一种便于拼装的组合式充电桩的制作方法

文档序号:24554544发布日期:2021-04-06 12:05阅读:394来源:国知局
一种便于拼装的组合式充电桩的制作方法

本实用新型是一种便于拼装的组合式充电桩,属于组合式充电桩技术领域。



背景技术:

充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式,人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用,进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作,充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。

现有技术中,现有的充电桩通常采用焊接的方式固定于底座上,当需要对充电桩进行拆卸更换维修时,不便于进行拆卸,影响更换维修的进程,现在急需一种便于拼装的组合式充电桩来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于拼装的组合式充电桩,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,拼装便捷,实用性强。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于拼装的组合式充电桩,包括防雨帽、充电桩主体、充电头、便于拼装机构以及水泥底座,所述充电桩主体上侧安装有防雨帽,所述充电桩主体下侧设置有水泥底座,所述充电桩主体与水泥底座连接处设置有便于拼装机构,所述便于拼装机构包括直角支承板、卡板、固定底座、紧固螺栓、支承柱、定位凹槽、t型滑块、t型滑槽以及磁铁板,所述水泥底座上侧安装有固定底座,所述固定底座内部开设有定位凹槽,所述定位凹槽内部安装有磁铁板,所述固定底座上端面前后两侧固定有支撑柱,所述充电桩主体前后两侧固定有直角支承板,所述直角支承板与支承柱连接处安装有紧固螺栓,所述直角支承板下端面固定有卡板,所述卡板下侧固定有t型滑块,所述固定底座内部开设有t型滑槽。

进一步地,所述固定底座左右两侧设置有安装板,所述安装板通过螺钉与水泥底座固定连接。

进一步地,所述t型滑块规格与t型滑槽规格相匹配。

进一步地,所述支承柱内部开设有螺纹沉孔,所述螺纹沉孔规格与紧固螺栓规格相匹配。

进一步地,所述直角支承板、卡板以及t型滑块组成了连接组件,连接组件设置有两组,且两组连接组件规格相同,两组连接组件对称固定安装于充电桩主体前后两侧。

进一步地,所述充电桩主体下端面安装有钢板,所述钢板规格与磁铁板规格相同。

进一步地,所述t型滑槽上侧设置有限位挡板。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于拼装的组合式充电桩,因本实用新型添加了直角支承板、卡板、固定底座、紧固螺栓、支承柱、定位凹槽、t型滑块、t型滑槽以及磁铁板,该设计能够对充电桩进行便捷的拼装安装,解决了原有充电桩整体安装不能进行拼装的问题,提高了本实用新型的实用性。

因固定底座左右两侧设置有安装板,安装板通过螺钉与水泥底座固定连接,该设计便于通过安装板对固定底座进行固定安装,因t型滑块规格与t型滑槽规格相匹配,该设计方便了t型滑块与t型滑槽的匹配安装,因支承柱内部开设有螺纹沉孔,螺纹沉孔规格与紧固螺栓规格相匹配,该设计便于通过紧固螺栓与螺纹沉孔的螺纹连接对直角支承板进行安装固定,本实用新型结构合理,便于组合安装,拼装便捷,实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种便于拼装的组合式充电桩的结构示意图;

图2为本实用新型一种便于拼装的组合式充电桩中便于拼装机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种便于拼装的组合式充电桩中便于拼装机构的左视图;

图4为本实用新型一种便于拼装的组合式充电桩中便于拼装机构的左视剖视图;

图中:1-防雨帽、2-充电桩主体、3-充电头、4-便于拼装机构、5-水泥底座、41-直角支承板、42-卡板、43-固定底座、44-紧固螺栓、45-支承柱、46-定位凹槽、47-t型滑块、48-t型滑槽、49-磁铁板、421-限位挡板、431-安装板、451-螺纹沉孔、491-钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拼装的组合式充电桩,包括防雨帽1、充电桩主体2、充电头3、便于拼装机构4以及水泥底座5,充电桩主体2上侧安装有防雨帽1,充电桩主体2下侧设置有水泥底座5,充电桩主体2与水泥底座5连接处设置有便于拼装机构4。

便于拼装机构4包括直角支承板41、卡板42、固定底座43、紧固螺栓44、支承柱45、定位凹槽46、t型滑块47、t型滑槽48以及磁铁板49,水泥底座5上侧安装有固定底座43,固定底座43内部开设有定位凹槽46,定位凹槽46内部安装有磁铁板49,固定底座43上端面前后两侧固定有支撑柱,充电桩主体2前后两侧固定有直角支承板41,直角支承板41与支承柱45连接处安装有紧固螺栓44,直角支承板41下端面固定有卡板42,卡板42下侧固定有t型滑块47,固定底座43内部开设有t型滑槽48,该设计解决了原有充电桩整体安装不能进行拼装的问题。

固定底座43左右两侧设置有安装板431,安装板431通过螺钉与水泥底座5固定连接,该设计便于通过安装板431对固定底座43进行固定安装,t型滑块47规格与t型滑槽48规格相匹配,该设计方便了t型滑块47与t型滑槽48的匹配安装,支承柱45内部开设有螺纹沉孔451,螺纹沉孔451规格与紧固螺栓44规格相匹配,该设计便于通过紧固螺栓44与螺纹沉孔451的螺纹连接对直角支承板41进行安装固定。

直角支承板41、卡板42以及t型滑块47组成了连接组件,连接组件设置有两组,且两组连接组件规格相同,两组连接组件对称固定安装于充电桩主体2前后两侧,该设计提高了对充电桩主体2的安装稳固性,充电桩主体2下端面安装有钢板491,钢板491规格与磁铁板49规格相同,该设计便于通过钢板491使充电桩主体2与磁铁板49磁性连接,t型滑槽48上侧设置有限位挡板421,提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先通过安装板431将固定底座43固定于水泥底座5上,然后将t型滑块47插入t型滑槽48内部,推动直角支承板41,将t型滑块47推动到与限位挡板421相接触,再将紧固螺栓44贯穿直角支承板41插入支承柱45内部的螺纹沉孔451中,通过螺纹连接将直角支承板41与支承柱45固定连接,使充电桩主体2下端面卡入固定底座43内部的定位凹槽46中,通过磁铁板49的磁性对钢板491进行磁性吸附固定,实现了对充电桩主体2的拼装固定,提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1