一种起重机车头机棚的制作方法

本实用新型涉及起重机配件的技术领域，尤其是涉及一种起重机车头机棚。

背景技术：

起重机顶棚大多采用多层材料复合成型的整体硬顶，由成型基材板加缓冲隔热层，再加表皮层叠三层结构复合组成。起重机车头的机棚对车内的乘客和驾驶员起到良好的保护作用。

现有的授权公告号为cn209051284u的中国实用新型，公开了一种汽车顶棚，包括汽车顶棚本体，汽车顶棚本体的内壁上设置有清理装置；该实用新型通过清理装置，可对汽车顶棚内壁进行清理。

但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：当遇到沙尘天气时，该汽车不适宜开窗透气，而汽车顶棚的透气性较差，造成车内空气不流通而影响使用者的舒适感。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种起重机车头机棚，优点是透气性好，有助于提升使用者的舒适感

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种起重机车头机棚，包括顶棚，所述顶棚的上表面上贯穿设有通风口，所述顶棚内滑移连接有用于闭合通风口的通风板，所述顶棚内设有用于驱动通风板往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动通风板往复滑移，从而实现通风板的开合，进而满足使用者在沙尘天气下对车内环境进行通风的需求，提升使用者的舒适感。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚内位于通风口的两侧设有滑动空腔，所述滑动空腔与通风口连通，所述通风板滑移连接在滑动空腔内，所述顶棚两端的顶壁上均设有穿孔，所述穿孔与滑动孔位腔连通，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在顶棚的外顶壁上，所述顶棚两端的外顶壁上转动设有同步辊轮，其中一所述同步辊轮与驱动电机的电机轴连接，所述同步辊轮上绕设有同步带，所述同步带穿设在穿孔内，所述同步带位于两穿孔内的一端分别与通风板的两侧壁连接。

通过采用上述技术方案，起始状态下，通风板与通风口闭合，利用驱动电机驱动同步辊轮转动，同步辊轮带动同步带传动，从而使同步带拉动通风板，使通风口处于打开的状态，进而实现对车内空气的流通；当使用者无需通风时，利用驱动电机驱动同步辊轮反向转动，使同步辊轮带动通风板滑移至与通风口闭合，进而满足使用者无需通风的需求；通过驱动电机、同步辊轮以及同步带的配合，结构简单稳定，便于实现。

本实用新型进一步设置为：所述滑动空腔的腔壁上转动连接有导向轮，所述同步带伸进滑动空腔内的一端绕设在导向轮的周壁上。

通过采用上述技术方案，通过导向轮，对同步带的传动起到稳定导向的作用，有助于提升通风板滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚的外顶壁上设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，通过太阳能电池板为驱动电机供电，有利于节省能源。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚的外顶壁上设有遮雨罩，所述遮雨罩遮盖驱动电机。

通过采用上述技术方案，由于驱动电机暴露在顶棚外，遇到雨水天气时，利用遮雨罩对驱动电机起到良好的防雨保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚的内顶壁上连接有过滤网板，所述过滤网板用于遮挡通风口。

通过采用上述技术方案，通过过滤网板，在实现车内环境通风的同时，有利于减少外界沙尘的进入，进而有利于保持车内环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚的内顶壁上围绕通风口设有卡槽，所述过滤网板的侧壁上设有与卡槽凹凸配合的凸棱，所述顶棚的内顶壁上设有用于固定过滤网板的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过卡槽与凸棱的配合，便于使用者装拆该过滤网板，从而方便使用者对过滤网板进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括若干挡板，所述挡板转动连接在顶棚的内顶壁上，若干所述挡板围设在过滤网板的周侧。

通过采用上述技术方案，将过滤网板卡嵌在顶棚的内顶壁上后，转动挡板，使挡板与过滤网板的底壁抵接，从而实现过对过滤网板的固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.起始状态下，通风板与通风口闭合，利用驱动电机驱动同步辊轮转动，同步辊轮带动同步带传动，使同步带拉动通风板，从而使通风口处于打开的状态，满足使用者在沙尘天气下车内通风的需求；

2.通过导向轮对同步带的传动起到稳定导向的作用，从而提升通风板滑移时的稳定性；

3.设置过滤网板，有助于减少车内沙尘的进入，从而实现车内通风的同时，保持车内环境的整洁度；

4.通过卡槽与凸棱的配合，并且利用挡板，方便使用者对过滤网板进行装拆，进而方便使用者对过滤网板进行清理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现驱动组件的结构示意图。

图3是用于体现通风板、同步带、导向轮在滑动空腔内的连接关系的剖面结构示意图。

图4是图3中a部分的放大图。

图中，1、机棚；10、顶棚；101、穿孔；11、前棚；12、后棚；13、侧棚；2、通风口；3、通风板；4、驱动组件；41、驱动电机；42、同步辊轮；43、同步带；5、滑动空腔；6、导向轮；7、太阳能电池板；8、遮雨罩；9、过滤网板；14、卡槽；15、凸棱；16、锁紧件；17、挡板；18、转轴；19、转动轴；20、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种起重机车头机棚1，解决了机棚1在沙尘天气下难以通风而影响车内使用者舒适感的问题，该机棚1包括顶棚10、前棚11后棚12以及两侧棚13，该机棚1的材质为玻璃钢，具有轻质高强、节能保温的特点，顶棚10的外顶壁上连接有太阳能电池板7，顶棚10的的外顶壁上竖直贯穿设有通风口2，通风口2的形状呈矩形。

参照图2和图3，顶棚10内位于通风口2的两侧设有滑动空腔5，滑动空腔5内滑移连接有通风板3，顶棚10的外顶壁上设有驱动通风板3往复滑移的驱动组件4，滑动空腔5远离通风口2一侧的顶壁上设有长条形的穿孔101，穿孔101竖直向上延伸至贯穿顶棚10的顶壁，顶棚10两端的顶壁上固定有支撑座20。

参照图2和图3，驱动组件4包括驱动电机41、两同步辊轮42以及同步带43，两同步辊轮42分别转动连接在两支撑座20的侧壁上，同步带43绕设在两同步辊轮42的周壁上，滑动空腔5远离通风口2一侧的侧壁上通过转轴18转动连接有导向轮6，同步带43的两端顺次绕设过两同步辊轮42后伸进穿孔101内，同步带43伸进穿孔101内的两端分别与通风板3的两侧壁连接，驱动电机41固定在顶棚10的外顶壁上，顶棚10的外顶壁上设有遮雨罩8，遮雨罩8罩设在驱动电机41上，利用遮雨罩8，对驱动电机41起到良好的防雨保护作用，驱动电机41的电机轴与其中一个同步辊轮42连接，驱动电机41与太阳能电池板7电连接，利用太阳能电池板7为驱动电机41供电，有助于节能环保。

参照图2和图3，起始状态下，通风板3与通风口2闭合，当使用者需要对车内进行通风时，利用驱动电机41驱动同步辊轮42转动，同步辊轮42带动同步带43传动，从而使通风板3与通风口2错开，使通风口2处于打开的状态，进而满足沙尘天气下车内通风的需求。

参照图3和图4，顶棚10的内顶壁上位于通风口2的两侧设有两卡槽14，两卡槽14相互平行，卡槽14内卡嵌有过滤网板9，过滤网板9两端的顶壁上设有与卡槽14卡嵌配合的凸棱15，顶棚10的内顶壁上设有用于固定过滤网板9的锁紧件16，锁紧件16包括若干挡板17，若干挡板17围设在过滤网板9的周侧，本申请中的挡板17有四个，四个挡板17分别通过转动轴19转动连接在顶棚10的内顶壁上，四个挡板17分别靠近过滤网板9的四角设置。

参照图3和图4，由于车内通风一段时间后，过滤网板9上易积聚一些灰尘，通过凸棱15与卡槽14的配合，方便使用者对过滤网板9进行装拆，从而方便使用者对过滤网板9上的灰尘进行清理；当使用者将过滤网板9上的灰尘清理完毕后，将凸棱15与卡槽14卡合，旋转挡板17，使挡板17的顶壁与过滤网板9侧边的底壁抵接，从而使挡板17将过滤网板9承托在顶棚10上，进而实现对过滤网板9的固定。

本实施例的实施原理为：沙尘天气下，当使用者需要对车内进行通风时，利用驱动电机41顺次驱动同步辊轮42、同步带43转动，使同步带43拉动通风板3，从而使通风口2处于打开的状态，在过滤网板9的过滤作用下，进入车内的空气较清洁，有利于保持车内环境的清洁度；通风一段时间后，使用者旋拧挡板17，将过滤网板9从顶棚10的内顶壁上拆卸下来，清理完过滤网板9后，使用者将过滤网板9卡嵌在卡槽14内，并旋拧挡板17，使挡板17与过滤网板9的底壁抵接，从而将过滤网板9固定在顶棚10的内顶壁上；对通风口2关闭时，利用驱动电机41反向转动即可；本实用新型通过驱动电机41、同步辊轮42、同步带43以及通风板3的配合，方便使用者启闭通风口2，从而满足车内通风的需求，进而提升使用者在车内的舒适感。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。