一种具有防脱落摆动装置的杂物盒以及摆动装置的安装方法与流程

1.本发明属于汽车杂物盒技术领域，涉及一种具有防脱落摆动装置的杂物盒，还涉及一种该杂物盒摆动装置的安装方法。


背景技术：

2.汽车杂物盒是汽车内部用来储藏物品的盒子，常用的是推拉式汽车杂物盒。
3.一种申请号为201721780793.9的实用新型专利公开了一种汽车储物盒的抗滥用力机构，包括壳体和滑动安装在壳体上侧的上盖，所述上盖下端的两侧边缘处相对布置有端嵌入壳体导轨内的l形滑块，所述上盖下端由中部向一侧依次竖向设有连接部、l 形挂钩以及限位柱，所述壳体上端由中部向一侧依次横向设有上侧与连接部下端相连的卷簧、与l形挂钩水平端配合的滑槽以及与限位柱下端匹配的凹槽，所述滑槽一端的上侧设有与l形挂钩水平端上侧相抵的限位部，所述凹槽的一端安装有沿凹槽中心线左右摆动的迷宫锁止机构，所述迷宫锁止机构的内部设有锁块，所述限位柱沿凹槽滑动至与锁块一侧相抵并从锁块一侧的滑出轨迹槽单向滑出。
4.上述机构无法解决摆动装置脱落的问题，摆动装置的功能是当面板开启后可以卡住面板不让其滑落，一旦摆动装置从壳体中脱落就会导致面板开启后无法固定在开启位置，那么面板就会滑落至关闭位置，这样杂物盒就无法正常使用。因此，针对上述问题，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种具有防脱落摆动装置的杂物盒，还提出了一种摆动装置的安装方法。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有防脱落摆动装置的杂物盒，包括：
7.壳体，其设置有卡扣槽以及限位挡块，所述卡扣槽包括限位槽体以及安装槽体，所述限位槽体与所述安装槽体连通；
8.摆动装置，其可转动地与所述壳体连接，所述摆动装置设置有限位卡扣以及限位抵触块，所述限位卡扣可移动地设置于所述卡扣槽内，所述限位卡扣可从所述安装槽体移动至所述限位槽体，并且所述限位抵触块可与所述限位挡块抵触连接从而限制所述限位卡扣从所述限位槽体移动至所述安装槽体。
9.较佳的，所述限位卡扣包括限位端头以及滑块，所述滑块与所述摆动装置连接，所述限位端头与所述滑块连接，所述滑块可移动地穿设于所述卡扣槽内。
10.较佳的，所述限位端头的宽度大于所述限位槽体的槽宽，所述限位端头的宽度小于或等于所述安装槽体的槽宽，所述滑块的宽度小于或等于所述限位槽体的槽宽。
11.较佳的，所述摆动装置还设置有转动轴，所述壳体还设置有轴孔，所述转动轴与所述轴孔连接从而令所述摆动装置可转动地与所述壳体连接。
12.较佳的，所述壳体还设置有弹片，所述限位挡块与所述弹片固定连接，按压所述弹片可使所述限位抵触块越过所述限位挡块。
13.较佳的，所述限位槽体的一端设置为底部并且另一端设置为连接部，所述连接部与所述安装槽体连通，当所述摆动装置朝一侧转动时所述限位卡扣朝所述安装槽体移动，当所述摆动装置朝另一侧转动时所述限位卡扣朝所述底部移动。
14.较佳的，所述限位槽体形成有沿朝向所述安装槽体方向并且槽宽逐渐减小的限位部。
15.较佳的，所述摆动装置还设置有加强杆，所述加强杆可移动地与所述壳体连接，所述限位抵触块以及所述限位挡块均位于所述壳体的正面，所述加强杆位于所述壳体的反面。
16.其次，提供了一种摆动装置的安装方法，包括具有防脱落摆动装置的杂物盒，还包括步骤如下：
17.s1：转动轴插入轴孔内，并使限位卡扣插入到安装槽体内，此时限位抵触块位于限位挡块的一侧，并且限位端头穿过安装槽体；
18.s2：转动摆动装置，并按压弹片，使得限位抵触块越过限位挡块，从而使限位卡扣从安装槽体移动至限位槽体，此时限位抵触块位于限位挡块的另一侧；
19.s3：在不按压弹片时，限位卡扣只能在限位槽体内移动，当限位卡扣朝限位槽体的底部移动时其可以与底部抵触连接从而限制摆动装置转动，当限位卡扣朝安装槽体移动时，限位抵触块与限位挡块抵触连接从而限制限位卡扣移动至安装槽体。
20.较佳的，在步骤s1中，限位端头的宽度小于或等于安装槽体的槽宽从而使得限位端头可以穿过安装槽体，在步骤s3中，当限位卡扣在限位槽体内移动时，限位端头的宽度大于限位槽体的槽宽从而可以防止限位卡扣从限位槽体内脱落。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
22.1、杂物盒在正常或者不正常使用过程中，摆动装置都不会发生脱落，极大的增加了杂物盒使用的可靠性以及有效性。
23.2、通过限位端头与安装槽体以及限位槽体的相对宽度大小来实现摆动装置的防脱落结构，这样的结构防脱出效果非常好。
24.3、壳体设置有弹片和限位挡块，限位挡块能够限制摆动装置的摆动，仅仅通过按压弹片就能使摆动装置越过限位挡块，结构十分巧妙，这样设置的防脱出效果非常好。
25.4、弹片和限位挡块的尺寸选择十分合理，弹片既能有一定的变形量，又有一定的刚性，完全能满足使用过程中需要的强度。
26.5、弹片以及限位挡块的位置选择十分合理，当按压弹片并且转动摆动装置时，弹片不会挡住加强杆的移动，也就是说按压弹片不会挡住摆动装置转动。
27.6、摆动装置设置有加强杆，可以加强摆动装置的强度。
28.7、壳体上设置有面积大的摆动槽，摆动装置可以大面积摆动，这样在关闭面板的时候就不会因为摆动角度过小从而脱落，极大增加了储物盒使用的可靠性。
29.8、摆动装置的安装方法十分简单巧妙，极大的增加了实用性。
附图说明
30.图1为本发明的摆动装置在工作状态时位于一侧极限位置的示意图。
31.图2为本发明的摆动装置在工作状态时位于另一侧极限位置的示意图。
32.图3为本发明的摆动装置在安装位置时的示意图。
33.图4为本发明的壳体的示意图。
34.图5为图4的a部放大图。
35.图6为本发明的摆动装置的轴侧视图。
36.图7为本发明杂物盒的整体结构示意图。
37.图8为本发明面板的结构示意图。
38.图中，100、壳体；111、限位槽体；112、安装槽体；120、限位挡块；200、摆动装置；210、限位卡扣；211、限位端头；212、滑块；220、限位抵触块；230、加强杆；300、转动轴；400、轴孔；500、弹片；600、底部；700、连接部；800、限位部；900、摆动槽；1000、面板；1100、三角凸块。
具体实施方式
39.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
40.如图7所示，一种具有防脱落摆动装置的杂物盒，包括：壳体100、摆动装置200以及面板1000，摆动装置200与壳体100 连接，面板1000可移动地设置在壳体100上，当面板1000打开时，摆动装置200用于锁柱面板1000从而使面板1000不发生滑落。
41.如图1-图4所示，在上述实施方式的基础上，还包括：壳体 100设置有卡扣槽以及限位挡块120，所述卡扣槽包括限位槽体 111以及安装槽体112，所述限位槽体111与所述安装槽体112 连通。
42.摆动装置200可转动地与所述壳体100连接，所述摆动装置 200设置有限位卡扣210以及限位抵触块220，所述限位卡扣210 可移动地设置于所述卡扣槽内，所述限位卡扣210可从所述安装槽体112移动至所述限位槽体111，并且所述限位抵触块220可与所述限位挡块120抵触连接从而限制所述限位卡扣210从所述限位槽体111移动至所述安装槽体112。
43.需要说明的是，摆动装置200从图1所示位置摆动至图2所示位置时所经过的区域就是工作区域，摆动装置200从图3所示位置朝限位挡块120转动并且没有越过限位挡块120时所经过的区域就是安装区域。
44.还需要说明的是，当摆动装置200位于安装位置时，限位抵触块220位于限位挡块120的一侧(如图3所示位置)；当摆动装置200位于工作状态时，限位抵触块220会位于限位挡块120的另一侧(如图1、图2所示位置)，并且摆动装置200可以在限位挡块120的另一侧自由摆动，图1以及图2所示的位置分别为摆动装置200自由摆动时两侧的极限位置。
45.还需要说明的是，如图1所示，限位抵触块220继续朝限位挡块120摆动时，限位抵触块220就会和限位挡块120抵触，此时限位挡块120就会阻止摆动装置200朝限位挡块120转动。
46.也就是说图1所示位置就是摆动装置200在工作状态时朝一侧转动的极限位置，此时限位卡扣210位于限位槽体111内；当摆动装置200朝另一侧转动时，限位卡扣210依旧位
于限位槽体 111内，这样摆动装置200在工作状态时无论怎么摆动，限位卡扣210总是会位于限位槽体111内。
47.需要指出的是，现有技术中的摆动装置200在使用时会经常从壳体脱出从而导致失效，而本发明的杂物盒在正常使用或者不正常实用过程中，摆动装置200都不会发生脱落，极大的增加了杂物盒使用的可靠性以及有效性。
48.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述限位卡扣210包括限位端头211以及滑块212，所述滑块212与所述摆动装置200连接，所述限位端头211与所述滑块212连接，所述滑块212可移动地穿设于所述卡扣槽内。所述限位端头211的宽度大于所述限位槽体111的槽宽，所述限位端头211的宽度小于或等于所述安装槽体112的槽宽，所述滑块212的宽度小于或等于所述限位槽体111的槽宽。
49.需要说明的是，限位端头211的最大宽度小于或等于安装槽体112的槽宽，这样限位卡扣210的限位端头211就可以穿过安装槽体112，此时的滑块212穿设于卡扣槽内；由于滑块212的宽度小于或等于限位槽体111的宽度，这样限位卡扣210就能在限位槽体111内移动；当限位卡扣210移动到限位槽体111时，由于限位端头211的宽度大于限位槽体111的宽度，那么此时限位卡扣210就不能从限位槽体111内脱落。
50.还需要说明的是，在实际工作状态时，限位抵触块220会位于限位挡块120的一侧(即图1所示的一侧)，此时的限位挡块120会限制限位卡扣210从限位槽体111移动至安装槽体112，也就是说在实际工作状态时，限位卡扣210处于限位槽体111内，这样限位卡扣210就不会从限位槽体111内脱落。
51.需要指出的是，通过限位端头211与安装槽体112以及限位端头211与限位槽体111的相对宽度大小来实现摆动装置200的防脱落结构，这样的结构防脱出效果非常好。
52.如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述摆动装置200还设置有转动轴300，所述壳体100还设置有轴孔400，所述转动轴300与所述轴孔400连接从而令所述摆动装置200可转动地与所述壳体100连接。
53.优选的，限位卡扣210以及卡扣槽的数量设置为两个且一一对应，两个限位卡扣210相对于转动轴300呈中心对称设置，两个卡扣槽相对于轴孔400呈中心对称设置。
54.需要指出的是，摆动装置200在工作状态时能够绕着转动轴 300顺时针转动或者逆时针转动，顺时针转动时限位抵触块220 会远离限位挡块120，逆时针转动时限位抵触块220会靠近限位挡块120。
55.如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体100还设置有弹片500，所述限位挡块120与所述弹片 500固定连接，按压所述弹片500可使所述限位抵触块220越过所述限位挡块120。
56.优选的，弹片500的周围做避空设计，这样弹片500就可以被按压或者弹起，按压弹片500后，弹片500可以带动限位挡块 120下沉让限位抵触块220越过限位挡块120从而完成限位卡扣 210的安装，不再按压弹片500后，弹片500会带动限位挡块120 弹起从而对限位卡扣210进行行程限位。
57.需要指出的是，壳体100设置有弹片500和限位挡块120，限位挡块120能够限制摆动装置200的摆动，仅仅通过按压弹片500就能使限位抵触块220越过限位挡块120，结构十分简单巧妙，并且弹片500和限位挡块120是与壳体100一体成型的，由于现有技术是没有限
位挡块120的，虽然方便安装，但是容易脱落，本发明的结构能够兼具便于安装以及防脱落的优点。
58.还需要指出的是，弹片500和限位挡块120的尺寸选择十分合理，弹片500既能有一定的变形量，又有一定的刚性，完全能满足使用过程中需要的强度。
59.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，所述限位槽体 111的一端设置为底部600，所述限位槽体111的另一端设置为连接部700，所述连接部700与所述安装槽体112连通，当所述摆动装置200朝一侧转动时所述限位卡扣210从所述底部600朝所述安装槽体112移动，当所述摆动装置200朝另一侧转动时所述限位卡扣210从所述安装槽体112朝所述底部600移动。
60.需要说明的是，在本实施例中，当摆动装置200顺时针转动时，限位卡扣210会朝着底部600移动，直到限位卡扣210和底部600抵触连接从而阻止摆动装置200继续顺时针摆动；当摆动装置200逆时针转动时，限位卡扣210会朝着连接部700移动，直到限位抵触块220和限位挡块120抵触连接从而阻止摆动装置 200继续逆时针转动。
61.如图5所示，在上述实施方式的基础上，所述限位槽体111 形成有沿朝向安装槽体112方向并且槽宽逐渐减小的限位部800。
62.需要说明的是，限位槽体111从底部600沿着安装槽体112 方向加胶，得到槽宽逐渐减小的限位部800，限位部800可以进一步防止摆动装置200脱落。
63.如图1、图2、图3、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述摆动装置200还设置有用于加强所述摆动装置200强度的加强杆230，所述加强杆230可移动地与所述壳体100连接，所述限位抵触块220以及所述限位挡块120均位于所述壳体100的正面，所述加强杆230位于所述壳体100的反面。
64.由于限位抵触块220是设置在壳体100的正面上的，并且限位挡块120也是位于壳体100的正面上的，摆动装置200摆动时，限位挡块120与限位抵触块220能够抵触在一起实现限制转动的目的，而加强杆230位于壳体100的反面，所以无论摆动装置200 怎么转动，加强杆230均不会与限位抵触块220接触，并且加强杆230能够加强摆动装置200上部的强度。
65.需要指出的是，加强杆230的端部设置在弹片500下方的弧形空槽内，使得摆动装置200上部也与壳体100连接在一起，加强了摆动装置200与壳体100的连接关系，还能够引导摆动装置 200转动，并且弹片500朝壳体100反面变形时也不会与加强杆 230抵触。如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体100还设置有摆动槽900，所述摆动装置200设置在所述摆动槽900内。
66.优选的，本具有防脱落摆动装置的杂物盒设置有大面积的摆动槽900。
67.需要指出的是，壳体100上设置有面积大的摆动槽900，摆动装置200可以大面积摆动，这样在关闭面板1000的时候就不会因为摆动角度过小从而造成摆动装置200脱落，极大增加了储物盒使用的可靠性。
68.如图8所示，在上述实施方式的基础上，面板1000设置有三角凸块1100，当面板1000打开时，三角凸块1100用于和摆动装置200配合从而卡住面板1000不让其滑落。在现有技术中，经常有客户会不正常的使用杂物盒，例如用很大的力去开启杂物盒的面板1000，这样就会导致摆动装置200中卡住面板的三角凸块 1100出现断裂从而导致杂物盒无法正常使用。
的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
80.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
81.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。