无螺栓接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹、吊弦线、整体吊弦装置的制作方法

文档序号:22288464发布日期:2020-09-23 00:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无螺栓接触线吊弦线夹(100),其特征在于:所述接触线吊弦线夹(100)由可拆装的接触线左半吊弦线夹(1)和接触线右半吊弦线夹(1’)组成,所述接触线左、右半吊弦线夹(1、1’)的结构相同,并通过定位夹紧装置(11)和防松装置(12)、以竖直轴为对称轴插装在一起,

所述定位夹紧装置(11)和防松装置(12)位于接触线左、右半吊弦线夹(1、1’)本体的中层,所述定位夹紧装置(11)由与接触线左半吊弦线夹(1)本体相连的横向向右伸出的水平截面为直角梯形的第一定位销(1111)及与其相配合的、位于接触线右半吊弦线夹(1’)本体上的第一定位槽(1111’)构成的第一定位夹紧副(111)和由与接触线右半吊弦线夹(1’)本体相连的横向向左伸出的水平截面为直角梯形的第二定位销(1121’)及与其相配合的位于接触线左半吊弦线夹(1)本体上的第二定位槽(1121)构成的第二定位夹紧副(112)组成,所述第一定位销(1111)和第二定位销(1121’)的二个侧直面平行并留有适当间隙,

所述防松装置(12)由设置在所述第一定位销(1111)右面的、位于所述接触线左半吊弦线夹(1)本体上的第一上直齿条板(1211)及与其相配合的、设置在所述第一定位槽(1111’)右面的、位于所述接触线右半吊弦线夹(1’)本体下面的第一下直齿条板(1211’)构成的第一防松副(121)和由设置在所述第二定位销(1121’)左面的位于所述接触线右半吊弦线夹(1’)本体上的第二上直齿条板(1221’)及与其相配合的、设置在所述第二定位槽(1121)左面的、位于所述接触线左半吊弦线夹(1)本体下面的第二下直齿条板(1221)构成的第二防松副(122)组成,所述第一、第二上直齿条板(1211、1221’)的齿顶所在的平面与所述第一、第二定位销(1111、1121’)底面齐平,所述第一、第二下直齿条板(1211’、1221)的齿根所在的平面与所述第二、第一定位槽(1121、1111’)的底面齐平,所述接触线左、右半吊弦线夹(1、1’)的本体的上层、以所述接触线吊弦线夹本体的竖直轴线为对称轴各设有半个空心圆柱体(131、131’),所述两半个空心圆柱体(131、131’)对接形成的整体空心圆柱体(13)的内壁的形状和与其相连的吊弦线的球形压接管的形状相配合,所述接触线左半吊弦线夹(1)和接触线右半吊弦线夹(1’)的本体的下层、以所述接触线吊弦线夹本体的横轴线为对称轴各设有一条夹线爪,两条夹线爪(141、141’)分别与被夹持的接触线的夹线槽相配合,

在位于所述第二定位槽(1121)左端的接触线左半吊弦线夹(1)本体上,制有拆卸用第一螺纹通孔(15),所述第一螺纹通孔(15)的位置对准所述第二定位销(1121’)左端面,在所述第一定位槽(1111’)右端、位于接触线右半吊弦线夹(1’)本体上制有拆卸用第二螺纹通孔(15’),所述第二螺纹通孔(15’)的位置对准所述第一定位销(1111)右端面,

所述接触线吊弦线夹本体的中下部的外部形状为长方体,其前侧壁(16)由与接触线左半吊弦线夹(1)本体相连的第二定位槽(1121)的侧壁(161)和与其相配合的接触线右半吊弦线夹(1’)本体的侧壁(161’)插接而成,其后侧壁(17)由与接触线右半吊弦线夹(1’)本体相连的第一定位槽(1111’)的侧壁(171’)和与其相配合的接触线左半吊弦线夹(1)本体的侧壁(171)插接而成,所述第一、第二定位槽(1111’、1121)的侧壁(171’、161)的插入端均为半圆形,

所述接触线左半吊弦线夹(1)本体的左端面、接触线右半吊弦线夹(1’)本体的右端面分别开设有第一、第二穿线孔(18、18’)和与第一、第二穿线孔(18、18’)相连通的至少一个压接孔(19、19’),所述第一、第二穿线孔(18、18’)各自平行于第一、第二螺纹通孔(15、15’),并伸入所述第一、第二定位销(1111、1121’)体内,所述压接孔(19、19’)的轴线与相应的第一、第二穿线孔(18、18’)的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的无螺栓接触线吊弦线夹,其特征在于:所述第一上直齿条板(1211)、第一下直齿条板(1211’)、第二上直齿条板(1221’)、第二下直齿条板(1221)的齿的齿高为0.5mm。

3.根据权利要求2所述的无螺栓接触线吊弦线夹,其特征在于:所述第一、第二定位销(1111、1121’)的侧直面与侧斜面所成的角度a为5°,所述第一、第二定位槽(1111’、1121)的侧直面与侧斜面所成的角度b为5°。

4.一种承力索吊弦线夹(200),其特征在于:所述承力索吊弦线夹(200)由可拆装的承力索左半吊弦线夹(2)和承力索右半吊弦线夹(2’)组成,所述承力索左、右半吊弦线夹(2、2’)的结构相同,并通过夹紧定位装置(21)和承力索防松装置(22)、以竖直轴为对称轴插装在一起,

所述夹紧定位装置(21)和承力索防松装置(22)位于承力索左、右半吊弦线夹(2、2’)本体的中层,所述夹紧定位装置(21)由与承力索左半吊弦线夹(2)本体相连的横向向右伸出的水平截面为直角梯形的定位销一(2111)及与其相配合的、位于承力索右半吊弦线夹(2’)本体上的定位槽一(2111’)构成的夹紧定位副一(211)和由与承力索右半吊弦线夹(2’)本体相连的横向向左伸出的水平截面为直角梯形的定位销二(2121’)及与其相配合的位于承力索左半吊弦线夹(2)本体上的定位槽二(2121)构成的夹紧定位副二(212)组成,所述定位销一(2111)和定位销二(2121’)的二个侧直面平行并留有适当间隙,

所述承力索防松装置(22)由设置在所述定位销一(2111)右面的、位于所述承力索左半吊弦线夹(2)本体上的下直齿条板一(2211)及与其相配合的、设置在所述定位槽一(2111’)右面的、位于所述承力索右半吊弦线夹(2’)本体上面的上直齿条板一(2211’)构成的防松副一(221)和由设置在所述定位销二(2121’)左面的位于所述承力索右半吊弦线夹(2’)本体上的下直齿条板二(2221’)及与其相配合的、设置在所述定位槽二(2121)左面的、位于所述承力索左半吊弦线夹(2)本体上面的上直齿条板二(2221)构成的防松副二(222)组成,所述下直齿条板一、二(2211、2221’)的齿顶所在的平面与所述定位销一、二(2111、2121’)顶面齐平,所述上直齿条板一、二(2211’、2221)的齿根所在的平面与所述定位槽二、一(2121、2111’)的顶面齐平,所述承力索左、右半吊弦线夹(2、2’)的本体的下层、以所述承力索吊弦线夹本体的竖直轴线为对称轴各设有半个空心圆柱体(231、231’),所述两半个空心圆柱体(231、231’)对接形成的整体空心圆柱体(23)的内壁的形状和与其相连的吊弦线的球形压接管的形状相配合,所述承力索左半吊弦线夹(2)和承力索右半吊弦线夹(2’)的本体的上层、以所述承力索吊弦线夹本体的横轴线为对称轴各设有半圆筒体(241、241’),两半圆筒体(241、241’)组成的圆筒体的内孔与承力索相配合,在位于所述定位槽二(2121)左端的承力索左半吊弦线夹(2)本体上,制有拆卸用螺纹通孔一(25),所述螺纹通孔一(25)的位置对准所述定位销二(2121’)左端面,在所述定位槽一(2111’)右端、位于承力索右半吊弦线夹(2’)本体上制有拆卸用螺纹通孔二(25’),所述螺纹通孔二(25’)的位置对准所述定位销一(2111)右端面,所述承力索吊弦线夹本体的中上部的外部形状为长方体,其后侧壁(26)由与承力索左半吊弦线夹(2)本体相连的定位槽二(2121)的侧壁(261)和与其相配合的承力索右半吊弦线夹(2’)本体的侧壁(261’)插接而成,其前侧壁(27)由与承力索右半吊弦线夹(2’)本体相连的定位槽一(2111’)的侧壁(271’)和与其相配合的承力索左半吊弦线夹(2)本体的侧壁(271)插接而成,所述定位槽一、二(2111’、2121)的侧壁(271’、261)的插入端均为半圆形,

所述承力索左半吊弦线夹(2)本体的左端面、承力索右半吊弦线夹(2’)本体的右端面分别开设有穿线孔一、二(28、28’)和与穿线孔一、二(28、28’)相连通的至少一个压接孔(29、29’),所述穿线孔一、二(28、28’)各自平行于螺纹通孔一、二(25、25’),并伸入所述定位销一、二(2111、2121’)体内,所述压接孔(29、29’)的轴线与相应的穿线孔一、二(28、28’)的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的承力索吊弦线夹,其特征在于:所述下直齿条板一(2211)、上直齿条板一(2211’)、下直齿条板二(2221’)、上直齿条板二(2221)的齿的齿高为0.5mm。

6.根据权利要求5所述的承力索吊弦线夹,其特征在于:所述定位销一、二(2111、2121’)的侧直面与侧斜面所成的角度c为5°,所述定位槽一、二(2111’、2121)的侧直面与侧斜面所成的角度d为5°。

7.根据权利要求6所述的承力索吊弦线夹,其特征在于:所述半圆筒体(241、241’)的内壁间隔设置有多条相对应的周向防滑槽(2411、2411’)。

8.一种吊弦线(300),其特征在于:包括线体(31)、上球型压接管(32)、下球型压接管(33),上球型压接管(32)和下球型压接管(33)分别压接在线体(31)的两端,上球型压接管(32)的球头与承力索吊弦线夹(200)的整体空心圆柱体(23)的内壁相配合,下球型压接管(33)的球头与接触线吊弦线夹(100)的整体空心圆柱体(13)的内壁相配合。

9.一种整体吊弦装置(1000),其特征在于:包括如权利要求1-3中任一项所述的无螺栓接触线吊弦线夹(100)、如权利要求4-7中任一项所述的承力索吊弦线夹(200)、如权利要求8所述的吊弦线(300)、上等电位线(500)和下等电位线(400),所述吊弦线(300)的下球型压接管(33)的球头(331)伸入无螺栓接触线吊弦线夹(100)的整体空心圆柱体(13)内并与其球铰连接,所述吊弦线(300)的上球型压接管(32)的球头(321)伸入承力索吊弦线夹(200)的整体空心圆柱体(23)内并与其球铰连接,所述上等电位线(500)的上端压接在承力索吊弦线夹(200)的穿线孔一(28)或穿线孔二(28’)上,所述上等电位线(500)的下端压接在上球型压接管的压接孔(322)上,所述下等电位线(400)的上端压接在下球型压接管的压接孔(332)上,所述下等电位线(400)的下端压接在无螺栓接触线吊弦线夹(100)的第一穿线孔(18)或第二穿线孔(18’)上。

10.根据权利要求9所述的整体吊弦装置,其特征在于:所述无螺栓接触线吊弦线夹(100)、承力索吊弦线夹(200)的材质为铸造铝青铜。


技术总结
本实用新型无螺栓接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹、吊弦线、整体吊弦装置涉及一种电气化铁路接触网架设装置。本实用新型整体吊弦装置包括吊弦线及转动连接在其两端的无螺栓接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹,接触线吊弦线夹由可拆装的结构相同的接触线左半吊弦线夹和接触线右半吊弦线夹组成,并通过定位夹紧装置和防松装置、以竖直轴为对称轴插装在一起,承力索吊弦线夹由可拆装的结构相同的承力索左半吊弦线夹和承力索右半吊弦线夹组成,并通过承力索夹紧定位装置和防松装置、以竖直轴为对称轴插装在一起。本实用新型整体吊弦装置,在与接触线、承力索连接时,无需螺栓,施工快捷方便。

技术研发人员:冯晓河;闫军芳;周丽兵;安金旺;任兴堂
受保护的技术使用者:西安远航专用装备制造有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.09.22
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