一种防脱轨全自动洗车机的制作方法

本发明涉及洗车机技术领域，具体属于一种防脱轨全自动洗车机。

背景技术：

全自动往复式洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，全自动洗车机越来越受到广大车主的青睐。全自动洗车机分为无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。全自动往复式洗车机是汽车停在固定的位置不动，洗车设备根据车型来回往复运动，一辆脏车进去，一辆净车出来，洗车时间大体为3-8分钟。

现有的公共洗车机主要设置于户外或加油站周边，便于用户使用，而现有的洗车机主要以导轨式洗车机为主，洗车机在预定的轨道上进行来回移动，对车辆进行清洗，但是当户外的风力较为强劲时，或轨道上存在杂物时，会导致洗车机发生脱轨，特别是在沿海地区容易刮台风，导致洗车机被吹翻，导致设备的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防脱轨全自动洗车机，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种防脱轨全自动洗车机，包括洗车机和两条平行设置的导轨，所述的导轨的剖面为i形，由上支撑部、下支撑部和将上支撑部和下支撑部连接的连接部组成，所述的洗车机通过安装于洗车机底部上的防脱轨底座安装于导轨上，所述的防脱轨底座有两个，分别安装于两个导轨上，所述的防脱轨底座包括安装底板，所述的安装底板沿导轨的长度方向设置，且安装底板的前端和后端都安装有防脱轨装置，所述的防脱轨底座通过防脱轨装置在导轨上移动。

其中，所述的防脱轨装置包括滑移装置和防脱装置；

所述的滑移装置包括轴承座、转轴、下单排链轮、螺母和导轨轮，所述的安装底板上设有安装孔，所述的安装孔处的安装底板下表面上通过两个对称设置的轴承座安装有转轴，所述的转轴上固定安装有导轨轮和下单排链轮，所述的导轨轮卡在导轨上，所述的螺母将下单排链轮压紧在导轨轮的一侧表面上，所述的导轨轮和单排链轮位于安装孔的正下方；

所述的防脱装置包括两个防脱轮和安装盒，所述的安装盒安装于滑移装置外侧的安装底板的下表面，所述的安装盒为底端和后端开口、前端设有清障槽的盒体，所述的清障槽活动卡接在上支撑部上，两个防脱轮对称安装于清障槽两侧的安装盒内壁上，且两个防脱轮分别位于导轨的连接部的两侧，与上支撑部的下表面接触。

其中，所述的安装底板的安装孔处的安装底板的上表面上通过固定架安装有驱动装置，所述的驱动装置包括蜗杆减速机、驱动电机、驱动轴和上单排链轮，所述的驱动电机与蜗杆减速机驱动连接，所述的蜗杆减速机上安装有驱动轴，所述的驱动轴上安装有上单排链轮，所述的上单排链轮与下单排链轮通过链条传动连接，所述的驱动电机由外接电源供电。

其中，所述的固定架通过螺栓固定在安装底板的上表面上。

其中，所述的防脱轮包括滚轴和安装于滚轴上的防脱帽，所述的滚轴上设有固定板和安装轴，所述的滚轴通过固定板安装于安装盒上，所述的防脱帽通过轴承固定套接在安装轴上。

其中，所述的安装轴上还设有卡环槽，所述的轴承通过安装于卡环槽内的卡环压紧在安装轴上。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：本发明通过在洗车机的底部安装防脱轨底座，防脱轨底座上安装有驱动导轨轮转动的驱动装置，使该洗车机可以通过导轨轮的转动，实现在导轨上进行移动；而通过在洗车机的底部设置防脱装置，防脱装置的防脱轮卡接在导轨上，可以在洗车机来回运动时滑移，同时限制了洗车机的作用摇摆和移动，使洗车机只能沿导轨来回运动，同时防脱轮分别卡接在导轨的两侧，起到了固定作用，使洗车机在遇到较大的风力时，防脱轮能与导轨轮形成夹持结构，使防脱轨装置能够牢固的夹持在导轨上，防止脱轨和洗车机的倾覆；另外本发明的安装防脱轮和安装盒上设有清障槽，在洗车机向前移动的过程中，可对导轨上的障碍物进行清除，有效的保证了导轨的清洁，避免了洗车机在使用过程卡停及运行不畅的现象；该洗车机可以抵抗较大的风力，而不会发生倾覆，且在使用的过程中不会发生脱轨。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中b处的放大图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为安装底板上表面的结构示意图；

图6为安装底板前端下表面的结构示意图；

图7为防脱轮的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，本发明的防脱轨全自动洗车机，包括洗车机1和两条平行设置的导轨12，导轨12安装于地面上的导轨安装架13上，导轨12用于支撑洗车机1和使洗车机1沿导轨12运动，洗车机1采用龙门式全自动洗车机，导轨12的剖面为i形，由上支撑部121、下支撑部123和将上支撑部121和下支撑部123连接的连接部122组成，洗车机1通过安装于洗车机1底部上的防脱轨底座安装于导轨12上，防脱轨底座有两个，分别安装于两个导轨12上，洗车机1通过防脱轨底座在导轨12上进行移动。

防脱轨底座包括安装底板10，安装底板10沿导轨12的长度方向设置，且安装底板10的前端和后端都安装有防脱轨装置，防脱轨底座通过防脱轨装置在导轨12上移动。

防脱轨装置包括滑移装置和防脱装置；滑移装置包括轴承座41、转轴42、下单排链轮44、螺母45和导轨轮43，安装底板10上设有安装孔11，安装孔11处的安装底板10下表面上通过两个对称设置的轴承座41安装有转轴42，转轴42上固定安装有导轨轮43和下单排链轮44，导轨轮43卡在导轨12上，导轨轮43对安装底座起支撑作用，使整个洗车机1能在导轨轮43的转动下，在导轨12上进行移动，螺母45将下单排链轮44压紧在导轨轮43的一侧表面上，导轨轮43和下单排链轮44位于安装孔11的正下方。

安装底板10的安装孔11处的安装底板10的上表面上通过固定架20安装有驱动装置，固定架20通过螺栓固定在安装底板10的上表面上，驱动装置包括蜗杆减速机3、驱动电机2、驱动轴31和上单排链轮32，驱动电机2由外接电源供电，驱动电机2与蜗杆减速机3驱动连接，蜗杆减速机3上安装有驱动轴31，驱动轴31上安装有上单排链轮32，上单排链轮32与下单排链轮44通过链条33传动连接，驱动电机2驱动蜗杆减速机3转动时，驱动轴31上的上单排链轮32发生转动，然后驱动下单排链轮44带动转轴42和导轨轮43转动，使洗车机1能够在导轨12上进行移动。

防脱装置包括两个防脱轮6和安装盒5，安装盒5安装于滑移装置外侧的安装底板10的下表面，安装盒5为底端和后端开口、前端设有清障槽50的盒体，清障槽50活动卡接在上支撑部121上，可对导轨12上的障碍物进行清除，有效的保证导轨12的清洁，避免了洗车机在使用过程卡停及运行不畅等现象。两个防脱轮6对称安装于清障槽50两侧的安装盒5内壁上，且两个防脱轮6分别位于导轨12的连接部122的两侧，与上支撑部121的下表面接触，本发明采用安装盒5来安装防脱轮6，使防脱轮6安装更加牢固，且可以承受更大的横向作用力，安装盒5不易变形，使该洗车机1能承受更大的风力，而不会发生倾覆。

防脱轮6包括滚轴和安装于滚轴上的防脱帽68，滚轴上设有固定板62和安装轴61，滚轴通过固定板62安装于安装盒5上，防脱帽68通过轴承66固定套接在安装轴61上，安装轴61上还设有卡环槽65，轴承66通过安装于卡环槽65内的卡环67压紧在安装轴61上，防止轴承66偏移和脱落，而防脱帽68安装于轴承66上，防脱帽68与上支撑部121下表面接触，在洗车机1沿导轨12移动的过程中，防脱帽68可转动。防脱轮6卡接在导轨12上，在洗车机1来回运动时跟随滑移，同时限制了洗车机1的左右摇摆和移动，使洗车机1只能沿导轨12来回运动，同时防脱轮6分别卡接在导轨12的两侧，起到了固定作用，使洗车机1在遇到较大的风力时，防脱轮6能与导轨轮43形成夹持结构，使防脱轨装置能够牢固的夹持在导轨12上，防止脱轨和洗车机1的倾覆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。