医疗废物转运车清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为医疗废物转运车清洗装置。

背景技术：

医疗废物转运车在工作的过程中会接触较多的医疗垃圾，在转运的过程中携带大量的病菌，医疗废物转运车在行驶的过程中容易产生二次污染，所以需要用到清洗装置进行杀菌消毒，但是现有的转运车清洗装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的转运车清洗装置，使得使用者在使用的时候不可以选择性的使用，削弱了第一水箱和第二水箱在使用时扩展的灵活性；

2、现有的转运车清洗装置，清洗液容易浪费，使得清洗液无法充分的对清洁车进行清洗和消毒；

3、现有的转运车清洗装置，清洁车轮胎与地面接触导致清洗不到轮胎的底端，削弱了该装置清洁的彻底性；

4、现有的转运车清洗装置，连接软管容易缠绕和脱落，削弱了连接软管连接的牢固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供医疗废物转运车清洗装置，以解决上述背景技术中提出的使得使用者在使用的时候不可以选择性的使用，削弱了第一水箱和第二水箱在使用时扩展的灵活性，清洗液容易浪费，使得清洗液无法充分的对清洁车进行清洗和消毒等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：医疗废物转运车清洗装置，包括第一水箱、过渡管、第二水箱、第一释放板和旋转卡扣，所述第一水箱内部一侧的中间位置设置有收放凹槽，收放凹槽内部一侧的一圈位置连接有收缩口，且收缩口的中间位置设置有过渡管，所述过渡管另一侧的中间位置连接有第二水箱，且第二水箱内侧底部的中间位置设置有液压水泵，液压水泵的输出端连接有内连接管，所述第一水箱的顶端设置有第二释放板，第二释放板一端的中间位置设置有旋转卡扣，且旋转卡扣的一侧连接有第一释放板，所述第一释放板顶部的一端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一侧等间距设置有限位凸块，且第一伸缩杆内部的顶端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧的底端和限位凸块一侧的顶端皆设置有限位卡扣，限位卡扣内部的中间位置设置有连接软管，且连接软管的顶端与限位凸块一侧顶端的第一释放板内部连接，所述限位卡扣内部的两侧皆安装有连接杆，连接杆内侧的顶端和底端皆连接有连接圆环，连接杆内侧的顶端和底端皆安装有反向弹簧，且反向弹簧的一端皆连接有限位环。

优选的，所述第一水箱外部一侧的顶端和底端皆安装有限位伸缩杆，且限位伸缩杆的一端皆与第二水箱外部一侧的顶端和底端连接。

优选的，所述过渡管设置有两个，且过渡管的设置呈等间距设置。

优选的，所述内连接管的一端贯穿第二水箱的内侧壁与第二水箱的外部链接，内连接管的一端连接有外连接管，外连接管的顶端贯穿第二水箱顶部第一释放板的一端，且外连接管的顶端与第一释放板的顶端连接。

优选的，所述第一伸缩杆一侧的底端和第二伸缩杆一侧的顶端皆安装有防滑带，且防滑带内部的中间位置皆设置有第二凹槽。

优选的，所述反向弹簧设置有四个，四个反向弹簧呈纵向中心线对称结构。

优选的，所述第一释放板设置有两根，第一释放板的顶端等间距设置有第一冲力喷头，第一冲力喷头的一侧皆设置有第一喷气口，且第一冲力喷头的设置呈等间距设置。

优选的，所述防滑带设置有两个，且两个防滑带和第二凹槽皆呈横向中心线对称结构。

优选的，所述第二释放板设置有两个，第二释放板的顶端和底端皆设置有第二冲力喷头，第二冲力喷头的外侧皆设置有第二喷气口，且第二冲力喷头间的设置呈等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该医疗废物转运车清洗装置，通过在第一水箱内部一侧的中间位置设置有收放凹槽，收放凹槽内部一侧的一圈位置连接有收缩口，且收缩口的中间位置设置有过渡管，实现了第一水箱和第二水箱的内部体积可以通过过渡管与收缩口相互配合实现延展，增大或者减小第一水箱和第二水箱内部清洗液的体积，使得使用者在使用的时候可以选择性的使用，加强了第一水箱和第二水箱在使用时的灵活性；

(2)该医疗废物转运车清洗装置，通过在第一水箱的顶端设置有第二释放板，第二释放板一端的中间位置设置有旋转卡扣，且旋转卡扣的一侧连接有第一释放板，使得该装置在进行喷洒的过程中利用旋转卡扣带动第二释放板进行旋转，使得第二释放板的顶端可以折叠在第一释放板的顶端，根据清洁车的长度进行选择使用，可以防止清洗液的浪费，使得清洗液充分的对清洁车进行清洗和消毒；

(3)该医疗废物转运车清洗装置，通过在第一释放板顶部的一端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一侧等间距设置有限位凸块，且第一伸缩杆内部的顶端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧的底端和限位凸块一侧的顶端皆设置有限位卡扣，限位卡扣内部的中间位置设置有连接软管，且连接软管的顶端与限位凸块一侧顶端的第一释放板内部连接，该装置在使用的过程中利用限位凸块可以将第二伸缩杆收回再第一伸缩杆内部的顶端，使得该装置在使用的过程中可以缩短第一伸缩杆和限位凸块的长度来控制该装置的宽度，实现该装置使用更具有灵活性，并且第一伸缩杆与限位凸块一侧设置的防滑带和第二凹槽可以防止清洁车轮胎与地面接触清洗不到轮胎的底端，加强了该装置清洁的彻底性。

(4)该医疗废物转运车清洗装置，通过在限位卡扣内部的两侧皆安装有连接杆，连接杆内侧的顶端和底端皆连接有连接圆环，连接杆内侧的顶端和底端皆安装有反向弹簧，且反向弹簧的一端皆连接有限位环，该装置在使用的过程中利用反向弹簧推动限位环向内收拢，可以利用限位环的内侧与连接软管的外侧接触，防止连接软管缠绕和脱落，利用限位卡扣增加了连接软管连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的过渡管局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一释放板折叠后结构示意图；

图4为本实用新型的限位卡扣俯视结构示意图。

图中：1、第一水箱；101、收放凹槽；2、过渡管；201、收缩口；3、第二水箱；301、外连接管；302、液压水泵；303、内连接管；4、第一伸缩杆；401、限位凸块；402、第二伸缩杆；5、连接软管；6、限位卡扣；601、连接杆；602、反向弹簧；603、限位环；604、连接圆环；7、第一释放板；701、第一冲力喷头；702、第一喷气口；8、旋转卡扣；9、防滑带；901、第二凹槽；10、第二释放板；1001、第二冲力喷头；1002、第二喷气口；11、限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：医疗废物转运车清洗装置，包括第一水箱1、过渡管2、第二水箱3、第一释放板7和旋转卡扣8，第一水箱1内部一侧的中间位置设置有收放凹槽101，收放凹槽101内部一侧的一圈位置连接有收缩口201，且收缩口201的中间位置设置有过渡管2，第一水箱1外部一侧的顶端和底端皆安装有限位伸缩杆11，且限位伸缩杆11的一端皆与第二水箱3外部一侧的顶端和底端连接，过渡管2设置有两个，且过渡管2的设置呈等间距设置。

使用时，实现了第一水箱1和第二水箱3的内部体积可以通过过渡管2与收缩口201相互配合实现延展，增大或者减小第一水箱1和第二水箱3内部清洗液的体积，使得使用者在使用的时候可以选择性的使用，加强了第一水箱1和第二水箱3在使用时的灵活性。

过渡管2另一侧的中间位置连接有第二水箱3，且第二水箱3内侧底部的中间位置设置有液压水泵302，液压水泵302的输出端连接有内连接管303，内连接管303的一端贯穿第二水箱3的内侧壁与第二水箱3的外部链接，内连接管303的一端连接有外连接管301，外连接管301的顶端贯穿第二水箱3顶部第一释放板7的一端，且外连接管301的顶端与第一释放板7的顶端连接。

使用时，该装置将清洁车开在第一释放板7和第二释放板10的内侧，利用第一冲力喷头701与第二冲力喷头1001将清洁剂喷出，对清洁车进行全方位的清洁。

第一水箱1的顶端设置有第二释放板10，第二释放板10一端的中间位置设置有旋转卡扣8，且旋转卡扣8的一侧连接有第一释放板7，第一释放板7设置有两根，第一释放板7的顶端等间距设置有第一冲力喷头701，第一冲力喷头701的一侧皆设置有第一喷气口702，且第一冲力喷头701的设置呈等间距设置，第二释放板10设置有两个，第二释放板10的顶端和底端皆设置有第二冲力喷头1001，第二冲力喷头1001的外侧皆设置有第二喷气口1002，且第二冲力喷头1001间的设置呈等间距设置。

使用时，该装置在进行喷洒的过程中利用旋转卡扣8带动第二释放板10进行旋转，使得第二释放板10的顶端可以折叠在第一释放板7的顶端，根据清洁车的长度进行选择使用，可以防止清洗液的浪费，使得清洗液充分的对清洁车进行清洗和消毒。

第一释放板7顶部的一端连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的一侧等间距设置有限位凸块401，且第一伸缩杆4内部的顶端连接有第二伸缩杆402，第一伸缩杆4一侧的底端和第二伸缩杆402一侧的顶端皆安装有防滑带9，且防滑带9内部的中间位置皆设置有第二凹槽901，防滑带9设置有两个，且两个防滑带9和第二凹槽901皆呈横向中心线对称结构。

使用时，该装置在使用的过程中可以缩短第一伸缩杆4和限位凸块401的长度来控制该装置的宽度，实现该装置使用更具有灵活性，并且第一伸缩杆4与限位凸块401一侧设置的防滑带9和第二凹槽901可以防止清洁车轮胎与地面接触清洗不到轮胎的底端，加强了该装置清洁的彻底性。

第一伸缩杆4一侧的底端和限位凸块401一侧的顶端皆设置有限位卡扣6，限位卡扣6内部的中间位置设置有连接软管5，且连接软管5的顶端与限位凸块401一侧顶端的第一释放板7内部连接，限位卡扣6内部的两侧皆安装有连接杆601，连接杆601内侧的顶端和底端皆连接有连接圆环604，连接杆601内侧的顶端和底端皆安装有反向弹簧602，且反向弹簧602的一端皆连接有限位环603，反向弹簧602设置有四个，四个反向弹簧602呈纵向中心线对称结构。

使用时，该装置在使用的过程中利用反向弹簧602推动限位环603向内收拢，可以利用限位环603的内侧与连接软管5的外侧接触，防止连接软管5缠绕和脱落，利用限位卡扣6增加了连接软管5连接的牢固性。

工作原理：还装置在使用的过程中，该装置在进行喷洒的过程中利用旋转卡扣8带动第二释放板10进行旋转，使得第二释放板10的顶端可以折叠在第一释放板7的顶端，根据清洁车的长度进行选择使用，可以防止清洗液的浪费，使得清洗液充分的对清洁车进行清洗和消毒，对第一释放板7和第二释放板10的长度进行调节，调节完毕之后，利用限位凸块401可以将第二伸缩杆402收回再第一伸缩杆4内部的顶端，使得该装置在使用的过程中可以缩短第一伸缩杆4和限位凸块401的长度来控制该装置的宽度，调整完毕，将清洁车开在第一伸缩杆4与限位凸块401一侧设置的防滑带9和第二凹槽901可以防止清洁车轮胎与地面接触清洗不到轮胎的底端，加强了该装置清洁的彻底性，利用液压水泵302将第二水箱3内部的清洁液抽出，利用限位卡扣6和连接软管5强清洁液从第一冲力喷头701和第二冲力喷头1001的内部喷出进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。