一种混凝土搅拌车循环清洗装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土废料回收设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车循环清洗装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌车在运输混凝土结束后，通常会用水进行冲洗，将粘附于搅拌筒和搅拌车表面的混凝土冲洗干净，防止搅拌筒内的残留混凝土硬化后对下一次运输混凝土造成影响，并且保持混凝土搅拌车外表面的整洁。
3.授权公告号为cn209987899u的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌车清洗装置，包括机架以及多个固定于机架上的喷头，机架包括呈横向分布的两个侧架体，车体自两个侧架体之间通过，侧架体包括基座以及固定于基座上的安装架，安装架向上延伸，多个喷头分别设置于两个安装架的相向侧，且沿安装架的高度方向排布固定。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲洗后的污水直接排放，未进行回收利用，造成严重的水资源浪费，降低了水资源的利用率。


技术实现要素：

5.为了减少水资源的浪费，提高水资源的利用率，本技术提供一种混凝土搅拌车循环清洗装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌车循环清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌车循环清洗装置，包括清洗机构，还包括回收池，所述回收池为顶端开口的池体；
8.所述回收池内设置有过滤网；所述回收池上相对的两端均固定连接有支撑架；两个所述支撑架之间间隔设置有两个支撑板，所述支撑板固定于所述回收池上；
9.所述清洗机构包括分别对应设置于两个所述支撑架上的两组清洗组件；所述清洗组件包括喷头、输水软管、储水箱、抽液泵；
10.所述喷头位于所述支撑架上，所述输水软管的两端分别与喷头、储水箱连通；
11.所述抽液泵输出端与所述储水箱连通，所述抽液泵背离所述储水箱的一端与所述回收池连通。
12.通过采用上述技术方案，将待冲洗混凝土搅拌车开到两个支撑架之间的支撑板上，控制两组清洗组件内的喷头工作，喷头将储水箱内的水喷向混凝土搅拌车，冲洗后的污水经过滤网过滤后进入回收池底端；启动抽液泵，抽液泵将回收池内过滤后的水输送至储水箱内进行重复利用，减少了水资源的浪费，提高了水资源的利用率。
13.优选的，所述回收池上设置有升降机构，所述升降机构用于带动所述喷头沿竖直方向往复移动。
14.通过采用上述技术方案，喷头在升降机构的带动下沿竖直方向往复移动，增大了喷头的喷水范围，提高清洗混凝土搅拌车的效率。
15.优选的，所述升降机构包括分别位于两个所述支撑架上的两组升降组件；所述升降组件包括与所述支撑架转动连接的丝杠，所述丝杠轴线方向沿竖直方向设置；所述丝杠上螺纹连接有导向盒，对应位置处的所述喷头固定于所述导向盒上；
16.所述升降组件还包括沿所述丝杠轴线方向设置的导向杆，所述导向杆上滑移连接有限位盒，所述导向盒与所述限位盒固定连接；
17.所述升降机构还包括传动组件和驱动电机，所述驱动电机与一个所述丝杠同轴固定连接；所述驱动电机通过所述传动组件同时带动两个丝杠同步转动。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过传动组件带动两个丝杠转动，导向盒与丝杠螺纹连接，导向盒与限位盒固定连接，限位盒与导向杆滑移连接，导向杆限制导向盒转动，并且引导导向盒沿竖直方向带动喷头往复移动。
19.优选的，所述传动组件包括分别与两个所述丝杠同轴固定连接的两个主动轮；所述传动组件还包括转动连接于两个所述支撑架之间的传动轴，所述传动轴轴线方向垂直于所述丝杠轴线方向设置，所述传动轴两端均同轴固定连接有与对应位置处的主动轮啮合作用的从动轮；所述从动轮和所述主动轮均为锥齿轮，
20.通过采用上述技术方案，利用锥齿轮进行传动，传动效率较高，传动比较稳定，使用寿命较长。
21.优选的，所述支撑板上设置有助推组件，所述助推组件用于将残留在所述支撑板上污水推至回收池内。
22.通过采用上述技术方案，通过助推组件将掉落至支撑板上的污水推至回收池内，减少水资源的浪费。
23.优选的，所述助推组件包括液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有推板，所述推板与所述支撑板紧密接触；所述推板在所述液压推杆的带动下沿支撑板表面往复移动。
24.通过采用上述技术方案，启动液压推杆，液压推杆带动推板于支撑板表面往复移动，将掉落至支撑板表面的污水推至回收池内，简单实用便于操作。
25.优选的，所述支撑板上开设有排渣孔。
26.通过采用上述技术方案，支撑板上开设排渣孔，掉落至支撑板上的污水沿排渣孔落入回收池内，减少水资源的浪费，提高水资源的利用率。
27.优选的，所述回收池侧壁上设置有出料口，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网较低的一端位于所述出料口内。
28.通过采用上述技术方案，污水经过滤网后过滤后，污水中的砂石阻挡在过滤网上，过滤网倾斜设置，砂石依靠自身重力滑落至出料口，便于集中回收污水中的砂石。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.将待冲洗混凝土搅拌车开到两个支撑架之间的支撑板上，控制两组清洗组件内的喷头工作，喷头将储水箱内的水喷向混凝土搅拌车，冲洗后的污水经过滤网过滤后进入回收池底端；启动抽液泵，抽液泵将回收池内过滤后的水输送至储水箱内进行重复利用，减少了水资源的浪费，提高了水资源的利用率；
31.2.喷头在升降机构的带动下沿竖直方向往复移动，增大了喷头的喷水范围，提高清洗混凝土搅拌车的效率；
32.3.支撑板上开设排渣孔，掉落至支撑板上的污水沿排渣孔落入回收池内，减少水
资源的浪费，提高水资源的利用率。
附图说明
33.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
34.图2是本技术实施例中显示升降机构的整体结构示意图。
35.附图标记说明：1、回收池；11、出料口；12、过滤网；2、清洗机构；21、清洗组件；211、喷头；212、输水软管；213、储水箱；2131、进水口；214、抽液泵；3、升降机构；31、升降组件；311、丝杠；312、导向盒；313、连接盒；314、导向杆；315、限位盒；32、传动组件；321、主动轮；322、传动轴；323、从动轮；33、驱动电机；4、助推机构；41、助推组件；411、液压推杆；412、推板；5、支撑板；51、排渣孔；6、支撑架；61、条形槽；7、搭板。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种混凝土搅拌车循环清洗装置。
实施例
38.参照图1，包括回收池1和位于回收池1正上方的清洗机构2；回收池1为顶端开口的矩形池体；回收池1顶部间隔固定有两个支撑板5，支撑板5沿回收池1长度方向设置；支撑板5上开设有排渣孔51，排渣孔51用于使停留在支撑板5上的污水漏至回收池1内；支撑板5用于使混凝土搅拌车开到回收池1正上方。
39.沿回收池1长度方向一端的侧壁上开设有出料口11；回收池1内倾斜设置有过滤网12，过滤网12较低的一端固定于出料口11内，过滤网12较高的一端固定于回收池1背离出料口11一端的侧壁上。
40.回收池1宽度方向的两侧均固定连接有支撑架6，支撑架6为四个侧面均开设有条形槽61的矩形盒体，条形槽61的长度方向沿竖直方向设置；支撑架6宽度方向沿回收池1长度方向设置，支撑架6长度方向沿竖直方向设置，支撑架6底部固定于回收池1宽度方向上的侧壁的顶端；
41.结合图1和图2，回收池1顶部设置有升降机构3，升降机构3包括间隔设置于回收池1宽度方向两侧的两组升降组件31；升降组件31包括转动连接于对应位置处的支撑架6内的丝杠311，丝杠311轴线方向沿竖直方向设置；丝杠311上螺纹连接有导向盒312，导向盒312为内部中空的矩形盒体，导向盒312位于支撑架6内；导向盒312沿回收池1长度方向的两端均固定连接有连接盒313，连接盒313为内部中空的矩形盒体，导向盒312分别与两个连接盒313连通设置；两个连接盒313分别穿过对应位置处的条形槽61。
42.升降组件31还包括分别位于丝杠311两侧的两个导向杆314，导向杆314均固定于回收池1的顶端。两个导向杆314上均滑移连接有限位盒315，限位盒315为内部中空的矩形盒体，两个限位盒315分别与对应位置处的连接盒313连通设置；
43.升降机构3还包括传动组件32，传动组件32包括与两个丝杠311同轴固定连接的主动轮321，主动轮321为轴线方向沿竖直方向设置的锥齿轮，主动轮321位于丝杠311背离回收池1的一端；
44.传动组件32还包括转动连接于两个支撑架6之间的传动轴322，传动轴322轴线方向沿回收池1宽度方向设置，传动轴322两端均固定连接有从动轮323，从动轮323为轴线方向沿回收池1宽度方向设置的锥齿轮；对应位置处的主动轮321与从动轮323互相啮合作用。
45.升降机构3还包括驱动丝杠311转动的驱动电机33，驱动电机33固定于一个支撑架6的顶端，驱动电机33的输出端沿竖直方向设置，驱动电机33输出端与对应位置处的丝杠311同轴固定连接。
46.参照图2，清洗机构2包括两组清洗组件21，两组清洗组件21分别与两组升降组件31对应设置；清洗组件21包括分别固定于两个导向盒312和限位盒315上的三个喷头211，三个喷头211分别与对应位置处的两个导向盒312、限位盒315连通设置；两组清洗组件21内的喷头211开口方向均相对设置。
47.清洗组件21包括与导向盒312连通设置的输水软管212，输水软管212背离导向盒312的一端连通有储水箱213，储水箱213固定于地面上，储水箱213一端开设有进水口2131，进水口2131用于固定外接水管；储水箱213背离进水口2131的一端设置有抽液泵214，抽液泵214输出端与回收池1连通，抽液泵214输出端与储水箱213连通。
48.回收池1上设置有助推机构4，助推机构4用于将停留在支撑板5上的砂石推至回收池1内；助推机构4包括两组助推组件41；两组助推组件41分别与两个支撑板5对应设置；助推组件41包括间隔固定于回收池1宽度方向上的侧壁上的两个液压推杆411，液压推杆411轴线方向沿回收池1宽度方向设置，两个液压推杆411输出端共同固定连接有推板412，推板412位于支撑板5上表面。
49.为了便于混凝土搅拌车行驶至回收池1上方，回收池1长度方向的两端均铰接有搭板7，搭板7一端与回收池1铰接，搭板7另一端放置于地面上。
50.上述实施例的实施原理为：
51.运输完毕后的混凝土搅拌车通过搭板7行驶至两个支撑板5上，将外接水管插入进水口2131处，同时启动抽液泵214和喷头211，喷头211对混凝土搅拌车进行冲洗；为了便于对混凝土搅拌车不同位置进行冲洗，启动驱动电机33，驱动电机33通过传动组件32带动两个丝杠311转动，导向盒312两端分别与限位盒315固定连接，限位盒315与导向杆314滑移连接，因此两个导向杆314共同限制导向盒312转动，导向盒312和两个限位盒315均沿丝杠311轴线方向往复移动，进而带动三个喷头211沿竖直方向往复移动对混凝土搅拌车的不同位置进行冲洗；
52.冲洗后的污水掉落至过滤网12上，污水中的砂石停留在过滤网12上并依靠自身重力滑至出料口11，实现对污水中砂石回收的作用；污水中的水经过过滤网12的过滤作用流至回收池1底端，过滤后的水经抽液泵214的作用输送至储水箱213，再次对混凝土搅拌车进行冲洗，减少了水资源的浪费，实现了水资源的重复利用，提高了水资源的利用率。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。