一种车载式可移动检测室的制作方法

文档序号:26611576发布日期:2021-09-11 00:07阅读:72来源:国知局
一种车载式可移动检测室的制作方法

1.本发明属于医疗设备技术领域,尤其是涉及一种车载式可移动检测室。


背景技术:

2.聚合酶链式反应(polymerase chain reaction,pcr)是利用一段dna为模板,在dna聚合酶和核苷酸底物共同参与下,将该段dna扩增至足够数量,以便进行结构和功能分析。pcr检测方法在临床上快速诊断细菌性传染病等方面具有极为重要的意义。
3.在发生疫情期间,pcr检测需求也越来越高,然而现在pcr检测一般都在固定的实验室内进行,为了应对机场、车站、局部地区突发性的pcr检测需要,可移动式pcr检测室非常满足这些应急需求。
4.美国专利us20180193843a1公开了可在实地部署的流动实验室,以便更方便地在需要的地点对生物制剂进行检测、测序和分析。该设备使现场操作员能够在现场从样本信息转换到可操作的信息。该专利技术中说明移动实验室可以被配置为单个背包配置或脚锁配置,其中两种配置都包括多个不同的隔间,直接在现场扩增、测序和表征特定病毒、病原体和其他细菌,包括集成电源,用于在不需要任何外部电源的情况下向相关组件提供长达72小时的连续使用的电力,冷冻和冷冻关键试剂的冷藏室,pcr检测系统,dna/rna测序系统,生物信息学分析系统,离心机,以及可展开工作台区域,当背包或脚柜配置被展开时,可展开工作台区域提供稳定的工作站。然而上述专利中公开的流动实验室为小型化操作设备,并不适合作为应对机场、车站、局部地区突发性的pcr检测需要使用。


技术实现要素:

5.本发明的目的就是为了提供一种车载式可移动检测室。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
7.本发明提供一种车载式可移动检测室,包括位于同一车体内的驾驶区、第一缓冲间、试剂准备间、样品处理间、第二缓冲间、第三缓冲间、生物检测间、第一传递通道及后门区,所述第一缓冲间位于驾驶区后面,所述驾驶区和第一缓冲间之间有门相通,所述第一缓冲间作为试剂准备间和样品处理间的共用缓冲间,所述第一缓冲间与试剂准备间有门相通,所述第一缓冲间与样品处理间有门相通;所述后门区与第二缓冲间有门相通,所述第二缓冲间与第三缓冲间有门相通,所述第三缓冲间与生物检测间有门相通,所述样品处理间靠近后门区设置,所述后门区用于人的进入,以及将样品送入样品处理间,所述样品处理间与生物检测间有第一传递通道连接,所述第一传递通道用于将样品处理间准备好的样品传递到生物检测间,所述生物检测间用于进行生物检测。
8.在本发明的一个实施方式中,本发明的车载式可移动检测室可由大巴车改造而成,为特种车辆,可以根据实际需要,应对不同地方的生物检测需求。
9.在本发明的一个实施方式中,本发明的车载式可移动检测室优选作为车载式可移动pcr检测室使用,以用于进行pcr检测,此时所述生物检测间可以作为pcr检测室使用。
10.在本发明的一个实施方式中,所述大巴车选用长度10米及以上的车型。
11.在本发明的一个实施方式中,所述驾驶区设置有前门区,所述前门区用于进人。
12.在本发明的一个实施方式中,所述试剂准备间与样品处理间有第二传递通道连接,所述第二传递通道用于将试剂准备间准备好的试剂传递到样品处理间。
13.在本发明的一个实施方式中,所述样品处理间与后门区有传递窗相连,所述传递窗用于将样品从后门区送入样品处理间。
14.在本发明的一个实施方式中,还包括灭菌间,所述灭菌间位于第二缓冲间与生物检测间之间,靠近第三缓冲间,且所述灭菌间与第二缓冲间有门相通。所述灭菌间用于对污物进行消毒和高压灭菌,避免污物交叉污染的同时保证实验人员的安全。
15.在本发明的一个实施方式中,所述房间之间有门相通时,门采用移门或推拉门的形式,优先选用移门节约使用空间。移门采用手触或脚踏式感应移门。
16.在本发明的一个实施方式中,内部房间墙体采用彩钢板、铝板或不锈钢板的材质,墙体之间采用密封胶密封,每个封闭区域密封性良好。采用的彩钢板、铝板或不锈钢板材质和门窗材质,能够保证表面光滑平整、不起尘,容易擦拭清洁消毒,满足gmp厂房要求。
17.在本发明的一个实施方式中,所述墙体与门之间有密封垫,门关闭的时候,房间的密封性良好。
18.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室可以为两层结构,下层为功能层,包括互相隔开的试剂准备间、样品处理间、生物检测间、消毒间、缓冲间,上层为空调风机系统风管布置层,其中上层空调风机系统风管布置层最低高度可仅为0.3米。空调风机系统控制区位于主体结构上方,空调风机系统操作区位于主体结构下方。
19.在本发明的一个实施方式中,所述试剂准备间内设有试验台、冰箱;所述样品处理间内设有试验台、生物安全柜、核酸提取设备、传递窗;所述生物检测间内设有试验台、pcr仪,所述试验台、生物安全柜、pcr仪、冰箱的设置能够满足病原微生物的检测。
20.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室采用多能源模式,能够外接电源供pcr实验室正常使用用电,能够通过车身发动机满足行车过程中的用电要求,能够通过备用柴油发电机满足驻车情况下的用电需求,所述车载式可移动检测室还携带蓄电池,在紧急断电的情况下蓄电池能提供pcr仪和冰箱一小时的用电需求。
21.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室使用空调风机系统维持各区域的正压或负压环境,车载式可移动检测室的温度维持在18

26℃之间,湿度维持在40

65%之间。
22.在本发明的一个实施方式中,所述空调风机系统在大巴车的顶部和底部部分。
23.在本发明的一个实施方式中,所述试剂准备间为正压;所述第一缓冲间为正压或正常大气压;所述样品处理间为负压;所述第二缓冲间为负压且压力大于样品处理间压力;所述第三缓冲间为负压且压力小于第二缓冲间压力;所述生物检测间为负压且压力小于第三缓冲间压力;所述灭菌间和后门区为正常大气压。
24.在本发明的一个实施方式中,前门区、驾驶区、试剂准备间、后门区为洁净区,第一缓冲间、第二缓冲间、第三缓冲间、灭菌间为潜在污染区,样品处理间、pcr扩增区为污染区,气压由清洁区、潜在污染间到污染间依次递减。
25.在本发明的一个实施方式中,所述气压递减区压差绝对值不小于15帕。
26.在本发明的一个实施方式中,除前门区、驾驶区、后门区外每个封闭间域内均安装有紫外消毒灯,可对每个房间进行消毒灭菌。
27.在本发明的一个实施方式中,所述前门区侧板上设置有智能控制模块,
28.所述智能控制模块包括智能监测系统、远程控制系统,智能监测系统可通过信号接收设备与智能面板或手机相连,可通过智能面板查看监测信息,也可通过手机远程查看监测信息;远程控制系统通过手机与控制面板相连接,实现远程控制。
29.所述智能控制模块采用无线监控器分别与设置在负压实验室内的颗粒计数器、温度探头、湿度探头、冰箱相连接,用以监控负压实验室内的颗粒数,温湿度;
30.所述智能控制模块采用无线监控器与紫外灯、生物安全柜、空调系统、风机系统相连接,所述智能控制模块还与远程控制系统相连接,可远程操控紫外灯的开关、空调风机的开关、生物安全柜的开关。
31.采用智能控制系统对空调系统、风机系统、紫外消毒系统进行控制,可近距离进行操控,也可以通过app系统进行远程操控,实现远距离操作空调系统、风机系统、紫外消毒系统。
32.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室的试剂准备间、样品处理间、生物检测间都有固定在墙面的可折叠试验台,每个缓冲间都设有固定在墙面的收纳箱。
33.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室排风系统采用双重高效过滤器,保证病原微生物被完全截留在负压房内,不泄漏到外界环境中。
34.在本发明的一个实施方式中,所述车载式可移动检测室排风风管的末端加装小型紫外清洁装置,对截留在过滤器上的病原微生物进行灭活消毒。
35.本发明中,试剂准备间的人流方向为,前门区到驾驶区到第一缓冲间到试剂准备间,离开时原路返回;样品处理间的人流方向为,前门区到驾驶区到第一缓冲间到样品准备间,离开时经过第二缓冲间到后门区。生物检测间的人流方向为,从后门区到第二缓冲间到第三缓冲间到生物检测间,出口流向为从生物检测间到第三缓冲间到第二缓冲间到后门区。符合传染病检测室的要求。
36.本发明采用优良平面结构设计,人流进出符合传染病检测房的要求,并设计消毒灭菌处理间,适合应对类似sars、新冠肺炎病毒等传染性病原微生物的检测。
37.与现有技术相比,本发明具备有以下优点及有益效果:
38.本发明车载式可移动检测室机动性强,可以应对突发地区的病原微生物核酸检测需求。
39.本发明车载式可移动检测室设置有智能控制模块,可通过远程操控系统,可提前进行紫外灭菌、提前进行空调风机控制,为实验人员提供方便。还可以通过远程监测系统,实时了解实验现场情况,保证实验的顺利进行。
40.本发明车载式可移动检测室可用来应对sars、新冠肺炎等病毒的检测。
41.本发明车载式可移动检测室合理设计人流、物流通道,合理设计污物处理通道。
42.本发明车载式可移动检测室采用专用的灭菌间,用于对污物进行消毒和高压灭菌,避免污物交叉污染的同时保证实验人员的安全。
43.本发明车载式可移动检测室可快速异地响应,可智能远程监控,具备优良的生物安全性,适应例如新冠肺炎病毒等病毒或微生物的检测检验工作。
44.整体上而言,本发明车载式可移动检测室机动性强,自动化程度高,使用安全性更高,方便性更强,可用于应对一些突发医疗状况对于检测实验室的需求。
附图说明
45.图1为实施例1中车载式可移动检测室平面结构示意图。
46.图中标号所示:
47.1、前门区, 2、驾驶区,3、第一缓冲间,4、试剂准备间,5、样品处理间,6、第二缓冲间,7、第三缓冲间,8、生物检测间,9、灭菌间,10、后门区,11、第一传递轨道,12、第二传递轨道,13、传递窗,d1—d6、移门。
具体实施方式
48.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
49.参考图1,本实施例提供一种车载式可移动检测室,包括位于同一车体内的驾驶区2、第一缓冲间3、试剂准备间4、样品处理间5、第二缓冲间6、第三缓冲间7、生物检测间8、第一传递通道11及后门区10,所述第一缓冲间3位于驾驶区2后面,所述驾驶区2和第一缓冲间3之间有门相通,所述第一缓冲间3作为试剂准备间4和样品处理间5的共用缓冲间,所述第一缓冲间3与试剂准备间4有门相通,所述第一缓冲间3与样品处理间5有门相通;所述后门区10与第二缓冲间6有门相通,所述第二缓冲间6与第三缓冲间7有门相通,所述第三缓冲间7与生物检测间8有门相通,所述样品处理间5靠近后门区10设置,所述后门区10用于人的进入,以及将样品送入样品处理间5,所述样品处理间5与生物检测间8有第一传递通道11连接,所述第一传递通道11用于将样品处理间5准备好的样品传递到生物检测间8,所述生物检测间8用于进行包括pcr检测在内的生物检测。
50.本实施例中,所述驾驶区2设置有前门区1,所述前门区1用于进人。
51.本实施例中,所述试剂准备间4与样品处理间5有第二传递通道12连接,所述第二传递通道12用于将试剂准备间4准备好的试剂传递到样品处理间5。
52.本实施例中,所述样品处理间5与后门区10有传递窗13相连,所述传递窗13用于将样品从后门区10送入样品处理间5。
53.本实施例中,还包括灭菌间9,所述灭菌间9位于第二缓冲间6与生物检测间8之间,靠近第三缓冲间7,且所述灭菌间9与第二缓冲间6有门相通。所述灭菌间9用于对污物进行消毒和高压灭菌,避免污物交叉污染的同时保证实验人员的安全。
54.本实施例中的车载式可移动检测室可由大巴车改造而成,为特种车辆,可以根据实际需要,应对不同地方的生物检测需求。
55.优选地,本实施例中所述大巴车选用长度10米及以上的车型。
56.本实施例中,所述房间之间有门相通时,门采用移门或推拉门的形式,优先选用移门节约使用空间。参考图1,本实施例d1

d6均表示不同房间之间的移门,移门采用手触或脚踏式感应移门。
57.本实施例中,内部房间墙体采用彩钢板、铝板或不锈钢板的材质,墙体之间采用密
封胶密封,每个封闭区域密封性良好。采用的彩钢板、铝板或不锈钢板材质和门窗材质,能够保证表面光滑平整、不起尘,容易擦拭清洁消毒,满足gmp厂房要求。
58.本实施例中,所述墙体与门之间有密封垫,门关闭的时候,房间的密封性良好。
59.本实施例中,所述车载式可移动检测室可以为两层结构,下层为功能层,包括互相隔开的试剂准备间、样品处理间、生物检测间、消毒间、缓冲间,上层为空调风机系统风管布置层,其中上层空调风机系统风管布置层最低高度可仅为0.3米。空调风机系统控制区位于主体结构上方,空调风机系统操作区位于主体结构下方。
60.本实施例中,所述试剂准备间4内设有试验台、冰箱;所述样品处理间5内设有试验台、生物安全柜、核酸提取设备、传递窗;所述生物检测间8内设有试验台、pcr仪,所述试验台、生物安全柜、pcr仪、冰箱的设置能够满足病原微生物的检测。
61.本实施例中,所述车载式可移动检测室采用多能源模式,能够外接电源供车载式可移动检测室正常使用用电,能够通过车身发动机满足行车过程中的用电要求,能够通过备用柴油发电机满足驻车情况下的用电需求,所述车载式可移动检测室还携带蓄电池,在紧急断电的情况下蓄电池能提供pcr仪和冰箱一小时的用电需求。
62.本实施例中,所述车载式可移动检测室使用空调风机系统维持各区域的正压或负压环境,车载式可移动检测室的温度维持在18

26℃之间,湿度维持在40

65%之间。
63.本实施例中,所述空调风机系统在大巴车的顶部和底部部分。
64.本实施例中,所述试剂准备间4为正压;所述第一缓冲间3为正压或正常大气压;所述样品处理间5为负压;所述第二缓冲间6为负压且压力大于样品处理间5压力;所述第三缓冲间7为负压且压力小于第二缓冲间6压力;所述生物检测间8为负压且压力小于第三缓冲间7压力;所述灭菌间9和后门区10为正常大气压。
65.本实施例中,前门区1、驾驶区2、试剂准备间4、后门区10为洁净区,第一缓冲间3、第二缓冲间6、第三缓冲间7、灭菌间9为潜在污染区,样品处理间5、pcr扩增区8为污染区,气压由清洁区、潜在污染间到污染间依次递减。
66.本实施例中,所述气压递减区压差绝对值不小于15帕。
67.本实施例中,除前门区1、驾驶区2、后门区10外每个封闭间域内均安装有紫外消毒灯,可对每个房间进行消毒灭菌。
68.本实施例中,所述前门区1侧板上设置有智能控制模块,所述智能控制模块包括智能监测系统、远程控制系统,智能监测系统可通过信号接收设备与智能面板或手机相连,可通过智能面板查看监测信息,也可通过手机远程查看监测信息;远程控制系统通过手机与控制面板相连接,实现远程控制。
69.所述智能控制模块采用无线监控器分别与设置在负压实验室内的颗粒计数器、温度探头、湿度探头、冰箱相连接,用以监控负压实验室内的颗粒数,温湿度;
70.所述智能控制模块采用无线监控器与紫外灯、生物安全柜、空调系统、风机系统相连接,所述智能控制模块还与远程控制系统相连接,可远程操控紫外灯的开关、空调风机的开关、生物安全柜的开关。
71.采用智能控制系统对空调系统、风机系统、紫外消毒系统进行控制,可近距离进行操控,也可以通过app系统进行远程操控,实现远距离操作空调系统、风机系统、紫外消毒系统。
72.本实施例中,所述车载式可移动检测室的试剂准备间4、样品处理间5、生物检测间8都有固定在墙面的可折叠试验台,每个缓冲间都设有固定在墙面的收纳箱。
73.本实施例中,所述车载式可移动检测室排风系统采用双重高效过滤器,保证病原微生物被完全截留在负压房内,不泄漏到外界环境中。
74.本实施例中,所述车载式可移动检测室排风风管的末端加装小型紫外清洁装置,对截留在过滤器上的病原微生物进行灭活消毒。
75.本实施例中,传递轨道的高度位于试验台面的高度。传递轨道的长度可以延伸到整个台面至生物安全柜内侧的位置。传递窗的高度位于样品处理间实验台面的高度。
76.本实施例中,所有实验台均固定在墙体上,所有设备都固定在台面,防止大巴车行驶过程中发生移位。
77.本实施例中,试剂准备间4的人流方向为,前门区1到驾驶区2到第一缓冲间3到试剂准备间4,离开时原路返回;样品处理间5的人流方向为,前门区1到驾驶区2到第一缓冲间3到样品准备间5,离开时经过第二缓冲间6到后门区10。生物检测间8的人流方向为,从后门区10到第二缓冲间6到第三缓冲间7到生物检测间8,出口流向为从生物检测间到第三缓冲间到第二缓冲间到后门区。符合传染病检测室的要求。
78.本实施例中,进入试剂准备间、样品处理间和生物检测间分别穿着每个区域专用的防护服。在第一缓冲间穿上试剂准备间和样品处理间专用的防护服进入试剂准备间和样品处理间;从样品处理间进入生物检测间时,从样品处理间到达第二缓冲间,脱掉样品处理间的防护服进入第三缓冲间,穿上生物检测间的防护服进入生物检测间;从后门区直接进入生物检测间时,穿过第二缓冲间,在第三缓冲间穿上生物检测间的防护服进入生物检测间。
79.本实施例采用优良平面结构设计,人流进出符合传染病检测房的要求,并设计消毒灭菌处理间,适合应对类似sars、新冠肺炎病毒等传染性病原微生物的检测。
80.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
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