一种工业固体废弃物的运输装置的制作方法

本实用新型涉及磷石膏的处理技术领域，具体涉及一种工业固体废弃物的运输装置，尤其是一种用于磷石膏的运输装置。

背景技术：

磷石膏是湿法磷酸生产中的主要副产品，主要成分为二水硫酸钙(caso4·2h2o)；此外还有少量的磷矿、磷酸、氟化钙、氟化钠，si、mg、al、fe等金属的氧化物，以及微量的放射性元素。目前我国每年磷酸的生产量(按p2o5计)约为500万吨/年，这将会导致大约2500万吨磷石膏的产生。由于技术水平的限制，目前我国磷石膏实际利用率仅为10％左右，大量的磷石膏实际上未能得到有效的处理。磷石膏的堆存不仅占用大量土地，耗费大量资金，而且随着时间的推移，磷石膏中可溶性的p2o5、氟等杂质随雨水浸出产生酸性废水，引起土壤、水系、大气的污染，造成严重的生态危害。

现在工厂内对磷石膏的处理一般是将磷石膏装入到运输车中，在运输到较远的渣场堆放，一般的工厂，每年至少产生100万吨左右的磷石膏，大型的企业例如瓮福集团或者开磷集团甚至达到500万吨，如果一直依靠运输车运输的话，按照每个车每次最多拉20吨，即使只有几公里的路程也需要很多运输车，成本极大，另外磷石膏中含有较多的腐蚀性成分，会逐渐腐蚀运输车的车斗，维修或者更换也会产生相应的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于磷石膏的工业固体废弃物的运输装置，以解决现有技术采用运输车运输磷石膏带来腐蚀车斗的问题。

本实用新型的一种工业固体废弃物的运输装置，包括用于装载磷石膏的滚筒组，所述滚筒组为3个以上两端封口的输送滚筒，所述输送滚筒的侧壁上设有装料口和用于密封装料口的封盖，所述输送滚筒连接有使输送滚筒转动的动力组件，所述输送滚筒与磷石膏接触的内壁设有塑料层。

本实用新型的工作原理：本实用新型的工业固体废弃物的运输装置，主要是依靠装载磷石膏的滚筒组以及带动滚筒组滚动的动力组件实现运输，其中滚筒组包括至少3个以上的输送滚筒，输送滚筒的两端都是封口的，在输送滚筒的侧壁上开设长形的装料口，将磷石膏装入其中，将封盖盖在装料口上，由于滚筒内部与磷石膏接触的内壁是塑料层，所以也避免了发生内壁被磷石膏腐蚀的问题，另外由于滚筒组是可以滚动的，所以只要动力组件给滚筒组提供一点能使输送滚筒滚动的动力，就可以带动滚筒组将磷石膏运输到渣场，达到目的地，使用行车，将输送滚筒吊起，打开封盖，将磷石膏倒出即可。

本实用新型的有益效果：相较于现有技术而言，本实用新型通过置几个滚筒组，利用动力组件的牵引，即可将装载在输送滚筒内的磷石膏运输到渣场。

另外在输送滚筒滚动的过程中，磷石膏也会随着输送滚筒的滚动而转动，在转动的过程中可以减少磷石膏的空隙，放到渣场堆积的时候可以减少占地面积。

同时由于输送滚筒一直是转动的，因此在向渣场输送的过程中，由于滚动和摩擦会产生热量，这些热量辐射到磷石膏上可以对磷石膏起到干燥作用，可以减少磷石膏的含水量。

进一步，所述动力组件包括牵引车和牵引杆，牵引杆的一端连接架体，牵引杆的另一端连接牵引车，滚筒组的外部套接有架体。牵引车类似于火车头，牵引车通过牵引杆的牵引，与输送滚筒之间的架体一起，形成曲柄滑块机构，带动滚筒组随着牵引车的移动而转动。

进一步，所述输送滚筒内设有内筒，内筒的一侧壁与输送滚筒贴合，所述装料口就设置在内筒与输送滚筒贴合的位置处，所述塑料层设置在内筒上，所述塑料层和内筒上均布有多个相互连通的漏液孔。内筒与装料口连通，避免磷石膏在装载的时候掉入到输送滚筒与内筒之间的空隙中，在输送滚筒转动的过程中，磷石膏中的部分水分在离心力的作用下会向筒壁移动，因此增设内筒，在内筒上开设漏液孔，使得水分向漏液孔处流出，进而达到将磷石膏中部分水分离的目的，可以通过增设排液口将水排出，或者在输送滚筒滚动时的热量就可以将水分蒸发。

进一步，所述输送滚筒的两端同轴连接有转轴，所述转轴贯穿架体连接有滚轮，所述滚轮的直径大于滚筒直径。为了利于操作，将输送滚筒的两端同轴连接直径较大的滚轮，架体通过转轴连接在滚轮上，滚轮转动连接实现输送滚筒的转动。

进一步，所述滚轮上还连接有曲柄滑块机构，包括曲柄、连轴和位于牵引车上的滑块，每个所述滚轮一侧的转轴上均连接有曲柄，所述曲柄依次转动连接有所述连轴，远离输送滚筒一侧的连轴与滑块转动连接。为了实现输送滚筒的同步转动，通过设置曲柄滑块机构实现，类似于火车轮的原理，牵引车拉动架体运动，使得输送滚筒和滚轮开始转动，由于滚轮都是通过曲柄连接在连轴上的，最后一个连轴又是连接在滑块上的，所以3个输送滚筒可以实现同步转动。

进一步的，每组所述滚筒组中滚筒的数目为3～5个。输送滚筒的数目优选为3～5个，此设置利于连轴的连接，同时也可以避免数量过多当转弯的时候离心力过大导致脱轨。

附图说明

图1为本实用新型一种工业固体废弃物的运输装置的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为图1中输送滚筒的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

附图中的附图标记为：输送滚筒1、滚轮2、连轴3、架体4、牵引车5、封盖6、滑块7、套筒8、外筒11、空腔12、内筒13、漏液孔14、塑料层15。

实施例1如附图1和图2所示，本实用新型的一种工业固体废弃物的运输装置，主要是用于磷石膏的运输装置，最好通过建设两条轨道来实现运输装置的运动，一来可以减少弯路，二来专用轨道上的设置可以减少滚轮2磨损，三的话由于运输量较大，该条线路上需要的车也会相应变多，可以避免其他社会车辆对运输的干扰。

本实用新型的一种工业固体废弃物的运输装置包括用于装载磷石膏的滚筒组和使滚筒组转动的动力组件，动力组件包括牵引车5和连接滚筒组的牵引杆，牵引杆的一端连接牵引车5，牵引杆的另一端连接架体4，滚筒组的外部套接有架体4，滚筒组为三个两端封口的输送滚筒1，三个输送滚筒1通过架体4连接，输送滚筒1的侧壁上设有装料口和用于密封装料口的封盖6，输送滚筒1内设有内筒13，塑料层15设置在内筒13上，输送滚筒1的两端同轴连接有转轴，转轴贯穿架体4连接有滚轮2，滚轮2的直径大于滚筒直径。滚轮2上还连接有曲柄滑块机构，包括曲柄、连轴3和位于牵引车5上的滑块7，每个滚轮2一侧的转轴上均连接有曲柄，曲柄依次转动连接有连轴3，远离输送滚筒1一侧的连轴3与滑块7转动连接，滑块7位于牵引车5上的侧壁上，侧壁上还设有供滑块7滑动的滑轨和与滑轨连接的套筒8，滑轨贯穿套筒8并有部分位于套筒8内。

本实用新型的输送滚筒1如图3所示，输送滚筒1包括外筒11、空腔12、内筒13和位于内筒13上与磷石膏接触的塑料层，内筒13的一侧壁与外筒11贴合，装料口就设置在内筒13与外筒11贴合的位置处，封盖6密封在装料口上，塑料层15和内筒13上开设有若干个连通的漏液孔14，可以确保在输送滚筒1运输磷石膏在滚动运输的过程中在离心力的作用下实现分离，通过漏液孔14进入到内筒13与外筒11的空腔12中。

实施例2与实施例1的区别仅在于输送滚筒1的数目为五个。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。