一种充电口或加油口执行器的结构的制作方法

1.本发明涉及一种执行器，尤其涉及一种充电口或加油口执行器的结构。


背景技术：

2.随着我国汽车行业的高速发展，车辆的使用越来越普遍，大家对车辆的各方面要求也越来越高。车辆上用于汽车加油口盖或充电口盖的执行器，是整车系统中非常重要的零部件。因此，尽可能的改进结构、提高精度和反应速度具有重要的意义。
3.现有的执行器不但结构复杂，还使用电机提供动力，从而导致精准度低、维修不便、制造成本也较高。因此，克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种充电口或加油口执行器的结构，用于加油口盖或充电口盖的开闭，其结构简单合理、稳定性更高。
5.本发明的具体技术方案如下：
6.一种充电口或加油口执行器的结构，其特征在于，所述结构包括插销、推拉电磁铁、弹簧、上盖板、传感器、旋转套筒、下盖板；
7.所述上盖板安装在所述下盖板上方；所述上盖板下方设有导向筒；在所述下盖板内，所述旋转套筒套接在所述导向筒内，并置于所述弹簧上方；所述旋转套筒上部设有锁止孔，所述旋转套筒下部设有定位块；所述推拉电磁铁和所述传感器在所述导向筒两侧置于所述下盖板内；
8.解锁时，所述插销穿过所述上盖板插入所述旋转套筒内并向下压，所述旋转套筒下移，所述传感器向所述推拉电磁铁传送信号，所述推拉电磁铁缩回档杆；所述旋转套筒在所述插销压力作用下转动；所述弹簧将所述旋转套筒和所述插销弹出，所述插销开启加油口盖或充电口盖，所述导向筒通过所述定位块对所述旋转套筒限位；
9.闭锁时，所述插销下压带动所述旋转套筒转动，所述弹簧将所述插销和所述旋转套筒回弹，所述导向筒通过所述定位块对所述旋转套筒限位，所述档杆在所述推拉电磁铁复位弹簧作用下插入所述锁止孔中，锁死所述加油口盖或充电口盖。
10.进一步地，所述插销底端具有凸台，所述旋转套筒内侧设有由上至下以预定角度倾斜的导向槽；所述插销通过所述凸台沿所述导向槽移动，下压所述旋转套筒。
11.进一步地，所述导向筒由多块弧形结构环绕间隔围成，相邻所述弧形结构之间所述间隔为定位槽，所述档杆由所述定位槽穿过所述导向筒；所述导向筒底端为导向边，所述导向边包括限位槽；所述定位槽和所述限位槽分别与所述定位块配合实现解锁、闭锁时对所述旋转套筒的限位。
12.进一步地，所述导向边为弯折曲边；所述定位块由所述弯折曲边的弯折部限位。
13.进一步地，设置在所述弯折部中的所述限位槽一边为竖直边，所述定位块为三角形定位块，所述定位块一边竖直设置。
14.进一步地，所述导向边两侧边分别具有预定坡度。
15.进一步地，所述插销、所述弹簧、所述旋转套筒、所述导向筒同轴设置。
16.进一步地，所述旋转套筒上还设有磁体，所述传感器检测所述磁体移动。
17.进一步地，所述上盖板上设有通孔，所述插销由所述通孔插入所述旋转套筒内。
18.进一步地，所述插销上部具有限位板，所述限位板直径大于所述通孔直径。
19.本发明的有益效果：
20.本发明通过采用推拉式电磁铁提供动力，简化了执行器结构，解决了现有技术结构复杂、装配繁琐、成本高、所需安装空间大的问题，与传统执行器采用电机提供动力相比，不仅结构简单，还提高了精度和反应速度，而且通过档杆与锁止孔、磁体与档杆、定位块与限位槽或定位槽的三重锁止结构，使结构更加稳定、可靠。
21.另外，本发明还能够使作用在结构上的回弹力分解到不同的零部件上，减小执行器回位时的冲击力和噪音，提高产品整体的使用寿命、安全性和舒适性。
22.此外，因本发明依靠人工下压插销启动，若车辆处于行驶或关闭状态，传感器采集的信号无法传入推拉电磁铁，充电口盖或加油口盖保持闭锁状态，保证车辆安全性，起到了保险作用。
附图说明
23.图1为本发明充电口或加油口执行器的结构的爆炸图；
24.图2为本发明充电口或加油口执行器的结构的剖视图；
25.图3为本发明充电口或加油口执行器的结构的外观结构示意图。
26.其中：1
‑
插销、2
‑
推拉电磁铁、3
‑
弹簧、4
‑
上盖板、5
‑
传感器、6
‑
旋转套筒、7
‑
下盖板。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
28.本技术文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
29.本发明中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.本实施例记载了一种充电口或加油口执行器的结构，用于加油口或充电口盖的闭锁、解锁。
31.如图1～图3所示，该结构包括插销1、推拉电磁铁2、弹簧3、上盖板4、传感器5、旋转套筒6、下盖板7。
32.上盖板4安装在下盖板7上方，上盖板4上具有通孔，上盖板4在通孔下方设有导向
筒，导向筒底端为敞口。导向筒由多块弧形结构环绕间隔围成，弧形结构的间隔可作为旋转套筒6的定位槽，推拉电磁铁2的挡杆由定位槽穿过导向筒伸向旋转套筒6。弧形结构底端为导向边，导向边为弯折曲边，弯折曲边中包括一边为竖直边的限位槽，限位槽用于对旋转套筒6限位锁定，限位槽的竖直边有利于旋转套筒6脱离导向筒，另外，导向边的两侧边分别具有预定坡度，优选地竖直边侧的弧形结构的侧边坡度为60
°
。
33.在下盖板7内，旋转套筒6套接在导向筒内，弹簧3置于旋转套筒6下方，本实施例中，插销1、弹簧3、旋转套筒6、导向筒同轴设置。
34.本实施例中，旋转套筒6上部均布设有多个锁止孔和磁体，用于实现闭锁功能。旋转套筒6下部均布多个三角形定位块，定位块一边竖直设置，定位块顶部夹角与导向筒底端限位槽角度相匹配，定位块与导向筒底部定位槽及限位槽配合，实现旋转套筒6与导向筒的限位。旋转套筒6内侧均布多个导向槽，导向槽由上至下以预定角度倾斜，导向槽内径与上盖板4上的通孔直径相同，导向槽外径小于上盖板4上的通孔直径。
35.插销1穿过上盖板4上的通孔插入旋转套筒6内，用于实现锁止和解锁加油口盖或充电口盖的的功能。且插销1上部具有限位板，限位板直径大于通孔直径，以防插销1下压时，整体进入旋转套筒6内，插销1底端均布有多个向外凸出的凸台，凸台与旋转套筒6内的导向槽相匹配，可沿旋转套筒6内的导向槽上下移动，并利用导向槽导向使旋转套筒6在压力作用下旋转，以使旋转套筒6与导向筒锁紧或解锁，同时也可避免插销1移动时发生倾斜，造成卡死现象。
36.下盖板7由传感器安装部、套筒安装部和电磁铁安装部组成，在套筒安装部上部，传感器安装部和电磁铁安装部分别设置在套筒安装部两侧，且传感器安装部、套筒安装部和电磁铁安装部中心同轴设置。
37.传感器5和推拉电磁铁2分别设置在传感器安装部和电磁铁安装部内，传感器5在磁体移动后向推拉电磁铁2传送信号，控制推拉电磁铁2档杆的伸缩。在套筒安装部上靠近电磁铁安装部的一侧具有开口，用于推拉电磁铁2的档杆伸入套筒安装部，档杆与旋转套筒6上的锁止孔相配合实现加油口盖或充电口盖的闭锁。
38.本执行器在加油口盖或充电口盖解锁时的动作原理：按下加油口盖或充电口盖，插销1插入旋转套筒6内，旋转套筒6下移，使定位块移出限位槽，磁体移动，传感器5向推拉电磁铁2传出信号，推拉电磁铁2接收到信号后运转，缩回档杆，旋转套筒6在插销1压力作用下转动，使定位块转至定位槽下方，在弹簧3作用下，插销1和旋转套筒6回弹，旋转套筒6将插销1弹出，插销1将加油口盖开启，同时旋转套筒6的定位块通过导向筒上的定位槽限位，至此解锁完成。
39.本执行器在加油口盖或充电口盖闭锁时的动作原理：按下加油口盖或充电口盖，即插销1插入旋转套筒6内，旋转套筒6在插销1压力作用下，沿着导向筒的导向边转动，定位块转至限位槽下方，在弹簧3作用下，插销1与旋转套筒6回弹，旋转套筒6的定位块卡入限位槽，档杆在推拉电磁铁2中复位弹簧作用下插回旋转套筒6中的锁止孔，加油口盖完成锁死。
40.虽然上面结合本发明的优选实施例对本发明的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本发明的示意性实现方式的解释，并非对本发明包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本发明范围的限制，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在
本发明保护范围之内。