一种增程器的导风罩的制作方法

本实用新型涉及增程器技术领域，尤其涉及一种增程器的导风罩。

背景技术：

增程器是指能够提供额外的电能，从而使电动汽车能够增加行驶里程的电动汽车零部件，传统意义上的增程器指发动机与发电机的组合，增程器应用于电动汽车中，目的在于电动汽车电池电量不足的情况下使用其它能源，如汽油等进行电能补给。

现有的增程器导风罩在实际使用时，其不便于进行拆装和更换，且导风罩孔径大小不可调，现提出一种增程器的导风罩来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种增程器的导风罩，用于解决背景技术中现有的增程器导风罩在实际使用时，其不便于进行拆装和更换，且导风罩孔径大小不可调的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种增程器的导风罩，包括增程器本体、第一圆形导风罩和第二圆形导风罩，所述增程器本体上设有圆形导风口，所述第一圆形导风罩与圆形导风口卡接固定，所述第二圆形导风罩滑动连接于第一圆形导风罩靠近前端侧壁的环形内壁上。

优选地，所述第一圆形导风罩的直径大于第二圆形导风罩的直径，所述第一圆形导风罩与第二圆形导风罩的通风孔径大小相等。

优选地，所述第一圆形导风罩的环形侧壁内设有腔室，若干所述腔室远离第一圆形导风罩环形侧壁的内壁上固定均固定连接有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆远离腔室内壁的一端均固定连接有柱形卡块，若干所述柱形卡块均贯穿腔室内壁设置，所述圆形导风口的环形内壁上设有若干与柱形卡块相匹配的柱形卡槽，若干所述柱形卡块分别插设于若干柱形卡槽内。

优选地，所述柱形卡块远离第一圆形导风罩的环形侧壁上固定连接有拉块，所述柱形卡槽的环形内壁上设有开口，所述拉块贯穿开口设置。

优选地，所述第一圆形导风罩的环形内壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块远离环形滑槽的一端与第二圆形导风罩的环形侧壁固定连接，所述滑块与环形滑槽的环形内壁活动卡接。

优选地，所述滑块远离第一圆形导风罩的一端设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有弧形卡块，所述环形滑槽的环形内壁上设有若干呈等间分布的弧形卡槽，所述弧形卡块与其中一个弧形卡槽活动卡接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将第一圆形导风罩插设于圆形导风口内，使得若干柱形卡块与圆形导风口的环形内壁相抵，并在转动第一圆形导风罩同时向圆形导风口内侧推动，直至若干柱形卡块配合弹簧伸缩杆分别插设于若干柱形卡槽内，方便拆装圆形导风口内的第一圆形导风罩。

2、通过第二圆形导风罩上的滑块滑动连接于第一圆形导风罩环形内壁上的弧形滑槽内，使得滑块上凹槽内的第一弹簧带动弧形卡块插设于其中一个弧形卡槽内，便于转动第二圆形导风罩后调整导风孔径。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种增程器的导风罩的截面剖视示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图3中c处的局部放大图。

图中：1增程器本体、2第一圆形导风罩、3第二圆形导风罩、4圆形导风口、5腔室、6弹簧伸缩杆、7柱形卡块、8柱形卡槽、9拉块、10开口、11环形滑槽、12滑块、13凹槽、14第一弹簧、15弧形卡块、16弧形卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种增程器的导风罩，包括增程器本体1、第一圆形导风罩2和第二圆形导风罩3，第一圆形导风罩2的直径大于第二圆形导风罩3的直径，第二圆形导风罩3设置于第一圆形导风罩2位于外侧的环形内壁上，第一圆形导风罩2与第二圆形导风罩3的通风孔径大小相等，通风孔径大小相等第一圆形导风罩2与第二圆形导风罩3，便于在转动第二圆形导风罩3时改变通风孔的重合度，进而调整通风孔径大小，增程器本体1上设有圆形导风口4，第一圆形导风罩2与圆形导风口4卡接固定。

第一圆形导风罩2的环形侧壁内设有腔室5，若干腔室5远离第一圆形导风罩2环形侧壁的内壁上固定均固定连接有弹簧伸缩杆6，若干弹簧伸缩杆6远离腔室5内壁的一端均固定连接有柱形卡块7，弹簧伸缩杆6包括固定连接于腔室5内壁上的伸缩杆和第二弹簧，第二弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和第二弹簧均与柱形卡块7固定连接，第二弹簧的弹性性能使得柱形卡块7能够插设于柱形卡槽8内，进而有效将第一圆形导风罩2限位固定圆形导风口4内，若干柱形卡块7均贯穿腔室5内壁设置，圆形导风口4的环形内壁上设有若干与柱形卡块7相匹配的柱形卡槽8，若干柱形卡块7分别插设于若干柱形卡槽8内，柱形卡块7远离第一圆形导风罩2的环形侧壁上固定连接有拉块9，柱形卡槽8的环形内壁上设有开口10，拉块9贯穿开口10设置，同时拉动若干拉块9使其带动柱形卡块7向腔室5内收缩，直至与柱形卡槽8分离后即可拆卸圆形导风口4内的第一圆形导风罩2。

第二圆形导风罩3滑动连接于第一圆形导风罩2靠近前端侧壁的环形内壁上，第一圆形导风罩2的环形内壁上设有环形滑槽11，环形滑槽11内滑动连接有与之相匹配的滑块12，滑块12远离环形滑槽11的一端与第二圆形导风罩3的环形侧壁固定连接，滑块12与环形滑槽11的环形内壁活动卡接，滑块12远离第一圆形导风罩2的一端设有凹槽13，凹槽13的内壁上固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14远离凹槽13内壁的一端固定连接有弧形卡块15，弧形卡块15插设于其中一个弧形卡槽16内后配合第一弹簧14对第二圆形导风罩3进行限位固定，当需要调整通风口径时，转动第二圆形导风罩3改变通风孔的重合度，进而调整通风孔径大小，环形滑槽11的环形内壁上设有若干呈等间分布的弧形卡槽16，弧形卡块15与其中一个弧形卡槽16活动卡接。

本实用新型在使用时，手动按压若干柱形卡块7使其压缩腔室5内的弹簧伸缩杆6，随后手动将第一圆形导风罩2插设于增程器本体1上的圆形导风口4内，使得若干柱形卡块7与圆形导风口4的环形内壁相抵，接着手动转动第一圆形导风罩2的同时向圆形导风口4的内侧推动，直至若干柱形卡块7转动至与若干柱形卡槽8相对应的位置，此时弹簧伸缩杆6复位带动柱形卡块7插设于柱形卡槽8内，进而有效将第一圆形导风罩2固定在圆形导风口4内，当需要拆卸第一圆形导风罩2时，只需手动用手指同时拉动若干开口10处的拉块9，使其带动柱形卡块7向腔室5内收缩并压缩弹簧伸缩杆6，随后抽出圆形导风口4内的第一圆形导风罩2即可，方便对拆装圆形导风口4内的第一圆形导风罩2，当需要调整导风孔径时，只需转动第二圆形导风罩3带动滑块12在环形滑槽11内转动，当弧形卡块15移动至相邻弧形卡槽16时，凹槽13内的第一弹簧14带动弧形卡块15插设于弧形卡槽16内，再次转动第二圆形导风罩3时，弧形卡块15与弧形卡槽16内壁相抵并压缩第一弹簧14，直至弧形卡块15与弧形卡槽16分离后插设于另一个弧形卡槽16内，进而在转动第二圆形导风罩3的同时，使得第一圆形导风罩2和第二圆形导风罩3上的通风孔重合，进而调整整体的导风孔径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。