一种智能化包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能化包装设备技术领域，具体为一种智能化包装设备。


背景技术：

2.包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
3.现有技术中的智能化包装设备在搬运时一般是通过人力进行搬运，需要耗费较大的人力和时间，搬运效率十分低下，所以现在提出一种智能化包装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化包装设备，具备搬运更为便利，安装更加稳定等优点，解决了现有技术中的智能化包装设备在搬运时一般是通过人力进行搬运，需要耗费较大的人力和时间，搬运效率十分低下的问题。
5.为实现上述搬运更为便利，安装更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化包装设备，包括包装设备本体和工作台所述包装设备本体位于工作台的顶部，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑垫，所述工作台底部的中部固定连接有固定箱，两侧所述支撑杆之间活动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有万向轮，所述固定箱的两侧均开设有通孔，所述活动板位于通孔的内部，所述固定箱的内部活动连接有螺纹杆，所述活动板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹槽的内部，所述固定箱内顶壁的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的左端固定连接有主动齿轮，所述螺纹杆表面的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
6.优选的，所述驱动电机的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与固定箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述固定箱的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承，所述螺纹杆的两端均与轴承的内圈固定连接。
8.优选的，所述固定箱两侧的顶部均固定连接有l型加固板，所述l型加固板的顶部与工作台的底部固定连接。
9.优选的，所述支撑杆内侧的顶部固定连接有加固块，所述加固块的一侧与工作台的底部固定连接。
10.优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑杆的内侧开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化包装设备，具备以下有益效果：
12.1、该智能化包装设备，通过驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿
轮带动螺纹杆转动，此时通过螺纹杆和螺纹槽带动活动板向下移动，直至万向轮的底部与地面接触，从而通过万向轮使得该装置运输和移动更为便利，达到指定位置后，反之上述操作，使得万向轮的底部与地面分离，此时通过支撑杆和支撑垫对该装置进行支撑，避免其在使用过程中发生晃动，从而达到了搬运更为便利，安装更加稳定的目的。
13.2、该智能化包装设备，通过固定杆对驱动电机进行固定，使其安装更为稳固，通过轴承对螺纹杆进行限位，避免其在转动的过程中发生偏移，通过l型加固板对固定箱进行加固，使其安装更加稳固，然后通过加固块对支撑杆进行加固，避免其在使用过程中发生折弯，通过滑块和滑槽对活动板进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台与固定箱连接正面剖视图；
16.图3为本实用新型固定箱与螺纹杆连接侧视图；
17.图4为本实用新型图2内a部放大图。
18.图中：1、包装设备本体；2、工作台；3、加固块；4、支撑杆；5、支撑垫；6、万向轮；7、活动板；8、固定箱；9、l型加固板；10、滑块；11、滑槽；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、通孔；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、轴承；18、驱动电机；19、固定杆；20、固定轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种智能化包装设备，包括包装设备本体1和工作台2，包装设备本体1位于工作台2的顶部，工作台2底部的两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底端固定连接有支撑垫5，工作台2底部的中部固定连接有固定箱8，两侧支撑杆4之间活动连接有活动板7，活动板7底部的两侧均固定连接有万向轮6，固定箱8的两侧均开设有通孔14，活动板7位于通孔14的内部，固定箱8的内部活动连接有螺纹杆12，活动板7的顶部开设有螺纹槽13，螺纹杆12螺纹连接于螺纹槽13的内部，固定箱8内顶壁的右侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有固定轴20，固定轴20的左端固定连接有主动齿轮16，螺纹杆12表面的顶部固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮16之间相互啮合，在使用时，当需要运输时，启动驱动电机18，通过驱动电机18带动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16和从动齿轮15带动螺纹杆12转动，此时通过螺纹杆12和螺纹槽13带动活动板7向下移动，直至万向轮6的底部与地面接触，从而通过万向轮6使得该装置运输和移动更为便利，达到指定位置后，反之上述操作，使得万向轮6的底部与地面分离，此时通过支撑杆4和支撑垫5对该装置进行支撑，避免其在使用过程中发生晃动，从而达到了搬运更为便利，安装更加稳定的目的。
21.请参阅图2和4，驱动电机18的顶部固定连接有固定杆19，固定杆19的顶端与固定箱8的内壁固定连接，通过固定杆19对驱动电机18进行固定，使其安装更为稳固。
22.请参阅图2和4，固定箱8的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承17，螺纹杆12的两端均与轴承17的内圈固定连接，通过轴承17对螺纹杆12进行限位，避免其在转动的过程中发生偏移。
23.请参阅图1、2和3，固定箱8两侧的顶部均固定连接有l型加固板9，l型加固板9的顶部与工作台2的底部固定连接，通过l型加固板9对固定箱8进行加固，使其安装更加稳固。
24.请参阅图1和2，支撑杆4内侧的顶部固定连接有加固块3，加固块3的一侧与工作台2的底部固定连接，通过加固块3对支撑杆4进行加固，避免其在使用过程中发生折弯。
25.请参阅图2，活动板7的两侧均固定连接有滑块10，支撑杆4的内侧开设有与滑块10对应的滑槽11，滑块10滑动连接于滑槽11的内部，通过滑块10和滑槽11对活动板7进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。
26.工作原理：在使用时，当需要运输时，启动驱动电机18，通过驱动电机18带动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16和从动齿轮15带动螺纹杆12转动，此时通过螺纹杆12和螺纹槽13带动活动板7向下移动，直至万向轮6的底部与地面接触，从而通过万向轮6使得该装置运输和移动更为便利，达到指定位置后，反之上述操作，使得万向轮6的底部与地面分离，此时通过支撑杆4和支撑垫5对该装置进行支撑，避免其在使用过程中发生晃动，从而达到了搬运更为便利，安装更加稳定的目的。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。