一种风干洗车装置的制作方法

本实用新型属于洗车机械设备技术领域，尤其涉及一种风干洗车装置。

背景技术：

洗车机顶部风干装置作为洗车机最后一个环节，风干效果很大程度上将决定洗车机的性能好坏。

但是现有的风干洗车装置还存在着不方便对洗车所使用的水进行收集再次利用，不方便对水内的杂物进行隔离和不方便对洗车设备进行固定的问题。

因此，发明一种风干洗车装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风干洗车装置，以解决现有的风干洗车装置不方便对洗车所使用的水进行收集再次利用，不方便对水内的杂物进行隔离和不方便对洗车设备进行固定的问题。一种风干洗车装置，包括底座，支撑板，防护板，安装板，洗车水资源回收箱结构，水资源净化排放管结构，缓冲防护洗车设备固定架结构，安装片，控制开关，防护壳，防护网，支撑片，风机，加热丝和底板，所述的支撑板分别螺栓连接在底座上表面的左右两侧；所述的防护板螺栓连接在支撑板内侧的下部；所述的安装板螺栓连接在防护板的上部；所述的洗车水资源回收箱结构安装在底座上表面的中间位置；所述的水资源净化排放管结构设置在防护板内侧的上部；所述的缓冲防护洗车设备固定架结构固定在缓冲防护洗车设备固定架结构右侧的上部；所述的安装片螺栓连接在防护板正表面的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面右侧的下部；所述的防护壳螺栓连接在安装板的下部；所述的防护网镶嵌在防护壳内侧的下部；所述的支撑片螺栓连接在安装板上表面的中间位置在；所述的风机从左到右依次螺栓连接在支撑片上表面的中间位置；所述的加热丝螺钉连接在风机内侧的下部；所述的底板分别焊接在底座的左右两侧；所述的洗车水资源回收箱结构包括防护箱，进水管，连通管，安装壳，隔离网，安装管和密封板，所述的进水管螺纹连接在防护箱上表面的右侧；所述的连通管螺纹连接在进水管的上部；所述的安装壳螺栓连接在连通管的上部；所述的隔离网镶嵌在安装壳内侧的上部；所述的安装管螺纹连接在防护箱右侧的中间位置；所述的密封板扣接在安装管的右侧。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的底板具体采用上表面焊接有不锈钢斜板的不锈钢板。

优选的，所述的防护箱与进水管相连通；所述的进水管与连通管相连通；所述的防护箱与安装管相连通。

优选的，所述的连通管具体采用蛇形的不锈钢软管。

优选的，所述的水资源净化排放管结构包括紧固管，调节管，固定壳，滤芯，过滤网，疏通管，出水管，套管，排水管，防护座和喷水头，所述的调节管螺纹连接在紧固管的左侧；所述的固定壳螺栓连接在调节管的下部；所述的滤芯镶嵌在滤芯内侧的上部；所述的过滤网镶嵌在固定壳内侧的下部；所述的疏通管螺纹连接在固定壳底部的中间位置；所述的出水管螺栓连接在紧固管的右侧；所述的套管螺纹连接在出水管的右侧；所述的排水管螺纹连接在套管的右侧；所述的防护座螺栓连接在排水管底部的中间位置；所述的喷水头螺纹连接在防护座内侧上部的中间位置。

优选的，所述的滤芯具体采用活性炭芯；所述的过滤网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的防护座具体采用底部为梯形的亚克力塑料座；所述的防护座内侧的下部为中空状。

优选的，所述的缓冲防护洗车设备固定架结构包括连接板，插杆，阻挡片，缓冲簧，安装块和固定环，所述的插杆从左到右依次纵向插接在连接板内部右侧的下部；所述的阻挡片螺栓连接在插杆的上部；所述的缓冲簧一端焊接在连接板内侧的上部，另一端焊接在阻挡片的上部；所述的安装块螺栓连接在插杆的下部；所述的固定环螺栓连接在固定环底部的右侧。

优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的外表面不管用pvc软塑料层。

优选的，所述的固定环具体采用不锈钢环。

优选的，所述的防护箱与底座螺栓连接设置；所述的紧固管与防护板螺栓连接设置；所述的连接板与防护板螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接风机。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为sb16的开关；所述的风机具体采用型号为fx100的风机；所述的加热丝具体采用型号为ph-254的加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护箱，进水管，连通管，安装壳，隔离网，安装管和密封板的设置，有利于对清洗车辆所使用的水资源进行收集再次使用。

2.本实用新型中，所述的紧固管，调节管，固定壳，滤芯，过滤网，疏通管，出水管，套管，排水管，防护座和喷水头的设置，有利于对水资源内的杂物进行隔离。

3.本实用新型中，所述的连接板，插杆，阻挡片，缓冲簧，安装块和固定环的设置，有利于对洗车设备进行固定。

4.本实用新型中，所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于加快防护壳的散热速度。

5.本实用新型中，所述的底板具体采用上表面焊接有不锈钢斜板的不锈钢板，有利于需要清洗的车辆进行上下。

6.本实用新型中，所述的防护箱与进水管相连通；所述的进水管与连通管相连通；所述的防护箱与安装管相连通，有利于对所需要收集的水资源进行流通。

7.本实用新型中，所述的滤芯具体采用活性炭芯；所述的过滤网具体采用不锈钢网，有利于对水内的杂物进行过滤。

8.本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的外表面不管用pvc软塑料层，有利于对防止缓冲簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的洗车水资源回收箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的水资源净化排放管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲防护洗车设备固定架结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑板；3、防护板；4、安装板；5、洗车水资源回收箱结构；51、防护箱；52、进水管；53、连通管；54、安装壳；55、隔离网；56、安装管；57、密封板；6、水资源净化排放管结构；61、紧固管；62、调节管；63、固定壳；64、滤芯；65、过滤网；66、疏通管；67、出水管；68、套管；69、排水管；610、防护座；611、喷水头；7、缓冲防护洗车设备固定架结构；71、连接板；72、插杆；73、阻挡片；74、缓冲簧；75、安装块；76、固定环；8、安装片；9、控制开关；10、防护壳；11、防护网；12、支撑片；13、风机；14、加热丝；15、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种风干洗车装置，包括底座1，支撑板2，防护板3，安装板4，洗车水资源回收箱结构5，水资源净化排放管结构6，缓冲防护洗车设备固定架结构7，安装片8，控制开关9，防护壳10，防护网11，支撑片12，风机13，加热丝14和底板15，所述的支撑板2分别螺栓连接在底座1上表面的左右两侧；所述的防护板3螺栓连接在支撑板2内侧的下部；所述的安装板4螺栓连接在防护板3的上部；所述的洗车水资源回收箱结构5安装在底座1上表面的中间位置；所述的水资源净化排放管结构6设置在防护板3内侧的上部；所述的缓冲防护洗车设备固定架结构7固定在缓冲防护洗车设备固定架结构7右侧的上部；所述的安装片8螺栓连接在防护板3正表面的下部；所述的控制开关9镶嵌在安装片8正表面右侧的下部；所述的防护壳10螺栓连接在安装板4的下部；所述的防护网11镶嵌在防护壳10内侧的下部；所述的支撑片12螺栓连接在安装板4上表面的中间位置在；所述的风机13从左到右依次螺栓连接在支撑片12上表面的中间位置；所述的加热丝14螺钉连接在风机13内侧的下部；所述的底板15分别焊接在底座1的左右两侧；所述的洗车水资源回收箱结构5包括防护箱51，进水管52，连通管53，安装壳54，隔离网55，安装管56和密封板57，所述的进水管52螺纹连接在防护箱51上表面的右侧；所述的连通管53螺纹连接在进水管52的上部；所述的安装壳54螺栓连接在连通管53的上部；所述的隔离网55镶嵌在安装壳54内侧的上部；所述的安装管56螺纹连接在防护箱51右侧的中间位置；所述的密封板57扣接在安装管56的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳10具体采用铝合金壳。

上述实施例中，具体的，所述的底板15具体采用上表面焊接有不锈钢斜板的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的防护箱51与进水管52相连通；所述的进水管52与连通管53相连通；所述的防护箱51与安装管56相连通。

上述实施例中，具体的，所述的连通管53具体采用蛇形的不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的水资源净化排放管结构6包括紧固管61，调节管62，固定壳63，滤芯64，过滤网65，疏通管66，出水管67，套管68，排水管69，防护座610和喷水头611，所述的调节管62螺纹连接在紧固管61的左侧；所述的固定壳63螺栓连接在调节管62的下部；所述的滤芯64镶嵌在滤芯64内侧的上部；所述的过滤网65镶嵌在固定壳63内侧的下部；所述的疏通管66螺纹连接在固定壳63底部的中间位置；所述的出水管67螺栓连接在紧固管61的右侧；所述的套管68螺纹连接在出水管67的右侧；所述的排水管69螺纹连接在套管68的右侧；所述的防护座610螺栓连接在排水管69底部的中间位置；所述的喷水头611螺纹连接在防护座610内侧上部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的滤芯64具体采用活性炭芯；所述的过滤网65具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的防护座610具体采用底部为梯形的亚克力塑料座；所述的防护座610内侧的下部为中空状。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲防护洗车设备固定架结构7包括连接板71，插杆72，阻挡片73，缓冲簧74，安装块75和固定环76，所述的插杆72从左到右依次纵向插接在连接板71内部右侧的下部；所述的阻挡片73螺栓连接在插杆72的上部；所述的缓冲簧74一端焊接在连接板71内侧的上部，另一端焊接在阻挡片73的上部；所述的安装块75螺栓连接在插杆72的下部；所述的固定环76螺栓连接在固定环76底部的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧74具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧74的外表面不管用pvc软塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的固定环76具体采用不锈钢环。

上述实施例中，具体的，所述的防护箱51与底座1螺栓连接设置；所述的紧固管61与防护板3螺栓连接设置；所述的连接板71与防护板3螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9电性连接风机13。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9具体采用型号为sb16的开关；所述的风机13具体采用型号为fx100的风机；所述的加热丝14具体采用型号为ph-254的加热丝。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把洗车装置移动安装到需要洗车的位置，然后车辆经过底板15的下方停在底板15的上方，然后把外部的水资源管道接到疏通管66上，然后打开外部水资源的管道，然后外部水资源内的水经过滤芯64和过滤网65即可对水内的杂物进行过滤，水资源过滤完毕后经过喷水头611喷出即可车辆进行清洗，清洗车辆所产生的水经过安装壳54即可对水资源进行收集，同时接通洗车装置的外部电源使加热丝14加热，然后按下控制开关9启动风机13旋转吹风即可对清洗完毕的车辆进行风干，同时利用固定环76即可对清洗车辆的设备进行固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。