。另外，第一壳体21背向背板1的一面为正面，为了便于不动件2的组装、检修和维护，第一壳体21的正面设有检修口214以及与其配合相接的盖板27，盖板27一般采用重量轻、强度高、不易破碎的亚克力板。盖板27上还设有窗口271，窗口271内既可以安装电子显示屏28，也可以安装透视板，以便于观察第一壳体21内的情况，透视板一般采用透明的亚克力板。

如图1和图4所示，为了提高整个充电桩的耐用性和活动件3转动时的稳定性，背板1在活动件3的下方设有支架板12，第二壳体31通过第二转接组件与支架板12转动连接。具体而言，第二转接组件包括第一摩擦片13、第二摩擦片14、安装座15以及固定盖(图未示)，其中，第一摩擦片13和第二摩擦片14为具有润滑效果的摩擦片；第一摩擦片13通过安装座15固定于支架板12上，第二壳体31的底壳板上设有避开安装座15和第一摩擦片13的转接孔16，固定盖从第二壳体31内罩住转接孔16并与第二壳体31固定连接，第二摩擦片14设于固定盖内并与第一摩擦片13贴合相接。基于此，通过第一摩擦片13与第二摩擦片14之间的相对旋转滑动，第二壳体31可实现与支架板12的转动连接；另外，由于第一摩擦片13与第二摩擦片14的接触面积大，并且受力均匀，再加上活动件3的转动中心线靠近活动件3的其中一侧端部，从而可有效地解决活动件3在使用时间久后下塌的问题。

进一步地，第二转接组件还包括阻尼器，第一摩擦片13和第二摩擦片14均为环形的摩擦片，阻尼器设于第一摩擦片13中心孔内，固定盖的内底面上设有凸柱，凸柱穿过第二摩擦片14的中心孔并插入阻尼器内，基于此，外盖与阻尼器形成如下配合：当活动件3向打开方向转动时，阻尼器不发挥作用；当活动件3向闭合方向转动时，阻尼器发挥作用。

如图5和图6所示，为了实现壁挂功能，以节省充电桩的安装空间，背板1的背面还设有底板4，底板4用于固定在墙面或立柱上，背板1与底板4固定连接，以防止充电桩被随意地拆卸下来。在此基础上，又为了便于充电桩的安装，背板1与底板4之间还设有挂接结构，具体而言，背板1与底板4之间的挂接结构有如下两种形式：

如图5所示，第一种是背板1朝向底板4的表面设有挂码17，底板4设有与挂码17相对应的支撑钩41，支撑钩41与挂码17勾挂连接。在本实施例中，支撑钩41由底板4冲压形成的板片向上弯曲而成。基于此挂接结构，施工人员只需先将底板4固定于墙面或立柱上，然后再将背板1的挂码17与底板4的支撑钩41勾挂连接，实现充电桩在墙面或立柱上的预固定，最后再使用紧固件将背板1与底板4固定连接，即可完成充电桩的整个安装过程。

如图6所示，第二种是底板4设有挂孔42，背板1与底板4之间还设有通过紧固件与背板1固定连接的挂板5，挂板5设有与挂孔42相对应的挂钩51，挂钩51与挂孔42勾挂连接，并且，挂板5还通过紧固件与底板4固定连接。在本实施例中，挂板5的厚度较背板1略薄，挂钩51由挂板5冲压形成的板片向下弯曲而成。基于此挂接结构，施工人员只需先将底板4固定于墙面或立柱上，然后再将已通过紧固件与背板1固定连接的挂板5的挂钩51与底板4的挂孔42勾挂连接，实现充电桩在墙面或立柱上的预固定，最后再使用紧固件将挂板5与底板4固定连接，即可完成充电桩的整个安装过程。

需要说明的是，第二种形式的挂接结构采用挂板5的原因在于，为了保证能够给充电桩的主体提供足够的支撑强度，背板1的厚度一般非常厚，由此造成难以在背板1上直接加工形成挂钩51。为此，在背板1与底板4之间设置厚度较背板1略薄的挂板5，并将挂钩51转移至挂板5上，从而可在保证对充电桩的主体的支撑强度的同时，降低挂钩51的加工难度。当然，第一种形式的挂接结构也可以采用挂板5，即挂码17设于挂板5朝向底板4的表面，由于其产生的技术效果相同，故此处不再赘述。

进一步地，如图5和图6所示，为了防止活动件3在转动时因碰撞背板1而发出响声，同时为了保护活动件3不被撞坏，背板1对应活动件3的位置设有缺口18，第二壳体31朝向缺口18的表面设有胶垫。基于此，当活动件3相对于背板1闭合时，胶垫会代替第二壳体31与底板4(采用上述第一种形式的挂接结构时)或挂板5(采用上述第二种形式的挂接结构时)相接触，进而达到防撞击的目的。

进一步地，如图5和图6所示，由于背板1较厚，为了避免胶垫不能产生作用，底板4(采用上述第一种形式的挂接结构时)或(采用上述第二种形式的挂接结构时)挂板5设有凸入缺口18的承台42，并且，承台42凸入缺口18内的深度小于背板的厚度。在本实施例中，承台42直接由底板4(采用上述第一种形式的挂接结构时)或挂板5(采用上述第二种形式的挂接结构时)冲压形成，而且，承台42上设有供连接背板1与底板4的紧固件(采用上述第一种形式的挂接结构时)或连接挂板5与底板4的紧固件(采用上述第二种形式的挂接结构时)穿过的螺丝孔。当然，除上述采用承台42的形式以外，在其它实施例中，还可以通过在缺口18内设置较背板1略薄的补板(图未示)来避免胶垫不能产生作用，补板与背板1焊接，并且，补板朝向活动件3的表面内凹于背板1朝向活动件3的表面。另外，底板4背向背板1的表面设有凸起44，凸起44可使底板4与墙面或立柱之间形成间隙，该间隙可防止灰尘沉积，提高充电桩的整洁性。

如图3、图7以及图8所示，挂枪座22包括座体221以及设于座体221上的锁枪执行器222和微动开关223。座体221设有开口与安装口211相匹配的凹腔2211，凹腔2211的开口边缘设有裙板，裙板与安装口211的边缘固定连接；凹腔2211内设有用于容纳充电枪35的枪头351的容纳槽2212，容纳槽2212的槽口边缘设有挂接台2213，挂接台2213上设有卡槽2214，充电枪35设有与卡槽2214相对应的卡勾352，卡勾352与卡槽2214挂接。锁枪执行器222设有可伸缩的锁枪杆2221，锁枪杆2221伸长时可将已与卡槽2214挂接的卡勾352抵住或挡住，也即，当充电枪35的枪头351伸入容纳槽2212，且卡勾352与卡槽2214成功挂接后，锁枪杆2221随即伸长，直至抵住或挡住卡勾352，使其无法从卡槽2214内脱出，即达到锁枪的目的；反之，锁枪杆2221收缩并与卡勾352分离，即达到解锁充电枪35的目的。微动开关223设于凹腔2211内并与锁枪执行器222电连接，当伸入凹腔2211内的充电枪35触碰到微动开关223时，锁枪执行器222被激活，锁枪杆2221伸长，以锁定充电枪35。

进一步地，为了防止在挂枪时，卡勾352与卡槽2214挂接前，充电枪35触碰微动开关223导致伸缩杆伸长至卡槽2214处而造成卡勾352与卡槽2214挂接失败，进而造成无法锁枪，本实用新型提供的挂枪座22还包括延时器，延时器同时与微动开关223和锁枪执行器222电连接，由此，当充电枪35触碰到微动开关223后，锁枪执行器222不会被立即激活，待充电枪35的枪头351完全伸入容纳槽2212内，且卡勾352与卡槽2214成功挂接之后，锁枪杆2221才开始伸长，直至抵住或挡住卡勾352，使其无法从卡槽2214内脱出，进而达到成功锁枪的目的。

进一步地，如图7所示，锁枪执行器222设于座体221背向凹腔2211的一侧，凹腔2211的腔壁上设有供锁枪杆2221伸入凹腔2211内的通孔2215，且通孔2215与卡槽2214位置对应，锁枪杆2221通过穿过通孔2215并将已与卡槽2214挂接的卡勾352抵住而实现对充电枪35的锁定。具体而言，座体221包括顶板部2216和底板部2217，二者参与围成上述的凹腔2211。顶板部2216背向凹腔2211的侧面上，即顶板部2216的外侧面上设有凸块2218，容纳槽2212的槽腔设于凸块2218的内部，容纳槽2212的槽口设于顶板部2216，挂接台2213设于顶板部2216朝向凹腔2211的侧面上，即顶板部2216的内侧面上，锁枪执行器222设于顶板部2216的外侧面上，通孔2215则设于顶板部2216上与锁枪杆2221相对应的位置，由此，锁枪杆2221通过穿过通孔2215并将已与卡槽2214挂接的卡勾352抵住而实现对充电枪35的锁定。底板部2217朝向凹腔2211的侧面上，即底板部2217的内侧面上设有自凹腔2211的开口延伸至容纳槽2212的槽口的凸台2219，凸台2219的台面上设有凹槽，微动开关223设于凹槽内；为了便于充电枪35的枪头351伸入容纳槽2212，凸台2219设有导向斜坡，导向斜坡自凹腔2211的开口边缘延伸至凸台2219的台面；此外，为了防止凹槽内积水，凸台2219设有排水槽，排水槽的一端与凹槽相连通，另一端延伸至凹腔2211的开口边缘，在本实施例中，排水槽设于导向斜坡上。

如图9和图10所示，支撑架33包括底板架331以及立设于底板架331上的第一侧板架332和第二侧板架333，底板架331与第二壳体31的底壳板固定连接，第一侧板架332与第二侧板架333之间连接有不动轴324，绕线盘32设于不动轴324上并可绕不动轴324转动。绕线盘32包括电动轮321以及分别设于电动轮321两侧的第一外盘322和第二外盘323，电动轮321的内部设有驱动其转动的电机，第一外盘322与第二外盘323的外径相同，且二者分别与电动轮321的两侧固定连接；在本实施例中，第一外盘322设于第一侧板架332所在侧，第二外盘323设于第二侧板架333所在侧；此外，第一外盘322与第二外盘323之间还形成有围绕电动轮321的环槽，环槽用于容纳缠绕于电动轮321外的电缆34。需要指出的是，在本实施例中，电缆进出口311的中心在竖直方向上不低于第一外盘322和第二外盘323的下沿，同时不高于电动轮321的下沿，以保证电缆34能够顺畅地通过电缆进出口311。

如图9所示，绕线盘32与电缆进出口311之间还设有排线机构，且排线机构紧靠电缆进出口311设置。具体而言，排线机构包括排线架361、往复丝杆362以及导向杆363，往复丝杆362水平地穿设于排线架361的顶部并与电动轮321传动连接，往复丝杆362的两端分别与第一侧板架332和第二侧板架333转动连接，导向杆363水平地穿设于排线架361的底部且二者可相对移动，导向杆363的两端分别与第一侧板架332和第二侧板架333固定连接，基于此，往复丝杆362可随着绕线盘32的转动而转动，同时驱动排线架361沿着导向杆363移动；排线架361设有排线口3611，电缆34从排线口3611中穿过；排线口3611内并排设置有排线轮364和滚轮365，二者的两端均与排线架361转动连接，滚轮365设于排线轮364的上方，电缆34从排线轮364和滚轮365之间穿过。需要指出的是，排线机构还可设有独立于支撑架33的安装架，往复丝杆362和导向杆363的两端与该安装架相连接，由于其产生的技术效果相同，故此处不再赘述。

基于上述排线机构，当绕线盘32向收起电缆34的方向转动时，电缆34先是经电缆进出口311进入第二壳体31内，然后再通过排线口3611向绕线盘32运动，直至缠绕于绕线盘32的电动轮321外，在此过程当中，由于往复丝杆362随着绕线盘32转动，从而，排线架361沿着往复丝杆362和导向杆363的轴向移动，进而，穿过排线口3611的电缆34可均匀地缠绕于电动轮321外。另外，为了使电缆34在收放时所受到的阻力最小，可更加顺畅地进出，在本实施例中，排线口3611的中心与电缆进出口311的中心在竖直方向上平齐，也就是说，电缆34在排线口3611与电缆进出口311之间的这一段趋近于水平的直线。

进一步地，如图9所示，往复丝杆362的两端设有阻尼件366，从而，在电动轮321断电后并发生回转时，阻尼件366可通过限制往复丝杆362的转动来防止已缠绕于电动轮321外的电缆34松散并从电缆进出口311窜出第二壳体。

进一步地，如图9至图11所示，为了更好地解决已缠绕于绕线盘32上的电缆34出现松散的问题，排线机构与绕线盘32之间设有托住电缆34的光杆314，第一侧板架332和第二侧板架333上设有竖直走向的条形孔3321，光杆314的两端分别通过调节螺栓与第一侧板架332上的条形孔3321和第二侧板架333上的条形孔3321相连接。基于此，光杆314可通过限制电缆34从电缆进出口311窜出第二壳体31外来防止已缠绕于绕线盘32上的电缆34松散，使得电缆34能够紧密的缠绕于绕线盘32上；而且，光杆314的高度可通过条形孔来调节，从而可改变电缆34的走向，进而保证了电缆34收线时的顺畅度，使其不会受光杆314的影响。此外，为了减少收线时电缆34经过光杆314时所受到的摩擦力，光杆314外还套设有可自由滚动的套管。需要指出的是，在本实施例中，光杆314的两端也可以分别与第一侧板架332和第二侧板架333固定连接，无需高度调节功能；抑或是，光杆314的两端分别与第一侧板架332和第二侧板架333转动连接，以实现自由滚动，无需设置套管；此外，光杆314的两端也可以与独立于支撑架33的安装架相连接，由于其产生的技术效果相同，故此处不再赘述。

进一步地，如图14所示，第二壳体31内还设有防止已缠绕于绕线盘32上的电缆34松散的挡线板37，挡线板37设于绕线盘32的外围并固定于第二壳体31上，挡线板37设有弧形的内凹位，用于防止已缠绕于绕线盘32上的电缆34从挡线板37的两侧脱出。通常情况下，挡线板37一般设为两块，将两块挡线板37分别记为第一挡线板37a和第二挡线板37b，第一挡线板37a设于绕线盘32的正上方，也就是第二壳体31的顶壳板上，第二挡线板37b设于绕线盘32远离电缆进出口311的一侧，也就是第二壳体31远离电缆进出口311的侧壳板上，并且，第二挡线板37b在竖直方向上低于绕线盘32的转动中心线。

如图11至图12所示，往复丝杆362与绕线盘32的传动连接有两种方式，第一种是皮带传动式。具体而言，不动轴324上设有第一传动轮325，第一传动轮325与绕线盘绕线盘32的第一外盘322固定连接并可随着绕线盘32转动，往复丝杆362上设有可带动其转动的第二传动轮367，第一传动轮325与第二传动轮367通过同步带326相连接。第二种是齿轮传动式，即，绕线盘32的外缘设有传动齿，在本实施例中，传动齿设于第一外盘322的外缘，往复丝杆362上设有可带动其转动的从动齿轮，从动齿轮的轮齿与传动齿相啮合，与上述皮带传动式相比，齿轮传动式由于省去了同步带326和一个传动轮，从而结构更加的简单，成本也更低。

如图13所示，为了防止电缆34在非使用状态下被人为的从电缆进出口311拉出，例如盗窃电缆34等，活动件3还设有锁盘机构。锁盘机构包括锁止板381和锁盘执行器382，第一侧板架332上设有固定轴，锁止板381设于固定轴上并可绕固定轴转动，在本实施例中，固定轴优选螺栓或螺丝；锁盘执行器382用于控制锁止板381的转动，锁止板381的转动轨迹上设有锁止位和解锁位，绕线盘32朝向第一侧板架332的侧面上设有一圈围绕其轴心的凸齿327，也即，第一外盘322朝向第一侧板架332的侧面上设有凸齿327，当锁止板381位于锁止位时，锁止板381顶住凸齿327，此时，绕线盘32不能转动，当锁止板381位于解锁位时，锁止板381与凸齿327分离，绕线盘32可以转动。

如图13所示，锁盘执行器382固定于第一侧板架332上，锁盘执行器382设有可伸缩的锁盘杆3821，锁盘杆3821通过其伸缩运动控制锁止板381在解锁位与锁止位之间来回运动。具体而言，固定轴上设有扭簧，扭簧设有两根弹力臂，其中一根弹力臂与第一侧板架332固定连接，另一根弹力臂与锁止板381固定连接，锁盘杆3821的一端指向锁止板381，当锁盘杆3821伸长时，锁盘杆3821推动锁止板381克服扭簧的弹力从锁止位转动至解锁位，当锁盘杆3821收缩时，扭簧的回复力迫使锁止板381反向转动，直至锁止回到锁止位。当然，锁盘杆3821还可以通过直接与锁止板381相连接来控制锁止板381的运动。

如图15至图17所示，为了使绕线盘32在电缆34完全收起之时能够及时的停止转动，防止过度收线，活动件3还设有触发机构，触发机构包括缓冲件391和触动开关392，触动开关392相对于第二壳体31固定并与电动轮321内部的电机电连接，缓冲件391用于激活触动开关392，其设于第二壳体31外并通过合页394与第二壳体31设有电缆进出口311的侧壳板翻转连接，缓冲件391还设有与电缆进出口311相对应的过线口3911，电缆34从过线口3911中穿过。具体而言，触动开关392设有开关臂3921，缓冲件391与第二壳体31之间形成有缓冲间隙，第二壳体31设有电缆进出口311的侧壳板上设有触发口315，触动开关392设于第二壳体31内且开关臂3921从触发口315伸入缓冲间隙内，在本实施例中，触动开关392固定于第一侧板架332上；缓冲间隙内还设有给缓冲件391提供回弹力的弹簧395，缓冲件391面向第二壳体31的表面设有安装槽3912，弹簧395设于安装槽3912内，并且，弹簧395的一端与缓冲件391抵接，另一端与第二壳体31抵接。需要指出的是，除了上述设有开关臂3921的形式以外，触动开关392还可以采用其他形式，例如设有触发点等，由于其产生的技术效果相同，故此处不再赘述。

如图15至图17所示，触发机构还包括限位块393，限位块393设于第二壳体31外并固定于电缆34上靠近充电枪35的位置，限位块393的外径大于过线口3911的宽度或长度，目的在于使其无法从过线口3911通过，从而可保护充电枪35不与缓冲件391发生碰撞，在本实施例中，限位块393优选球状，但也可以采用方块状，抑或其他几何形状。

基于上述触发机构，在电缆34收线的最后阶段，限位块393随着电缆34运动至过线口3911，由于限位块393无法从过线口3911通过，因此电缆34会停止进入第二壳体31内，与此同时，限位块393在运动至过线口3911时会撞击缓冲件391，致使缓冲件391克服弹簧395的支撑力并触碰开关臂3921，进而激活触动开关392，电动轮321内部的电机停机，以防止过度收线。

进一步地，如图15所示，为了使限位块393在收线后能够隐藏于过线口3911中，提高充电桩的美观性，缓冲件391呈盒状，并且，过线口3911为渐缩口，其横截面积沿电缆34收线时通过过线口3911的运动方向逐渐减小，限位块393的外径大于过线口3911的最小宽度或最小长度。此外，为了保证缓冲件391在同一轨迹上运动，防止弹簧395在反复压缩后变形，安装槽3912内还设有限位柱3913，弹簧395套于限位柱3913外，对应的，第二壳体31设有电缆进出口311的侧壳板上设有供限位柱3913穿过的限位孔316。

综上，本实用新型提供一种充电桩，与现有技术相比，该充电桩具有如下有益效果：

1、设有挂枪座22的不动件2与设有电缆34及充电枪35的活动件3分体设计，不仅提高了充电桩的安全性，同时还提高了使用时的操作性；

2、不动件2与背板1固定连接，活动件3与不动件2转动连接，并且，活动件3可以像“门板”一样相对于背板1转动，从而在使用该充电桩充电时，使用者只需稍加用力即可拉动活动件3转动，进而可改变电缆34的伸缩方向，使得电缆34能够顺利地拉出，以适应汽车的实际位置，便于充电操作；

3、第二转接组件采用接触面积大、受力均匀的第一摩擦片13和第二摩擦片14，活动件3的转动中心线靠近活动件3的其中一侧端部，从而有效地解决了活动件3在使用时间久后下塌的问题；

4、第二转接组件设有阻尼器，当活动件3向打开方向转动时，阻尼器不发挥作用，当活动件3向闭合方向转动时，阻尼发挥作用，由此可防止活动件3在闭合时撞击背板1而造成损坏；

5、背板的背面设有可固定在墙面或立柱上的底板，背板与底板既固定连接的又勾挂连接，从而不仅实现了充电桩的壁挂功能，有利于节省安装空间，同时还降低了充电桩的拆装难度，使其无需大量的施工人员相互配合即可完成拆装，降低了拆装所耗费的人力和物力成本；

6、绕线盘32与电缆进出口311之间设有排线机构，穿过排线口3611的电缆34可均匀地缠绕于绕线盘32上，此外，绕线盘32与排线机构的往复丝杆362之间采用齿轮传动连接，具有结构简单、成本低的优点；

7、阻尼件366、光杆314以及挡线板37的设置解决了已缠绕于绕线盘32上的电缆34松散的问题，使得电缆34能够紧密的缠绕于绕线盘32上；

8、活动件3设有锁盘机构，锁盘机构可将绕线盘32锁住不动，以防止电缆34在非使用状态下被人为的从电缆进出口311拉出，避免了盗窃电缆34的情况发生，提高了充电桩的防盗性能；

9、活动件3设有触发机构，触发机构可使绕线盘32的电动轮321在电缆34完全收起之时及时的停转，防止过度收线；

10、挂枪座22不仅具有锁枪功能，而且还具有延时功能，可避免挂枪未到位而导致的无法锁枪的问题。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。