一种B柱内饰板的制作方法

一种b柱内饰板
技术领域
1.本实用新型涉及汽车内饰b柱装饰板技术领域，具体为一种b柱内饰板。


背景技术：

2.目前市场上车型前排安全带有带高度调节和不带高度调节两种配置，每个配置对应的b主内饰板结构不一致，带高度调节的安全带要求b柱内饰板有上下滑动机构，不带高度调节的安全带对应的b柱内饰板无需调节机构，只需一个月牙形开口，一般一个车型只有其中一种配置，随着消费者对价格和功能的需求多样化，在一个车型上同时实现两种配置可满足不同消费者的需求，但也需要对应的开发两套不同的b柱内饰板，增加了产品开发投入，使用效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种b柱内饰板，具备实现b柱内饰板本体零件通用，只需分别开发高度调节滑板和固定式挡板，减少b柱内饰板工装开发费用的优点，以解决在一个车型上同时实现两种配置可满足不同消费者的需求，需要对应的开发两套不同的b柱内饰板，增加了产品开发投入的问题。
4.为实现实现b柱内饰板本体零件通用，只需分别开发高度调节滑板和固定式挡板，减少b柱内饰板工装开发费用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种b柱内饰板，包括b柱内饰板本体、高度调节滑板本体以及高度调节按钮，所述b柱内饰板本体的一侧固定设置有滑板z向向上滑动止位筋结构以及滑板z向向下滑动止位筋结构，所述高度调节滑板本体的一侧固定设置有高调按钮z向止位筋结构，所述高调按钮z向止位筋结构的一侧从上至下依次固定设置有第一高调按钮x向限位筋结构以及第一高调按钮y向限位筋结构，所述高调按钮z向止位筋结构的另一侧从上至下固定设置有第二高调按钮x向限位筋结构以及第二高调按钮y向限位筋结构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板z向向下滑动止位筋结构位于滑板z向向上滑动止位筋结构的下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板z向向上滑动止位筋结构的一侧从上至下依次设置有第一滑板x向限位筋结构、第一滑板y向限位筋结构、第二滑板y向限位筋结构、第二滑板x向限位筋结构以及第三滑板y向限位筋结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板z向向上滑动止位筋结构的另一侧从上至下依次设置有第四滑板y向限位筋结构、第三滑板x向限位筋结构、第五滑板y向限位筋结构、第四滑板x向限位筋结构以及第六滑板y向限位筋结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节滑板本体远离b柱内饰板本体的一侧设置有高度调节按钮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板z向向上滑动止位筋结构的数量为两个，所述滑板z向向下滑动止位筋结构的数量为两个。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种b柱内饰板，具备以下有益效果：
11.该b柱内饰板，通过设置b柱内饰板本体，高度调节滑板本体以及固定挡板本体可共用b柱内饰板本体，针对带高度调节和不带高度调节两种安全带配置，只需开发高度调节滑板和固定挡板本体即可，且高度调节滑板和固定挡板本体在b柱内饰板本体的安装限位结构一致，只对固定挡板本体增加四个固定挡板穿刺焊焊接结构，节省b柱内饰板工装开发费用，固定挡板本体通过固定挡板穿刺焊焊接结构焊接到b柱内饰板本体，结构牢固可靠，具有广阔的应用前景。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的b柱内饰板本体结构侧视图；
14.图3为本实用新型的高度调节滑板本体结构侧视图；
15.图4为本实用新型的固定挡板本体结构示意图；
16.图5为本实用新型的固定挡板本体结构侧视图；
17.图6为本实用新型的固定挡板本体结构装配示意图。
18.图中：1、b柱内饰板本体；2、高度调节滑板本体；3、高度调节按钮；4、滑板z向向上滑动止位筋结构；5、第一滑板x向限位筋结构；6、第一滑板y向限位筋结构；7、第二滑板y向限位筋结构；8、第二滑板x向限位筋结构；9、第三滑板y向限位筋结构；10、滑板z向向下滑动止位筋结构；11、第四滑板y向限位筋结构；12、第三滑板x向限位筋结构；13、第五滑板y向限位筋结构；14、第四滑板x向限位筋结构；15、第六滑板y向限位筋结构；16、高调按钮z向止位筋结构；17、第一高调按钮x向限位筋结构；18、第一高调按钮y向限位筋结构；19、第二高调按钮x向限位筋结构；20、第二高调按钮y向限位筋结构；21、固定挡板本体；22、固定挡板穿刺焊焊接结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种b柱内饰板，包括b柱内饰板本体1、高度调节滑板本体2以及高度调节按钮3，所述b柱内饰板本体1的一侧固定设置有滑板z向向上滑动止位筋结构4以及滑板z向向下滑动止位筋结构10，所述高度调节滑板本体2的一侧固定设置有高调按钮z向止位筋结构16，所述高调按钮z向止位筋结构16的一侧从上至下依次固定设置有第一高调按钮x向限位筋结构17以及第一高调按钮y向限位筋结构18，所述高调按钮z向止位筋结构16的另一侧从上至下固定设置有第二高调按钮x向限位筋结构19以及第二高调按钮y向限位筋结构20，所述滑板z向向下滑动止位筋结构10位于滑板z向向上滑动止位筋结构4的下方，所述滑板z向向上滑动止位筋结构4的一侧从上至下依次设置有第一滑板x向限位筋结构5、第一滑板y向限位筋结构6、第二滑板y向限位筋结构7、第二滑板x向限位筋结构8以及第三滑板y向限位筋结构9，所述滑板z向向上滑动止位筋结构4的另一侧从
上至下依次设置有第四滑板y向限位筋结构11、第三滑板x向限位筋结构12、第五滑板y向限位筋结构13、第四滑板x向限位筋结构14以及第六滑板y向限位筋结构15，所述高度调节滑板本体2远离b柱内饰板本体1的一侧设置有高度调节按钮3，所述滑板z向向上滑动止位筋结构4的数量为两个，所述滑板z向向下滑动止位筋结构10的数量为两个。
21.b柱内饰板本体1、高度调节滑板本体2以及高度调节按钮3组成带高度调节的安全带配置，高度调节按钮3通过第一高调按钮x向限位筋结构17、第一高调按钮y向限位筋结构18、第二高调按钮x向限位筋结构19以及第二高调按钮y向限位筋结构20装配到高度调节滑板本体2上，高度调节滑板本体2通过第一滑板x向限位筋结构5、第一滑板y向限位筋结构6、第二滑板y向限位筋结构7、第二滑板x向限位筋结构8、第三滑板y向限位筋结构9、第四滑板y向限位筋结构11、第三滑板x向限位筋结构12、第五滑板y向限位筋结构13、第四滑板x向限位筋结构14以及第六滑板y向限位筋结构15装配到b柱内饰板本体1上，实现z向滑动，并通过滑板z向向上滑动止位筋结构4以及滑板z向向下滑动止位筋结构10实现上下滑动止位。
22.实施例一，请参阅图5
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6，包括固定挡板本体21，所述固定挡板本体21的一侧固定设置有固定挡板穿刺焊焊接结构22，所述固定挡板穿刺焊焊接结构22的数量为四个，固定挡板本体21配合b柱内饰板本体1组成不带高度调节的安全带配置，固定挡板本体21通过第一滑板x向限位筋结构5、第一滑板y向限位筋结构6、第二滑板y向限位筋结构7、第二滑板x向限位筋结构8、第三滑板y向限位筋结构9、第四滑板y向限位筋结构11、第三滑板x向限位筋结构12、第五滑板y向限位筋结构13、第四滑板x向限位筋结构14以及第六滑板y向限位筋结构15装配到b柱内饰板本体1上，并通过固定挡板穿刺焊焊接结构22焊接到固定位置，不可滑动。
23.综上所述，该b柱内饰板，通过设置b柱内饰板本体1，高度调节滑板本体2以及固定挡板本体21可共用b柱内饰板本体1，针对带高度调节和不带高度调节两种安全带配置，只需开发高度调节滑板和固定挡板本体21即可，且高度调节滑板和固定挡板本体21在b柱内饰板本体1的安装限位结构一致，只对固定挡板本体21增加四个固定挡板穿刺焊焊接结构22，节省b柱内饰板工装开发费用，固定挡板本体21通过固定挡板穿刺焊焊接结构22焊接到b柱内饰板本体1，结构牢固可靠，具有广阔的应用前景。
24.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。