一种轨道环形支柱顶防雨通气装置的制作方法

本实用新型属于电气化铁路环形支柱技术领域，尤其涉及一种轨道环形支柱顶防雨通气装置。

背景技术：

电气化铁路、简称电化铁路，是指能供电力火车运行的铁路，因这类铁路的沿线都需要配套相应的电气化设备为列车提供电力保障而得名。电气化铁路是伴随着电力机车的出现而产生的，因为电力机车本身不自带能源，需要铁路沿途的供电系统源源不断地为其输送电能来驱动车辆。由于电力机车相比内燃机车有更强的运力优势，所以相同规模下电气化铁路的运输能力远超过非电气化铁路，成为现代化铁路的主流类型。电气化铁路广泛运用于高快速铁路和城市轨道交通的建设中，很多非电气化铁路亦相继实现电气化升级改造。

目前，电气化轨道接触网预应力混凝土环形支柱、电气化轨道接触网预应力钢管混凝土环形支柱、电气化轨道接触网环形钢管支柱广泛用于电力、通讯及铁路、公路的工程建设中，与我们的日常生活密不可分。这些支柱的内部都是中空的，因此柱顶需要进行封头处理，若柱顶的封头效果不好，则会影响其使用寿命及安全性。特别是高寒地区或极端天气频发地区，易造成支柱内积水结冰，致使支柱内部涨裂、破坏。

另外，中国专利公开号为cn207045161u，发明创造名称为一种电气化轨道环形支柱顶防雨通气装置，其特征在于：包括圆柱形的罩体和弧形罩壳，所述罩壳一体成型在罩体上，所述罩壳上固定设置有加强筋，所述罩体的内壁上固定设置有多根弹性件，相邻两根弹性件之间形成通风间隙。但是现有的轨道环形支柱还存在着不便于根据支柱直径大小进行调节安装，季节变化容易张裂以及通风防雨效果较差的问题。

由鉴于此，发明一种轨道环形支柱顶防雨通气装置是非常必要的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨道环形支柱顶防雨通气装置，以解决现有的轨道环形支柱不便于根据支柱直径大小进行调节安装，季节变化容易张裂以及通风防雨效果较差的问题。一种轨道环形支柱顶防雨通气装置，包括支柱主体，柱顶防护罩结构，安装螺栓，防雨遮挡罩结构，无动力通气风机，支撑杆和荧光带，所述的柱顶防护罩结构套在支柱主体的顶端并用安装螺栓顶紧固定；所述的防雨遮挡罩结构螺钉连接在支撑杆的上端；所述的无动力通气风机设置在柱顶防护罩结构的上部；所述的支撑杆螺钉连接在柱顶防护罩结构的上部；所述的荧光带胶接在防雨遮挡罩结构的外表面下部位置。

优选的，所述的柱顶防护罩结构包括圈状防护罩体，十字支撑架，手握柄，锁紧孔和伸缩缝隙，所述的十字支撑架螺钉连接在圈状防护罩体的内部上侧位置；所述的手握柄螺钉连接在圈状防护罩体的右侧位置；所述的锁紧孔开设在圈状防护罩体的外表面；所述的伸缩缝隙开设在圈状防护罩体的外表面下部位置。

优选的，所述的伸缩缝隙包括倒u型凹槽，连接弹簧和锁紧螺钉，所述的倒u型凹槽开设在圈状防护罩体的外表面下部位置；所述的连接弹簧通过锁紧螺钉螺钉连接在倒u型凹槽内。

优选的，所述的防雨遮挡罩结构包括尖型防雨罩，导流边沿条，加强筋和校准圆盘，所述的导流边沿条一体化压铸在尖型防雨罩的外表面下部位置；所述的加强筋焊接在尖型防雨罩的内表面；所述的校准圆盘焊接在尖型防雨罩的顶端。

优选的，所述的安装螺栓螺纹连接在锁紧孔内。

优选的，所述的锁紧孔具体采用带有内螺纹的圆形通孔；所述的锁紧孔设置有多个。

优选的，所述的圈状防护罩体具体采用圆环状的不锈钢板罩；所述的圈状防护罩体的壁厚设置三毫米至五毫米。

优选的，所述的倒u型凹槽的宽度设置一毫米至三毫米；所述的倒u型凹槽设置有多个。

优选的，所述的尖型防雨罩具体采用不锈钢罩；所述的尖型防雨罩的外表面涂抹有防锈漆成。

优选的，所述的无动力通气风机螺钉连接在十字支撑架的上部并位于圈状防护罩体的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在无动力通气风机的作用下，起到通风通气的作用，可以减少灰尘的堆积以及热量的传导输送；在尖型防雨罩的作用下起到防雨的作用，避免雨水进入到环形支柱的内部，延迟环形支柱的使用寿命；在季节变动是利用热胀冷缩的原理，设置了伸缩缝隙，起到缓冲保护的作用，并可以根据环形支柱直径的不同，锁紧伸缩缝隙的宽度，并在连接弹簧的作用下，起到保护缓冲的作用；荧光带起到反光提示的作用，增加标识功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的柱顶防护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的伸缩缝局部结构示意图。

图4是本实用新型的防雨遮挡罩结构的结构示意图。

图中：

1、支柱主体；2、柱顶防护罩结构；21、圈状防护罩体；22、十字支撑架；23、手握柄；24、锁紧孔；25、伸缩缝隙；251、倒u型凹槽；252、连接弹簧；253、锁紧螺钉；3、安装螺栓；4、防雨遮挡罩结构；41、尖型防雨罩；42、导流边沿条；43、加强筋；44、校准圆盘；5、无动力通气风机；6、支撑杆；7、荧光带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，本实用新型提供一种轨道环形支柱顶防雨通气装置，包括支柱主体1，柱顶防护罩结构2，安装螺栓3，防雨遮挡罩结构4，无动力通气风机5，支撑杆6和荧光带7，所述的柱顶防护罩结构2套在支柱主体1的顶端并用安装螺栓3顶紧固定；所述的防雨遮挡罩结构4螺钉连接在支撑杆6的上端；所述的无动力通气风机5设置在柱顶防护罩结构2的上部；所述的支撑杆6螺钉连接在柱顶防护罩结构2的上部；所述的荧光带7胶接在防雨遮挡罩结构4的外表面下部位置。

如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的柱顶防护罩结构2包括圈状防护罩体21，十字支撑架22，手握柄23，锁紧孔24和伸缩缝隙25，所述的十字支撑架22螺钉连接在圈状防护罩体21的内部上侧位置；所述的手握柄23螺钉连接在圈状防护罩体21的右侧位置；所述的锁紧孔24开设在圈状防护罩体21的外表面；所述的伸缩缝隙25开设在圈状防护罩体21的外表面下部位置。

如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的伸缩缝隙25包括倒u型凹槽251，连接弹簧252和锁紧螺钉253，所述的倒u型凹槽251开设在圈状防护罩体21的外表面下部位置；所述的连接弹簧252通过锁紧螺钉253螺钉连接在倒u型凹槽251内。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的防雨遮挡罩结构4包括尖型防雨罩41，导流边沿条42，加强筋43和校准圆盘44，所述的导流边沿条42一体化压铸在尖型防雨罩41的外表面下部位置；所述的加强筋43焊接在尖型防雨罩41的内表面；所述的校准圆盘44焊接在尖型防雨罩41的顶端。

上述实施方案中，具体的，所述的安装螺栓3螺纹连接在锁紧孔24内。

上述实施方案中，具体的，所述的锁紧孔24具体采用带有内螺纹的圆形通孔；所述的锁紧孔24设置有多个。

上述实施方案中，具体的，所述的圈状防护罩体21具体采用圆环状的不锈钢板罩；所述的圈状防护罩体21的壁厚设置三毫米至五毫米；所述的无动力通气风机5螺钉连接在十字支撑架22的上部并位于圈状防护罩体21的下部。

上述实施方案中，具体的，所述的倒u型凹槽251的宽度设置一毫米至三毫米；所述的倒u型凹槽251设置有多个。

上述实施方案中，具体的，所述的尖型防雨罩41具体采用不锈钢罩；所述的尖型防雨罩41的外表面涂抹有防锈漆成。

工作原理

本实用新型在使用时，将圈状防护罩体21套在支柱主体1的顶端，拧紧安装螺栓3进行固定即可；在无动力通气风机5的作用下，起到通风通气的作用，可以减少灰尘的堆积以及热量的传导输送；在尖型防雨罩41的作用下起到防雨的作用，避免雨水进入到环形支柱的内部，延迟环形支柱的使用寿命；在季节变动是利用热胀冷缩的原理，设置了伸缩缝隙25，起到缓冲保护的作用，并可以根据环形支柱直径的不同，锁紧伸缩缝隙25的宽度，并在连接弹簧252的作用下，起到保护缓冲的作用；荧光带7起到反光提示的作用，增加标识功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。