一种防风机掉落安全机构的制作方法

本发明属于洗车机用风机吊装技术领域，特别是涉及一种防风机掉落安全机构。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，汽车业得到了迅速发展，汽车已经成为人们日常出行的主要交通工具，我国汽车保有量巨大，如此大的汽车保有量带动相关领域的经济发展，如汽车的清洁，传统的清洗方式为人工用水枪冲洗，存在劳动强度大，清洗不干净的缺陷，后来人们发明的自动洗车机，尤其以龙门洗车机为代表，通过风机随横梁进行行走对车身进行吹干，常见的该种风机通过螺栓进行安装固定，进而使得在风机中电机工作以及横梁在运动的过程中对会造成螺栓进行松动。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防风机掉落安全机构，通过插接块以及吊装螺母的结合设计，提高风机吊装整体的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种防风机掉落安全机构，包括：插接块，其具有横向和纵向的第一销轴孔，横向的第一销轴孔两端所在的侧壁上均具有限位槽口；边部吊环螺母，其具有第二环体以及第二螺杆，第二环体通过插销安装在横向的第一销轴孔两端的限位槽口上，第二螺杆连接于电机；中部吊环螺母，其具有第一螺杆和第一环体，第一螺杆的穿过纵向的第一销轴孔，其穿出端连接于横梁。

进一步地，电机的输出端连接有风扇，风扇和电机均与第一环体之间栓接有钢丝绳。

进一步地，第一环体上具有一圈凹环，钢丝绳的一端栓接在凹环上。

进一步地，第一螺杆上具有第二销轴孔，第一螺杆穿过横梁上的通孔，其穿出端上的第二销轴孔内安装有定位销。

进一步地，两边部吊环螺母反向安装于电机上，两边部吊环螺母之间至少相距距离不小于第二环体的半径长。

进一步地，边部吊环螺母还具有限位部。

进一步地，限位部为连接第二螺杆和第二环体的连接件，限位槽口为拱门形槽口，拱门形槽口的端口处的边楞上具有配合限位部的缺口。

进一步地，限位部为梯形块，缺口为配合梯形块的梯形槽口。

进一步地，限位部为弧形杆，弧形杆的一端具有弯钩，弯钩端连接于第二环体的外环面上，弧形杆的弧形部所在的虚圆环和第二环体圆心点位置相同，限位槽口为扇形槽口，扇形槽口上具有一限位柱，第二环体配合于扇形槽口时，限位柱贴靠弯钩内。

进一步地，限位柱的外端具有端帽，端帽抵触在弧形杆上。

本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，使用方便，插接块以及吊装螺母的结合设计，提高风机吊装整体的稳定性，其中两边部吊环螺母为成对反向安装设计，可通过两个反向安装的边部吊环螺母能够使得在夹持插接块后吊装电机的结构不发生整体转动现象，也可通过梯形、拱门形槽口式设计对边部吊环螺母进行完全限定，也可通过弧形杆、扇形槽口式设计，使得边部吊环螺母进行可绕插销在一定角度下进行转动的进行的不完全限定。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明的结构示意图；

图2为中部吊环螺母和边部吊环螺母在插接块上的分布示意图；

图3为第一环体的结构示意图；

图4为具有拱门形槽口的插接块与边部吊环螺母配合的结构示意图；

图5为具有梯形块中部吊环螺母的结构示意图；

图6为具有拱门形槽口的插接块结构示意图；

图7为具有扇形槽口的插接块与边部吊环螺母配合的结构示意图；

图8为具有弧形杆的边部吊环螺母结构示意图；

图9具有扇形槽口的插接块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-横梁，2-插接块，3-钢丝绳，4-电机，5-风扇，6-中部吊环螺母，7-边部吊环螺母，201-第一销轴孔，202-拱门形槽口，203-缺口，204-扇形槽口，205-限位柱，601-第一环体，602-第一螺杆，603-第二销轴孔，604-凹环，701-梯形块，702-弧形杆，703-连接板，704-第二环体，705-第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，本发明为一种防风机掉落安全机构，通过以在插接块2上安装两个向下螺杆端朝下的边部吊环螺母7，其中边部吊环螺母7用于吊装电机4和风扇5组成的风机，中部安装一个螺杆端朝上的中部吊环螺母6，该中部吊环螺母6用于连接横梁1，通过边部吊环螺母7、中部吊环螺母6和插接块2组成的吊装结构将风机稳固的吊挂在横梁1的下方。

具体的：

插接块2具有横向和纵向的第一销轴孔201，横向的第一销轴孔201两端所在的侧壁上均具有限位槽口，其限位槽口和横向的第一销轴孔201贯通；

中部吊环螺母6具有第一螺杆602和第一环体601，第一螺杆602上具有第二销轴孔603，第一螺杆602的穿过纵向的第一销轴孔201，其穿出端连接于横梁1，具体的第一螺杆602穿过横梁1上的通孔，其穿出端上的第二销轴孔603内安装有定位销。

进一步地，电机4的输出端连接有风扇5，风扇和电机均与第一环体601之间栓接有钢丝绳3。

具体的，电机4的两端上均焊接有一对圆环，第一环体601通过四条钢丝绳3和电机4连接在一起，风扇5的后表面边缘也焊接有一对圆环，连接有两条钢丝绳3，通过钢丝绳3再次将吊装结构和风扇5以及电机4进行稳固。

进一步地，第一环体601上具有一圈凹环604，钢丝绳3的一端栓接在凹环604上。

边部吊环螺母7具有第二环体704以及第二螺杆705，第二环体704通过插销安装在横向的第一销轴孔201两端的限位槽口上，第二螺杆705连接于电机4；

其中在两边部吊环螺母7反向安装于电机4上，即电机4表面上的加厚部位壳体上所开的两个螺孔旋向相反，优选的两螺孔为盲螺孔，为了能够使得边部吊环螺母7能够安装在电机4上，两边部吊环螺母7之间至少相距距离不小于第二环体704的半径长，通过两个反向安装的边部吊环螺母7能够使得在夹持插接块2后吊装电机的结构不发生整体转动现象。

另外的盲螺孔的孔口出设有初始旋转刻线，其中边部吊环螺母7的第二螺杆705上也具有初始旋转刻线，进而使得边部吊环螺母7在各自完成安装后为相互平行状态，之后便于直接在两边部吊环螺母7放上插接块2。

边部吊环螺母7还具有限位部，通过限位部是限定边部吊环螺母7上第二环体704和插接块2接触处的稳定性。

具体的如图4-6所示，其中之一，完全限定：

限位部为梯形块701为连接第二螺杆705和第二环体704之间的连接件，具体的梯形块701、第二螺杆705和第二环体704为一整体件，限位槽口为拱门形槽口202，拱门形槽口202的端口处的边楞上具有配合限位部的缺口203。

进一步地，缺口203为配合梯形块的梯形槽口，梯形槽口的槽口面面积小于该槽的槽底面面积，当第二环体704配合在拱门形槽口202的上门环处时，梯形块701配合在梯形槽口中。

通过梯形结构限制边部吊环螺母7在插接块2在其第一销轴孔201轴向的自由度。

具体的如图7-9所示，另一种情况，不完全限定：

限位部为弧形杆702，弧形杆702的一端具有弯钩，弯钩端连接于第二环体704的外环面上，弧形杆702的弧形部所在的虚圆环和第二环体704圆心点位置相同，限位槽口为扇形槽口204，扇形槽口204上具有一限位柱205，第二环体704配合于扇形槽口204时，限位柱205贴靠弯钩内。

限位柱205的外端具有端帽，端帽抵触在弧形杆702上。

其中该种第二环体704和第二螺杆705之间的连接件，为一厚度和第二螺杆705直径以及第二环体704的厚度相等的连接块。

该种情况可使得风扇5可以绕着第一销轴孔201内的轴在其它驱动结构下做一定的摆动，可通过调节钢丝绳3绑定的长度去适应这种风机的转向。

另外的插接块2具有横向和纵向的第一销轴孔201，横向的和纵向的也可以作为贯通的设计，此时优选的纵向的第一销轴孔201的直径小于横向的，纵向的第一销轴孔201的直径为横向的第一销轴孔2011/3-2/3之间，通过第一螺杆602限制插入横向的第一销轴孔201中的销轴。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。