一种烟花摆放装置的制作方法

本实用新型涉及烟花运输技术领域，具体为一种烟花摆放装置。

背景技术：

众所周知，烟花摆放装置是一种用于烟花运输过程中对成箱的烟花进行高度提升后进行装车，其在烟花运输的领域得到了广泛的使用；现有技术中，若是大批量运输，成箱的烟花则由叉车提升至车厢内部，但是小批量的运输，则需要搬运者手动将烟花搬起来移动至车厢内部，加大了使用者的工作量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花摆放装置，其结构简单，可将成箱的烟花提升一段距离，减小使用者的工作量，提高工作效率。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花摆放装置，包括车厢，车厢底部设置有车轮组，车厢内部中空且前侧壁连通设置有取放口，取放口处活动设置有门体，车厢内底部左端设置有底板，底板顶部设置有支撑杆，支撑杆顶部设置第一轴承，第一轴承外部设置有转动环，转动环右端设置有第一摆动杆，第一摆动杆右端的顶端和底端均设置有连接轴，还包括第二摆动杆、往复丝杠、限位杆、钢丝绳和盛放箱，所述第二摆动杆左端设置有两组凸起，每组所述凸起均设置有第二轴承，每组所述连接轴分别与一组所述第二轴承中部连接，第二摆动杆右端设置有横杆，横杆上可转动设置有定滑轮，第二摆动杆顶端设置有前连接板和后连接板，前连接板和后连接板上均设置有两组第三轴承，所述往复丝杠前端和后端分别设置有与两组所述第三轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有右链轮，另外两组所述第三轴承中部设置有缠绕轴，缠绕轴后半区域设置有左链轮，左链轮和右链轮套设传动链条，缠绕轴后端设置有电机，往复丝杠螺纹连接有螺套，螺套上设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端分别与前连接板和后连接板连接，螺套顶端设置有导向孔，所述钢丝绳一端与缠绕轴连接，钢丝绳另一端穿过导向孔和定滑轮，钢丝绳另一端设置有挂钩，所述盛放箱包括u型箱体和把手，把手挂在挂钩上，把手两端均向上弯曲，u型箱体顶端左端和右端均设置有挂环，把手两端分别穿过两组所述挂环。

优选的，所述第一摆动杆后端设置有第一u型杆，第一u型杆上设置有第一防滑套，所述第二摆动杆后端设置有第二u型杆，第二u型杆上设置有第二防滑套。

优选的，所述第一轴承为两组。

优选的，所述u型箱体呈镂空状。

优选的，所述横杆顶部设置有门型杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟花摆放装置，具备以下有益效果：门型杆防止钢丝绳与定滑轮发生脱离，握住第一u型杆上的第一防滑套使第一摆动杆旋转，握住第二u型杆上的第二防滑套使第二摆动杆旋转，电机带动缠绕轴转动的同时带动螺套前后向往复移动，正常使用时，打开门体，旋转第一摆动杆和第二摆动杆使第二摆动杆右端伸出至车厢外部，开启电机使盛放箱下降至地面上，将成箱的烟花防止在u型箱体上，然后开启电机使盛放箱上升至箱体内底部上方，前后往复移动的螺套使钢丝绳缠绕更加均匀，然后旋转第一摆动杆和第二摆动杆使第二右摆动杆旋转至车厢内部，然后取下烟花即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为往复丝杠、前连接板、第三轴承、右链轮、缠绕轴、左链轮、传动链条、电机和螺套的俯视图；

图3为往复丝杠、限位杆、前连接板、第三轴承、螺套和导向孔的右视图；

图4为图1中a部的局部放大图；

图5为图1中b部的局部放大图；

图6为第一摆动杆、第二摆动杆、第二轴承、连接轴、第一u型杆和第二u型杆的后视图；

图中：1、车厢；2、车轮；3、底板；4、支撑杆；5、第一轴承；6、转动环；7、第一摆动杆；8、第二摆动杆；9、往复丝杠；10、限位杆；11、钢丝绳；12、凸起；13、第二轴承；14、横杆；15、定滑轮；16、前连接板；17、第三轴承；18、右链轮；19、缠绕轴；20、左链轮；21、传动链条；22、电机；23、螺套；24、导向孔；25、挂钩；26、u型箱体；27、把手；28、挂环；29、第一u型杆；30、第二u型杆；31、门型杆；32、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种烟花摆放装置，包括车厢1，车厢1底部设置有车轮2组，车厢1内部中空且前侧壁连通设置有取放口，取放口处活动设置有门体，车厢1内底部左端设置有底板3，底板3顶部设置有支撑杆4，支撑杆4顶部设置第一轴承5，第一轴承5外部设置有转动环6，第一轴承5为两组，提高第一摆动杆7转动稳定性，转动环6右端设置有第一摆动杆7，第一摆动杆7右端的顶端和底端均设置有连接轴32，还包括第二摆动杆8、往复丝杠9、限位杆10、钢丝绳11和盛放箱，第二摆动杆8左端设置有两组凸起12，每组凸起12均设置有第二轴承13，每组连接轴32分别与一组第二轴承13中部连接，第二摆动杆8右端设置有横杆14，横杆14上可转动设置有定滑轮15，横杆14顶部设置有门型杆31，门型杆31防止钢丝绳11与定滑轮15发生脱离，提高使用可靠性，第二摆动杆8顶端设置有前连接板16和后连接板，前连接板16和后连接板上均设置有两组第三轴承17，往复丝杠9前端和后端分别设置有与两组第三轴承17中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有右链轮18，另外两组第三轴承17中部设置有缠绕轴19，缠绕轴19后半区域设置有左链轮20，左链轮20和右链轮18套设传动链条21，缠绕轴19后端设置有电机22，往复丝杠9螺纹连接有螺套23，螺套23上设置有限位孔，限位杆10穿过限位孔并且限位杆10两端分别与前连接板16和后连接板连接，螺套23顶端设置有导向孔24，钢丝绳11一端与缠绕轴19连接，钢丝绳11另一端穿过导向孔24和定滑轮15，钢丝绳11另一端设置有挂钩25，盛放箱包括u型箱体26和把手27，u型箱体26呈镂空状，降低箱体重量，降低电机22负荷，把手27挂在挂钩25上，把手27两端均向上弯曲，u型箱体26顶端左端和右端均设置有挂环28，把手27两端分别穿过两组挂环28，电机22带动缠绕轴19转动的同时带动螺套23前后向往复移动，正常使用时，打开门体，旋转第一摆动杆7和第二摆动杆8使第二摆动杆8右端伸出至车厢1外部，开启电机22使盛放箱下降至地面上，将成箱的烟花防止在u型箱体26上，然后开启电机22使盛放箱上升至箱体内底部上方，前后往复移动的螺套23使钢丝绳11缠绕更加均匀，然后旋转第一摆动杆7和第二摆动杆8使第二右摆动杆旋转至车厢1内部，然后取下烟花即可，第一摆动杆7后端设置有第一u型杆29，第一u型杆29上设置有第一防滑套，第二摆动杆8后端设置有第二u型杆30，第二u型杆30上设置有第二防滑套，握住第一u型杆29上的第一防滑套使第一摆动杆7旋转，握住第二u型杆30上的第二防滑套使第二摆动杆8旋转。

在使用时，门型杆31防止钢丝绳11与定滑轮15发生脱离，握住第一u型杆29上的第一防滑套使第一摆动杆7旋转，握住第二u型杆30上的第二防滑套使第二摆动杆8旋转，电机22带动缠绕轴19转动的同时带动螺套23前后向往复移动，正常使用时，打开门体，旋转第一摆动杆7和第二摆动杆8使第二摆动杆8右端伸出至车厢1外部，开启电机22使盛放箱下降至地面上，将成箱的烟花防止在u型箱体26上，然后开启电机22使盛放箱上升至箱体内底部上方，前后往复移动的螺套23使钢丝绳11缠绕更加均匀，然后旋转第一摆动杆7和第二摆动杆8使第二右摆动杆旋转至车厢1内部，然后取下烟花即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。