一种导向辅助轮机构的制作方法

1.本实用新型属于扒胎设备的技术领域，特指一种导向辅助轮机构。


背景技术：

2.汽车轮胎常分为轮胎和轮毂两个重要组成部件，在使用中轮胎于地面长时间接触而磨损和轮胎扎胎而需要进行更换，市面上大小车轮胎有手动更换和用设备更换两种方式，而现有的设备在更换轮胎时还需要人工做辅助材能进行换胎作业，存在更换效率低，扒胎换胎成本高、车胎大小尺寸通用性和安全性差，且在作业过程中辅助的工具易出现胎唇出现损伤和轮毂磕伤等问题，为了解决以上问题，本实用新型提供了一种导向辅助轮机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种导向辅助轮机构，由导向辅助轮机构组成，其中导向辅助轮机构设有的圆盘可在圆盘轴上通过圆盘弹簧伸缩变形进行上下移动来适应不同宽度尺寸的轮胎进行扒胎作业，而且圆盘圆周作业面为中间凹两边凸的弧度设计，可以防止在扒胎作业时轮毂脱出，起到安全防护作用，圆盘可以通过轴承在圆盘轴上旋转，起到扒胎旋转导向作用和防止轮毂表面磕伤的问题且可通用于对不同大小尺寸的轮毂上进行扒胎及换胎作业，是结构简单，操作便捷，尺寸通用性和安全性高的一种导向辅助轮机构。
4.一种导向辅助轮机构，其组成包括：导向辅助轮机构，其特征在于：所述导向辅助轮机构包括两块圆盘支架固定板，所述圆盘支架固定板之间连接设有圆盘支架，所述圆盘支架同一侧分别连接设有圆盘固定座滑轨和圆盘支架加强板，所述圆盘固定座滑轨连接设有圆盘滑块，所述圆盘滑块连接设有圆盘固定块，所述圆盘固定块连接设有两平垫圈和圆盘轴，所述圆盘轴上端连接设有圆柱头内六角螺栓，所述圆盘轴下端连接设有两轴承，两轴承间连接设有圆盘，所述圆盘滑块下方连接设有关节轴承，所述关节轴承连接设在盘辅助连杆一端，所述盘辅助连杆另一端连接设有盘辅助连杆套，所述盘辅助连杆套下端连接设有拉杆固定销座。
5.优选地：所述圆盘支架可在圆盘支架固定板上旋转，所述盘辅助连杆套可在拉杆固定销座上旋转，所述关节轴承可在圆盘滑块上旋转。
6.优选地：所述圆盘固定座滑轨一侧连接设有圆盘支架限位块，所述圆盘支架加强板设有圆盘支架限位销。
7.优选地：所述平垫圈分别设在圆盘固定块上下两端，其中一平垫圈设在圆盘轴与圆柱头内六角螺栓连接处之间，设在圆盘固定块下端的平垫圈与圆盘之间连接设有圆盘弹簧，所述圆盘可在圆盘轴上通过圆盘弹簧伸缩变形进行上下移动和通过轴承进行旋转。
8.优选地：所述圆盘支架在圆盘支架固定板上旋转时，同时带动盘辅助连杆套在拉杆固定销座上旋转和关节轴承在圆盘滑块上旋转，同时盘辅助连杆带动圆盘滑块在圆盘固定座滑轨上移动。
9.优选地：所述拉杆固定销座和盘辅助连杆套通过圆盘拉杆后固定销连接，所述圆
盘拉杆后固定销上方连接设有圆柱头内六角螺栓，所述圆盘拉杆后固定销与圆柱头内六角螺栓连接之间设有平垫圈。
10.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：一种导向辅助轮机构，由导向辅助轮机构组成，其中导向辅助轮机构设有的圆盘可在圆盘轴上通过圆盘弹簧伸缩变形进行上下移动来适应不同宽度尺寸的轮胎进行扒胎作业，而且圆盘圆周作业面为中间凹两边凸的弧度设计，可以防止在扒胎作业时轮毂脱出，起到安全防护作用，圆盘可以通过轴承在圆盘轴上旋转，起到扒胎旋转导向作用和防止轮毂表面磕伤的问题且可通用于对不同大小尺寸的轮毂上进行扒胎及换胎作业，是结构简单，操作便捷，尺寸通用性和安全性高的一种导向辅助轮机构。有效的解决了现有的设备在更换轮胎时还需要人工做辅助材能进行换胎作业，存在更换效率低，扒胎换胎成本高、车胎大小尺寸通用性和安全性差，且在作业过程中辅助的工具易出现胎唇出现损伤和轮毂磕伤等问题。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
12.图2是本实用新型的导向辅助轮机构的结构示意图；
13.图3是本实用新型的导向辅助轮机构的局部剖视结构示意图一；
14.图4是本实用新型的导向辅助轮机构的局部剖视结构示意图二；
15.图中：1
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圆盘支架固定板；2
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圆盘支架限位销；3
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圆盘支架加强板；4
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圆盘固定座滑轨；5
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圆盘支架限位块；6
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拉杆固定销座；7
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盘辅助连杆套；8
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圆盘支架；9
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轴承；10
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盘辅助连杆；11
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关节轴承；12
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圆盘滑块；13
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圆盘固定块；14
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平垫圈；15
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圆柱头内六角螺栓；16
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圆盘弹簧；17
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圆盘；18
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圆盘轴； 19
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圆盘拉杆后固定销；20
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导向辅助轮机构；
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种导向辅助轮机构，其组成包括：导向辅助轮机构20，其特征在于：所述导向辅助轮机构20包括两块圆盘支架固定板1，所述圆盘支架固定板1之间连接设有圆盘支架8，所述圆盘支架8同一侧分别连接设有圆盘固定座滑轨4和圆盘支架加强板3，所述圆盘固定座滑轨4连接设有圆盘滑块12，所述圆盘滑块12连接设有圆盘固定块13，所述圆盘固定块13连接设有两平垫圈14和圆盘轴18，所述圆盘轴18上端连接设有圆柱头内六角螺栓15，所述圆盘轴18下端连接设有两轴承9，两轴承9连接设有圆盘17，所述圆盘滑块12下方连接设有关节轴承11，所述关节轴承11连接设在盘辅助连杆10一端，所述盘辅助连杆10另一端连接设有盘辅助连杆套7，所述盘辅助连杆套7下端连接设有拉杆固定销座6。
19.其中，所述圆盘支架8可在圆盘支架固定板1上旋转，所述盘辅助连杆套7 可在拉杆固定销座6上旋转，所述关节轴承11可在圆盘滑块12上旋转，所述圆盘固定座滑轨4一侧
连接设有圆盘支架限位块5，所述圆盘支架加强板3设有圆盘支架限位销2，所述拉杆固定销座6和盘辅助连杆套7通过圆盘拉杆后固定销19连接，所述圆盘拉杆后固定销19上方连接设有圆柱头内六角螺栓15，所述圆盘拉杆后固定销19与圆柱头内六角螺栓15连接之间设有平垫圈14。
20.优选地：所述平垫圈14分别设在圆盘固定块13上下两端，其中一平垫圈 14设在圆盘轴18与圆柱头内六角螺栓15连接处之间，设在圆盘固定块13下端的平垫圈14与圆盘17之间连接设有圆盘弹簧16，所述圆盘17可在圆盘轴18 上通过圆盘弹簧16伸缩变形进行上下移动和通过轴承9进行旋转，本技术在于：圆盘17可在圆盘轴18上通过圆盘弹簧16伸缩变形进行上下移动来适应不同宽度尺寸的轮胎进行扒胎作业，而且圆盘17圆周作业面为中间凹两边凸的弧度设计，可以防止在扒胎作业时轮毂脱出，起到安全防护作用，圆盘17可以通过轴承9在圆盘轴18上旋转，起到扒胎旋转导向作用和防止轮毂表面磕伤的问题。
21.优选地：所述圆盘支架8在圆盘支架固定板1上旋转时，同时带动盘辅助连杆套7在拉杆固定销座6上旋转和关节轴承11在圆盘滑块12上旋转，同时盘辅助连杆10带动圆盘滑块12在圆盘固定座滑轨4上移动，本技术在于：通过圆盘支架8、盘辅助连杆套7和关节轴承11的同时旋转及同时盘辅助连杆10 带动圆盘滑块12在圆盘固定座滑轨4上移动，此结构可通用于对不同大小尺寸的轮毂上进行扒胎及换胎作业。
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直径”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示方位或位置关系为基准与附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。