电瓶控制装置及电瓶设备的制作方法

本实用新型涉及电瓶技术领域，特别是涉及一种电瓶控制装置及电瓶设备。

背景技术：

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，用电设备已经渗透在我们生活的各个角落，电瓶作为绿色环保能源已经在各领域得到广泛使用，电瓶可以蓄电，是保障用电设备正常工作的基础。电池的种类众多，航空电瓶就是其中的一种，随着航空业的迅猛发展，航空电瓶的维护需求快速增长，航空电瓶主要有镉镍碱性电瓶、铅酸电瓶和锂离子电瓶等，航空电瓶的工作性能是保障飞行器安全运行的基础，对航空电瓶的日常维护十分重要。

然而，传统的航空电瓶维护设备大多只具备日常的充电功能，且一种航空电瓶维护设备只能维护一种类型或一种型号的航空电瓶，当电瓶需要深度维护，如需要整体电瓶深度充放电和电池均衡维护时，还需要配置额外的专用充放电设备，维护成本高，使用不便捷。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的航空电瓶维护方法维护成本高，使用不便捷的问题，提供一种电瓶控制装置及电瓶设备。

一种电瓶控制装置，包括电瓶接口、输入装置、耗电组件以及：

改变电瓶充放电状态的切换装置；

根据所述切换装置的工作状态切换与所述耗电组件导通或接入电能，以及接收所述输入装置设置的参数，根据所述参数对所述电瓶接口接入的电瓶进行充放电控制的控制装置；

所述电瓶接口、所述输入装置、所述耗电组件和所述切换装置均连接所述控制装置。

上述电瓶控制装置，包括电瓶接口、输入装置、耗电组件、用于改变电瓶充放电状态的切换装置和根据切换装置的工作状态切换与耗电组件导通或接入电能，以及接收输入装置设置的参数，根据参数对电瓶接口接入的电瓶进行充放电控制的控制装置，电瓶接口、输入装置、耗电组件和切换装置均连接控制装置。切换装置可以改变电瓶的充放电状态，控制装置可以根据切换装置的工作状态切换不同的导通回路，当控制装置接入电能时，可根据输入装置设置的参数通过电瓶接口给电瓶充电，当控制装置与耗电组件导通时，可根据输入装置设置的参数将电瓶中的电能传输至耗电组件，实现对电瓶的放电。该装置可以根据输入装置设置的参数对电瓶接口接入的电瓶进行充放电控制，电瓶接口可以接入不同的电瓶，实现不同类型的电瓶维护，降低了维护成本，通用性强，使用便捷。

在其中一个实施例中，电瓶控制装置还包括欠过压保护装置，所述电瓶接口和所述控制装置均连接所述欠过压保护装置。

在其中一个实施例中，电瓶控制装置还包括供电接口和电源转换装置，所述供电接口连接所述电源转换装置，所述电源转换装置连接所述控制装置。

在其中一个实施例中，电瓶控制装置还包括数据接口，所述数据接口连接所述控制装置。

在其中一个实施例中，电瓶控制装置还包括数据卡槽，所述数据卡槽设置于所述数据接口。

在其中一个实施例中，电瓶控制装置还包括箱体，所述电瓶接口设置于所述箱体表面，所述耗电组件、所述切换装置和所述控制装置均设置于所述箱体内。

在其中一个实施例中，所述箱体包括箱体本体和箱盖，所述电瓶接口设置于所述箱体本体表面，所述耗电组件、所述切换装置和所述控制装置均设置于所述箱体本体内，所述输入装置设置于所述箱盖。

在其中一个实施例中，所述输入装置为输入控制面板。

在其中一个实施例中，所述箱体开设有散热通孔。

一种电瓶设备，包括电瓶和如上述的电瓶控制装置，所述电瓶连接所述电瓶接口。

上述电瓶设备，包括电瓶接口、输入装置、耗电组件、用于改变电瓶充放电状态的切换装置和根据切换装置的工作状态切换与耗电组件导通或接入电能，以及接收输入装置设置的参数，根据参数对电瓶接口接入的电瓶进行充放电控制的控制装置，电瓶接口、输入装置、耗电组件和切换装置均连接控制装置。切换装置可以改变电瓶的充放电状态，控制装置可以根据切换装置的工作状态切换不同的导通回路，当控制装置接入电能时，可根据输入装置设置的参数通过电瓶接口给电瓶充电，当控制装置与耗电组件导通时，可根据输入装置设置的参数将电瓶中的电能传输至耗电组件，实现对电瓶的放电。该装置可以根据输入装置设置的参数对电瓶接口接入的电瓶进行充放电控制，电瓶接口可以接入不同的电瓶，实现不同类型的电瓶维护，降低了维护成本，通用性强，使用便捷。

附图说明

图1为一个实施例中电瓶控制装置的结构图；

图2为一个实施例中电瓶控制装置的结构示意图；

图3为一个实施例中盖板的结构图；

图4为一个实施例中电瓶控制装置在智能控制模式下工作参数表；

图5为一个实施例中电瓶控制装置保存数据的格式示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在一个实施例中，请参见图1，提供一种电瓶控制装置，包括电瓶接口23、输入装置、耗电组件211、切换装置26和控制装置25，电瓶接口23、输入装置、耗电组件211、切换装置26均连接控制装置25，电瓶接口23用于接入电瓶，输入装置用于设置参数，并将设置好的参数发送至控制装置25，耗电组件211用于消耗电能，控制装置25用于根据切换装置26的工作状态切换与耗电组件211导通或接入电能，以及接收输入装置设置的参数，根据参数对电瓶接口23接入的电瓶进行充放电控制。切换装置26可以改变电瓶的充放电状态，控制装置25可以根据切换装置26的工作状态切换不同的导通回路，当控制装置25接入电能时，可根据输入装置设置的参数通过电瓶接口23给电瓶充电，当控制装置25与耗电组件211导通时，可根据输入装置设置的参数将电瓶中的电能传输至耗电组件211，实现对电瓶的放电。该装置可的电瓶接口23可以接入不同的电瓶，且可以根据输入装置设置的参数控制不同电瓶的充放电过程，实现电瓶维护，降低了维护成本，通用性强，使用便捷。

以电瓶为航空电瓶为例，航空电瓶中通常包括多个单体电池，当航空电瓶的单体电池电量、电压不均匀时，整个电瓶的性能会有很大衰减，因此需要进行电池均衡维护。电池均衡维护主要是通过让对电瓶的某个或几个单体进行单独的充电或放电，使航空电瓶的单体电池电量、电压等参数趋于一致，恢复航空电瓶的性能。可以理解，本申请中的对电瓶的充电和放电可以是对电瓶中的一个或多个单体电池进行充电和放电，在此不做限定。

具体地，电瓶控制装置包括电瓶接口23，电瓶接口23可以用于连接不同的电瓶，具体连接电瓶的正极和负极。电瓶接口23还连接控制装置25，可以将连接的电瓶和控制装置25导通，使控制装置25可以对电瓶的工作状态，例如充电或放电等进行控制。可扩展地，电瓶接口23可通过外接线路与电瓶连接，例如通过导线等，电瓶接口23上有防反接的卡扣，可以避免将电瓶的正负极接反，影响电瓶控制装置的工作性能。

切换装置26可以改变电瓶的充放电状态，例如可通过不同的档位调整需要对电瓶充电还是放电。控制装置25通过检测切换装置26的工作状态，分析需要对电瓶进行充电还是放电处理，从而控制相应的器件工作。切换装置26的结构并不是唯一的，例如可包括切换控制杆，用户可以通过切换控制杆来控制平台的充电、放电、停止三个状态的切换，控制装置25检测切换控制杆的位置，当用户将切换控制杆拨到充电位时，控制装置25接收到切换装置26的充电信号，采用接入的电能为电瓶进行充电，当用户将切换控制杆拨到放电位时，控制装置25接收到切换装置26的放电信号，将电瓶与耗电组件211导通，使耗电组件211消耗电瓶的电量，对电瓶放电。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他方式控制切换控制杆的位置切换，切换装置26也可以包括其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

耗电组件211用于消耗电能，在本实施例中，主要用于需要对电瓶进行放电时，消耗电瓶的电能。耗电组件211的类型并不是唯一的，例如可以为功耗电阻，功耗电阻可以将电瓶的电能转化为热量，散发至所处空间环境中，实现对电瓶的放电。可以理解，在其他实施例中，耗电组件211也可以为其他类型的器件，例如需要用电的负载等，以合理利用消耗的电瓶的电能。

输入装置用于设置参数，具体为根据用户输入的指令设置参数，例如设置充放电电压或电流等，还可用于设置充放电模式等，例如快速充电、小电流充电或恒流放电等。输入装置将设置好的参数发送至控制装置25，控制装置25根据设置好的参数对电瓶进行充电或放电。其中，控制装置25根据接收到的参数调整电瓶充电或放电的过程是本领域技术人员已知的设计方式设计而成。具体地，充电时，通过输入装置选择对应电瓶的充电模式或参数，切换装置26的切换控制杆置于充电位置，控制装置25接收到切换装置26的充电信号以及输入装置的控制信号，将电能以设定的电流和电压参数对航空进行充电。放电时，通过输入装置选择对应电瓶的放电模式或参数，切换装置26的切换控制杆置于放电位置，控制装置25接收到切换装置26的放电信号以及输入装置的控制信号，电瓶的电能通过电瓶接口23传输给控制装置25，控制装置25将电瓶的电能以设定的电流和电压参数传输给耗电组件211，耗电组件211消耗电瓶的电能，实现电瓶的放电。输入装置的类型并不是唯一的，例如可以为按键输入装置，用户可通过按键输入装置设置参数，还能对已经设置好的参数进行调整。输入装置也可以为触控屏输入装置，触控屏输入装置不仅可以便于用户设置参数，还能实时显示提醒内容，例如实际的工作电压和电流，以及电瓶当前处于放电状态或充电状态等，便于用户对电瓶控制装置工作状态的实施监控。

在一个实施例中，请参见图1，电瓶控制装置还包括欠过压保护装置24，电瓶接口23和控制装置25均连接欠过压保护装置24。欠过压保护装置24中有预设的参数阈值，预设的参数阈值可包括充放电截止电压，欠过压保护装置24能采集电瓶的电压并实时与电瓶的充放电截止电压比较，当电瓶电压高于充电截止电压时，自动切断充电电路，当电瓶电压低于放电截止电压时，自动切断电路停止放电。

具体地，欠过压保护装置24的结构并不是唯一的，在本实施例中，欠过压保护装置24包括电压检测电路、控制器、充电电路和放电电路，电瓶接口23连接电压检测电路，电压检测电路连接控制器，控制器连接控制装置25，控制器通过充电电路连接电瓶接口23，控制器还通过放电电路连接电瓶接口23。电压检测电路可通过电瓶接口23检测电瓶的电压并发送至控制器，控制器将接收到的电压与预设的参数阈值比较，控制充电电路和放电电路的通断，以防止电瓶电压超出安全阈值。控制器还将比较结果发送至控制装置25，控制装置25根据接收到的输入装置设置的参数对电瓶接口23接入的电瓶进行控制。可扩展地，欠过压保护装置24还连接输入装置，可通过输入装置设置或更高预设的参数阈值，以实现对不同电瓶的不同管理，满足更多需求。欠过压保护装置24与输入装置和控制装置25相连，可以通过输入装置的按键来设置和选择多个模式，每个模式有不同的电压范围、也可通过与控制装置25的数据交互来设置和选择多个模式，以满足多种需求。

需要对电瓶充电时，切换装置26的切换控制杆置于充电位置，控制装置25接收到切换装置26的充电信号以及输入装置的控制信号，将接入的电能以设定的电流和电压参数输送到欠过压保护装置24，欠过压保护装置24与电瓶接口23连接，电瓶接口23上有防反接的卡扣，电瓶接口23通过外接线路与电瓶相连，最终以设定的电流和电压参数对电瓶进行充电。其中，控制装置25根据接收到的信号作为触发条件启动工作，将接收到的来自输入装置的参数传输至与之相连的欠过压保护的过程是现有控制装置已经具备的功能，随着充电的进行，电瓶的电压不断升高，当电瓶的电压升高到欠过压保护装置24设定的充电截止电压时，欠过压保护装置24自动断开充电电路，控制装置25接收到欠过压保护装置24断开信号，自动切断电路，结束充电。

需要对电瓶放电时，通过输入装置选择对应电瓶的放电模式或参数，切换装置26的切换控制杆置于放电位置，控制装置25接收到切换装置26的充电信号以及输入装置的控制信号，欠过压保护装置24与电瓶接口23连接，电瓶接口23上有防反接的卡扣，电瓶接口23通过外接线路最终与电瓶相连。此时，电瓶的电能通过电瓶接口23传输给控制装置25，控制装置25将电瓶的电能以设定的电流和电压参数传输给耗电组件211，达到消耗电瓶电能的目的。随着对电瓶放电的进行，电瓶的电压不断降低，当电瓶的电压降低到欠过压保护装置24设定的放电截止电压时，欠过压保护装置24自动断开放电电路，控制装置25接收到欠过压保护装置24断开信号，自动切断电路，结束放电。欠过压保护装置24根据采集的电瓶电压与设定的充放电截止电压比较，实现充满电自动断电，放电到电瓶容量允许极限自动停止放电，防止电瓶过充和过放，达到保护电瓶目的。

在一个实施例中，请参见图1，电瓶控制装置还包括供电接口210和电源转换装置29，供电接口210连接电源转换装置29，电源转换装置29连接所述控制装置25。供电接口210可以接入220v市电，电源转换装置29连接供电接口210和控制装置25，可以将供电接口210传输过来的市电转化为控制装置25可用的电源等级，然后传输至控制装置25，以使控制装置25正常工作。电源转换装置29的类型和规格等并不是唯一的，可根据控制装置25的类型确定，在此不做限定。

在一个实施例中，请参见图1，电瓶控制装置还包括数据接口22，数据接口22连接控制装置25。数据接口22可以接收外部器件传输过来的数据，并传输至控制装置25，以实现对电瓶控制装置工作状态的控制，丰富了电瓶控制装置的功能。

具体地，数据接口22的类型并不是唯一的，例如可以为usb数据接口22等，通用性强，也可以根据实际需求更换类型。对应地，输入装置还可以包括主控制器3，主控制器3连接数据接口22，数据接口22连接控制装置25，主控制器3可以发送控制指令至控制装置25，控制装置25根据主控制器3发送的控制指令控制电瓶控制装置中其他器件的工作。控制装置25根据接收到的主控制器3的指令控制其他器件工作时，控制装置起中转控制功能，该功能基于本领域技术人员熟知的技术是可以实现的。可扩展地，主控制器3带有控制程序，通过数据接口22与控制装置25进行数据交互通讯。该控制程序的页面布局及具有的功能为本领域技术人员基于现有程序可以设计出来的。

使用时，点击控制程序图标，进入上位机软件控制界面，在“串口选择”下拉选项中选择对应串口，并点击“打开串口”按钮，打开数据接口22。控制程序中的“智能控制”默认为“手动控制”模式，手动模式主要用于特殊规格的电瓶或单体，充放电状态显示为“手动模式”，拖动电流、电压调节杆设定电流、电压大小，点击“电流设定”和“电压设定”设定电流和电压输出。点击“智能充电控制”下方的“手动控制”按钮可切换到“智能控制”模式，智能控制模式下，可参见图4(图4以12v铅酸实验电瓶为例，表1中的电压u和电流i不是电瓶电压，而是控制装置25的输出电压和电流)，电流、电压自动设定，电瓶控制装置自动判断模式、状态，智能控制模式主要用于常规类型的电瓶。电流、电压设定后，点击输出控制“open”按钮即可对电池进行放电，然后拨动切换装置26的切换控制杆，即可按照特定的电流和电压对电瓶进行充电或放电，并有相应参数和曲线显示和充电平台状态灯等数据在界面中显示。点击输出控制“close”按钮，平台停止输出(充电或放电)。点击输出控制“停止”按钮关闭软件，可参见图5，控制程序还能将时间、充/放电的电流、电压、充电电量、已充/放电时间、平台状态等数据自动保存为“yyyy-mm-dd记录”的excel表格中，便于后续分析。

在一个实施例中，请参见图1，电瓶控制装置还包括数据卡槽22a，数据卡槽22a设置于数据接口22。数据接口22的数量并不是唯一的，可以为两个以上，多个数据接口22均设置在一个数据接口22板上，数据接口22板支持多种类型、多数量的数据接口22。数据卡槽22a设置在数据接口22上，也可以是设置在数据接口22板上。数据卡槽22a可以安装数据存储卡，以存储电流、电压、充放电状态、充放电时间等数据，便于对电瓶的充放电参数进行分析，对电瓶的维护有指导作用。且数据卡槽22a通过数据存储卡存储数据，当电瓶控制装置中的器件损坏，如控制装置25损坏时，也不会造成数据丢失，提高了保存数据的安全性。

在一个实施例中，电瓶控制装置还包括箱体，电瓶接口23设置于箱体表面，耗电组件211、切换装置26和控制装置25均设置于箱体内。

具体地，箱体的类型并不是唯一的，可以为绝缘箱体，可以减小漏电带来的安全隐患，箱体的形状也可以根据实际需求确定，在本实施例中，箱体可以为长方体，收纳空间大，便于整理。电瓶接口23设置于箱体表面，便于连接不同种类的电瓶，耗电组件211、切换装置26和控制装置25均设置于箱体内，便于收纳，同时箱体也能为这些器件提供保护，避免外在因素损坏器件。进一步地，当电瓶控制装置还包括欠过压保护装置24、供电接口210、电源转换装置29和数据接口22时，供电接口210与数据接口22均设置于箱体表面，便于与外部器件进行连接，欠过压保护装置24和电源转换装置29均设置于箱体内，可以延长使用寿命。

在一个实施例中，请参见图2，箱体包括箱体本体2和箱盖1，当箱体包括箱体本体2和箱盖1时，电瓶接口23设置于箱体本体2表面，耗电组件211、切换装置26和控制装置25均设置于箱体本体2内，输入装置设置于箱盖1。

电瓶接口23设置于箱体本体2表面，便于连接不同种类的电瓶，具体可设置于箱体本体2的侧面，在不会影响箱体安放的前提下，也能使与电瓶的连接更便捷、牢固。耗电组件211、切换装置26和控制装置25均设置于箱体本体2内，箱体本体2可以保护耗电组件211、切换装置26和控制装置25免受外在因素损坏。输入装置设置于箱盖1，具体可设置在箱盖1远离箱体本体2的一侧，便于用户通过输入装置设置参数或工作指令等，也便于用户及时查看输入装置反馈的信息，使用便捷。箱体本体2和箱盖1可采用可拆卸连接的方式连接，具体可通过螺丝可拆卸连接。电瓶控制装置工作或静置不用时，可将箱盖1连接在箱体本体2上，当需要对箱体本体2内的器件进行检修时或更换时，可将箱盖1拆卸下来，使用便捷。

在一个实施例中，输入装置为输入控制面板。输入控制面板设置于箱盖1，可部分内嵌于箱盖1，另一部分设置在箱盖1远离箱体本体2的一侧，便于用户通过输入控制面板设置参数或工作指令等，也便于用户及时查看输入控制面板反馈的信息，使用便捷。

具体地，输入控制面板的结构并不是唯一的，在本实施例中，请参见图3，输入控制面板包括控制中心面板14和欠过压保护面板13，欠过压保护面板13安装在箱盖1的靠左的中部，且与控制装置25和欠过压保护装置24连接，可以通过欠过压保护面板13的按键来设置和选择多个模式，每个模式有不同的电压范围，也可通过与控制装置25的数据交互来设置和选择多个模式。控制中心面板14安装在箱盖1的左下方，与控制装置25连接，控制装置25可根据接入的电瓶的类型和规格，智能地控制充放电电流，也可以通过接收控制中心面板14的按键来控制充放电电流和电压。欠过压保护面板13可以控制欠过压保护装置24并实时显示充放电电压，控制中心面板14可以控制控制装置25并实时显示充放电电流，使用便捷。

在一个实施例中，箱体开设有散热通孔。散热通孔可以将箱体内的器件产生的热量散发到外部环境中，避免器件温度过高被损坏，提高电瓶控制装置的使用可靠性。

具体地，散热通孔的形状、数量和设置位置均不是唯一的，可根据箱体内设置的器件的类型和位置确定。在本实施例中，箱体本体2和箱盖1上均设置于散热通孔，箱盖1上与电源转换装置29对应的位置开设有矩阵式散热孔和/或中心对称式散热孔，矩阵式散热孔和/或中心对称式散热孔可以将电源转换装置29产生的热量排出到箱体外部。箱体本体2的侧面开设有矩形散热孔，可以在部分侧面和全部侧面均开设矩形散热孔，根据具体散热需求决定。箱体本体2上与耗电组件211对应的位置开设有圆弧散热孔，便于耗电组件211产生的热量散发至箱体外。进一步地，在圆弧散热孔附件，还可以设置散热风扇，散热风扇的吸风面靠近箱体本体2内部设置，散热风扇的吹风面设置于远离箱体本体2的一侧，可以加快热量散发的速度，提高降温效果。

为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图2，电瓶控制装置包括设备盖板1、主体2及主控制器3。

请参见图3，盖板1包括矩形观察口11及矩阵式散热孔12、欠过压保护面板13、控制中心面板14、中心对称式散热孔15。该盖板1的形状为正方形，安装在箱体本体2上面。矩形观察口11方便接近主体内部接线柱，矩阵式散热孔12和中心对称式散热孔15位于盖板1的右下侧，主要为主体2的电源转换模块15散热，欠过压保护面板13用于控制主体2中的欠过压保护模块并实时显示充放电电压，控制中心面板14用于控制主体2的控制中心模块并实时显示充放电电流。

请参见图1，主体2包括散热风扇21、数据接口22、数据卡槽22a、电瓶接口23、欠过压保护装置24、控制装置25、切换装置26、矩形散热孔27、圆弧散热孔28、电源转换装置29、供电接口210、功耗电阻211。其中，欠过压保护装置24能采集电瓶的电压并实时与电瓶的充放电截止电压比较，当电瓶电压高于充电截止电压时，自动切断充电电路，当电瓶电压低于放电截止电压时，自动切断放电电路停止放电。该散热风扇21安装在左上方紧贴圆弧散热孔28一侧，功耗电阻211安装在两个圆弧散热孔28之间，能将功耗电阻211的热量快速地散发到平台外部。数据接口22和电瓶接口23安装在主体2的左侧，数据接口22与主控制台3进行数据交互。数据卡槽22a在数据接口22上，用于安装数据存储卡，来存储充电平台的电流、电压、充放电状态、充放电时间等数据。平台工作时，电瓶接口23连接电瓶的正、负极，欠过压保护装置24安装在主体2的靠左的中部且与欠过压保护面板13、控制装置25相连，可以通过接收欠过压保护面板13的按键来设置和选择多个模式，每个模式有不同的电压范围、也可通过与控制装置25的数据交互来设置和选择多个模式。控制装置25安装在主体2的左下方，与控制中心面板14、散热风扇21、数据接口22、欠过压保护装置24、切换装置26、电源转换装置29、功耗电阻211相连，控制装置25可根据电池类型和规格，智能地控制充放电电流，也可以通过接收控制中心面板14的按键来来控制充放电电流和电压。切换装置26安装在主体2的前方壁板，切换装置26与控制装置25和电源转换装置29相连，且带有切换控制杆，通过切换装置26的切换控制杆来控制平台的充电、放电、停止三个状态的切换。矩形散热孔27布置在主体2的左、右和后方壁板，为主体散热。电源转换装置29连接供电接口210和控制装置25，将市电转化为控制装置25可用的电源等级，供电接口210接220v市电。

当需要对电瓶充电时，供电接口210接220v市电，电源转换装置29连接供电接口210和控制装置25，将市电转化为控制装置25可用的电源等级。通过控制中心面板14或主控制器3(通过数据接口22与控制装置25相连)选择对应航空电瓶的充电模式或参数，切换装置26的切换控制杆置于充电位置。控制装置25接收到切换装置26的充电信号以及控制中心面板14或主控制器3的控制信号，将电源转换装置29提供的电源以设定的电流和电压参数输送到欠过压保护装置24。欠过压保护装置24再与电瓶接口23连接，电接口23上有防反接的卡扣，电接口23通过外接线路与航空电瓶相连，最终以设定的电流和电压参数对航空电瓶进行充电。随着充电的进行，电瓶的电压不断升高，当电瓶的电压升高到欠过压保护装置24设定的充电截止电压时，欠过压保护装置24自动断开充电电路，控制装置25接收接收到欠过压保护装置24断开信号，自动切断电路，结束充电。

当需要对电瓶放电时，通过控制中心面板14或主控制器3(通过数据接口22与控制装置25相连)选择对应航空电瓶的放电模式或参数，切换装置26的切换控制杆置于放电位置。控制装置25接收到切换装置26的放电信号以及控制中心面板14或主控制器3的控制信号，欠过压保护装置24再与电瓶接口23连接，电接口23上有防反接的卡扣，电瓶接口23通过外接线路最终与电瓶相连。此时，电瓶的电能通过电瓶接口23传输给控制装置25，控制装置25将电池的电能以设定的电流和电压参数传输给功耗电阻211，功耗电阻211消耗电能，散热风扇21将功耗电阻211产生的热能及时散发到平台外，达到消耗电瓶电能的目的。随着对航空电瓶放电的进行，电瓶的电压不断降低，当电瓶的电压降低到欠过压保护装置24设定的放电截止电压时，欠过压保护装置24自动断开放电电路，控制装置25接收到欠过压保护装置24断开信号，自动切断电路，结束放电。

在有主控制器3时，主控制器3带有控制程序，通过数据接口22与控制装置25进行数据交互通讯。使用时，点击控制程序图标，进入上位机软件控制界面，在“串口选择”下拉选项中选择对应串口，并点击“打开串口”按钮，打开数据接口22。控制程序中的“智能控制”默认为“手动控制”模式，手动模式主要用于特殊规格的电瓶或单体，充放电状态显示为“手动模式”，拖动电流、电压调节杆设定电流、电压大小，点击“电流设定”和“电压设定”设定电流和电压输出。点击“智能充电控制”下方的“手动控制”按钮可切换到“智能控制”模式，智能控制模式下，电流、电压自动设定，充电平台自动判断模式、状态，智能控制模式主要用于常规类型的电瓶。电流、电压设定后，点击输出控制“open”按钮即可对电池进行放电，然后拨动切换装置26的切换控制杆，即可按照特定的电流和电压对电瓶进行充电或放电，并有相应参数和曲线显示和充电平台状态灯等数据在界面中显示。点击输出控制“close”按钮，平台停止输出(充电或放电)。点击输出控制“停止”按钮关闭软件，控制程序还能将时间、充/放电的电流、电压、充电电量、已充/放电时间、平台状态等数据自动保存为“yyyy-mm-dd记录”的excel表格中，便于后续分析。

在没有主控制器3时，可使用盖板1上的按键进行操作。对于常见的电瓶类型，可在控制中心面板14短按“set(设置)”进入选择模式状态，根据不同的电池类型和规格选择相应的模式，然后拨动切换装置26切换控制杆，即可按照特定的电流和电压对电瓶进行充分或放电。对于特殊规格的电瓶，可在控制中心面板14短按“set(设置)”键切换到电流设定，按“up(增加)键增大设定值，按“down(减小)”按键减小设定值(长按快速设定，短按精确设定)。设定好电压、电流值后，按下“ok(确认)”键。用类似的方式来设定欠过压保护装置24的电压范围，然后拨动切换装置26切换控制杆，即可按照特定的电流和电压对电瓶进行充电或放电。此时，电压在欠过压保护面板13上实时显示，电流在控制中心面板14实时显示，实时时间、充/放电的电流、电压、充电电量、已充/放电时间、平台状态等数据保存在卡槽22a插上的数据存储卡内。注意，表中电压值显示的格式是“00.00”，单位是“v”，例如，“12.00”表示“12.00v”；电流值显示的格式是“00.00a”，单位是“a”，例如“01.20”表示“01.20a”。

该电瓶控制装置集电瓶的充电与放电功能与一体，具备电瓶的整体深度充放电维护和单体电池均衡维护，不需要单独的充电设备和放电设备，节约成本。电瓶控制装置的欠过压保护模块制动根据电池与设定的充放电截止电压比较，实现充满电自动断电，放电到电瓶容量允许极限自动停止放电，防止过充和过放，达到保护电瓶目的。且该电瓶控制装置可以通过选择不同模式和参数，使其满足不同类型和规格的航空电瓶的维护需求，通用性好，降低航空电瓶的日常维护成本。此外，该电瓶控制装置的充放电维护数据实时显示，数据记录自动记录，无需人工记录，费时费力节约人力成本。

上述电瓶控制装置，包括电瓶接口23、输入装置、耗电组件211、用于改变电瓶充放电状态的切换装置26和根据切换装置26的工作状态切换与耗电组件211导通或接入电能，以及接收输入装置设置的参数，根据参数对电瓶接口23接入的电瓶进行充放电控制的控制装置25，电瓶接口23、输入装置、耗电组件211和切换装置26均连接控制装置25。切换装置26可以改变电瓶的充放电状态，控制装置25可以根据切换装置26的工作状态切换不同的导通回路，当控制装置25接入电能时，可根据输入装置设置的参数通过电瓶接口23给电瓶充电，当控制装置25与耗电组件211导通时，可根据输入装置设置的参数将电瓶中的电能传输至耗电组件211，实现对电瓶的放电。该装置可以根据输入装置设置的参数对电瓶接口23接入的电瓶进行充放电控制，电瓶接口23可以接入不同的电瓶，实现不同类型的电瓶维护，降低了维护成本，通用性强，使用便捷。

在一个实施例中，提供一种电瓶设备，包括电瓶和如上述的电瓶控制装置，电瓶连接电瓶接口23。

上述电瓶设备，包括电瓶接口23、输入装置、耗电组件211、用于改变电瓶充放电状态的切换装置26和根据切换装置26的工作状态切换与耗电组件211导通或接入电能，以及接收输入装置设置的参数，根据参数对电瓶接口23接入的电瓶进行充放电控制的控制装置25，电瓶接口23、输入装置、耗电组件211和切换装置26均连接控制装置25。切换装置26可以改变电瓶的充放电状态，控制装置25可以根据切换装置26的工作状态切换不同的导通回路，当控制装置25接入电能时，可根据输入装置设置的参数通过电瓶接口23给电瓶充电，当控制装置25与耗电组件211导通时，可根据输入装置设置的参数将电瓶中的电能传输至耗电组件211，实现对电瓶的放电。该装置可以根据输入装置设置的参数对电瓶接口23接入的电瓶进行充放电控制，电瓶接口23可以接入不同的电瓶，实现不同类型的电瓶维护，降低了维护成本，通用性强，使用便捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。