一种高可靠性移动式洗车机的制作方法

1.本实用新型涉及一种高可靠性移动式洗车机，属于洗车设备技术领域。


背景技术：

2.随着整个社会的生活水平不断改善，汽车已经逐渐走进千家万户，汽车保有数量直线上升，从事汽车服务行业的企业也与日俱增，洗车就是汽车服务中的重要项目。
3.由于目前的洗车服务大多是人工洗车，不仅人工成本高，而且这种洗车的方式花费时间也较长。为了提高洗车的效率，很多厂家开发出了洗车机。但是，很多洗车机较大，初期投资成本大，使用时操作也较为复杂。为此，市面上出现了小型洗车机，这些小型洗车机设置洗车刷，还设置有车轮，能够在移动过程中使洗车刷对车辆表面进行清洗。
4.但是，上述小型洗车机体积小，移动灵活，在洗车过程中，不容易控制洗车机与车辆之间的距离，洗车刷的轴等部位容易接触到车辆表面，造成停机，也容易造成车辆表面划伤。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高可靠性移动式洗车机，以方便控制洗车机与车辆之间的距离，减少洗车机的一些部位接触到车辆表面的几率。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种高可靠性移动式洗车机，包括车架，所述车架上设置有车轮，所述车架上还设置有洗车装置，所述洗车装置包括洗车刷，洗车刷包括设置在车架上并与车架转动配合的车刷轴，车刷轴垂直于车架行进方向延伸，车架上还设置有用来驱动车刷轴转动的驱动机构，车刷轴上设置有刷毛以在车刷轴转动时使刷毛对待洗车辆的车体进行清洗；车架上设置有两根竖直杆，两根竖直杆均平行于车刷轴且分别设置在洗车刷的两侧，两根竖直杆上均设置有限位机构，限位机构用来在洗车刷对待洗车辆清洗时防止车刷轴接触待洗车辆。
8.限位机构包括固定设置在竖直杆上的轮架，轮架上设置限位轮轴，限位轮轴与车刷轴平行设置，限位轮轴上转动设置有用来与待洗车辆接触的限位轮。
9.限位轮为橡胶轮。
10.轮架包括上架板、下架板、第一侧架板、第二侧架板，上、下架板在沿竖直杆长度方向上平行间隔设置，第一、二侧架板在沿垂直于竖直杆的方向上平行间隔设置，第一、二侧架板的靠近竖直杆的一端均与竖直杆固定连接，另一端与上、下架板固定连接，限位轮轴的两端分别与上、下架板转动连接。
11.下架板沿垂直于竖直杆方向的两端分别与第一、二侧架板的下侧面固定连接，下架板靠近竖直杆的侧面与竖直杆的对应表面顶压配合。
12.每一根竖直杆上设置有两个以上并沿竖直杆长度方向依次均匀间隔设置的限位机构。
13.所述车架包括车底板，车底板下表面设置有移动轮，移动轮包括固定轮和导向轮，
固定轮为两个，在车底板一端的宽度方向间隔设置，导向轮设置在车底板另一端，导向轮包括轮架，轮架包括转动杆，转动杆上端与车底板转动连接，下端设置有两个间隔设置的支撑杆，两个支撑杆之间固定设置有与车底板平行的导向轮轴，导向轮轴上设置有导向轮体。
14.所述车架还包括推动手柄，推动手柄包括水平杆和倾斜杆，水平杆一端与转动杆位于车底板下方的部分连接，另一端与倾斜杆的一端连接，倾斜杆远离水平杆的一端斜向上延伸。
15.倾斜杆远离水平杆的一端设置有手动推盘，手动推盘包括板状的盘体，盘体上设置有两个间隔设置的穿孔，两个穿孔之间的盘体部分固定设置在倾斜杆的对应端部。
16.两个穿孔之间的盘体部分上设置有控制按钮，控制按钮用来控制所述驱动机构启动或者停止。
17.本实用新型的高可靠性移动式洗车机在洗车机的竖直杆上设置限位机构，在洗车过程中，限位机构可以放置车刷轴接触待洗车辆的表面，也能够准确控制洗车机与车辆之间的距离，保证洗车的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的高可靠性移动式洗车机的结构示意图；
19.图2为本实用新型的高可靠性移动式洗车机的侧视图；
20.图3为图2中a
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a方向的剖视图；
21.图4为图3中b区域的局部放大图；
22.图5为本实用新型的高可靠性移动式洗车机的限位机构结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
24.如图1
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图5所示，本实施例的洗车机包括车架，车架包括车底板1，车底板整体上为水平设置的长方形板状结构。车底板下方设置有三个移动轮。车架还包括推动手柄2。
25.车底板上设置有洗车装置3，洗车装置包括车刷防护套31，车刷防护套包括防护板，防护板为半圆筒状结构，具体的，防护板为一圆形筒沿轴线方向一剖两半中的一半。
26.车底架上设置有喷雾架4，喷雾架包括两根竖直杆41，竖直杆均为槽钢结构，下端固定在车底板上，上端沿垂直于车底板板面即竖直方向向上延伸。两根竖直杆沿车底板长度方向（前后方向）间隔设置，两根竖直杆均设置在车底板靠近其一个长边位置，如两根竖直杆均设置在车底板的左侧，竖直杆的槽钢的槽口端面与车底板的左侧面平齐，且竖直杆的槽底面平行于车底板的长度方向。两根竖直杆上端连接有横梁42，横梁为长条形板状结构，板面水平设置。横梁的两端分别与两根竖直杆的上端固定连接。
27.车刷防护套的防护板固定设置在竖直杆上，具体的，两根竖直杆上设置有弧形固定臂，弧形固定臂的形状基本呈半圆弧状，为弧形板状结构，弧形固定臂的两端分别焊接或螺栓连接固定在两根竖直杆上。本实施例中弧形固定臂的数量为三根，沿竖直方向均匀间隔设置。弧形固定臂的弧形开口朝外（即朝向左侧），防护板的外周面与弧形固定臂的内壁贴合，并通过螺栓固定在弧形固定臂上。防护板的弧形开口也朝外（即朝向左侧）。
28.喷雾架上设置有车刷轴32，车刷轴竖直设置，上端转动连接在横梁上，下端转动连
在车底板上。车刷轴上设置有圆筒形刷套，刷套上固定设置有刷毛，刷毛长度沿车刷轴的径向延伸，并在刷套外周面上密集分布设置。刷毛的长度均相等，使车刷轴上的所有刷毛的最外端构成了一个圆柱体。车刷轴上的刷套的外周面在左右方向上的位置不超过车底板的左侧面和横梁的左侧面（即位于车底板的左侧面和横梁的左侧面的右边）。
29.车底板上设置有车刷轴孔，车底板上位于车刷轴孔处设置有轴承座，轴承座的中心圆孔与车刷轴孔同轴设置，轴承座的中心圆孔内设置有轴承。车刷轴的下端与轴承的内圈固定连接，实现车刷轴与车底板的转动连接。
30.竖直杆上设置有限位机构5，限位机构包括固定设置在竖直杆上的轮架，轮架包括上架板51、下架板52、第一侧架板53、第二侧架板54。上架板和下架板的板面沿水平方向延伸，并在上下方向上平行间隔设置。第一侧架板、第二侧架板的板面沿竖直方向延伸，第一、二侧架板沿前后方向平行间隔设置，第一侧架板在第二侧架板的前方。第一侧架板的后侧面贴合在竖直杆的槽钢的前侧壁的外表面上，第一侧架板的右端设置有螺栓孔，并通过螺栓固定在竖直杆的前侧壁上。第二侧架板的前侧面贴合在竖直杆的槽钢的后侧壁的外表面上，第二侧架板的右端设置有螺栓孔，并通过螺栓固定在竖直杆的后侧壁上。
31.第一侧架板和第二侧架板的左端的上侧壁分别与上架板的前后两端固定连接，第一侧架板和第二侧架板的左端的下侧壁分别与下架板的前后两端固定连接。具体的，上架板、下架板、第一侧架板、第二侧架板均一体设置，上架板和下架板的左端设置有限位轮轴，限位轮轴沿竖直方向延伸，上下两端分别与上架板和下架板转动连接。限位轮轴上固定设置有限位轮55，限位轮55位于上架板和下架板之间，限位轮55由橡胶材料制成，在洗车机工作时，限位轮55接触车体表面，能够进行移动，还能够防止竖直杆等与车体表面接触造成车体表面划伤。
32.竖直杆的槽钢的槽底壁上还固定设置有喷水管6，具体的，喷水管6可以采用卡箍卡设在槽底壁上。喷水管6沿竖直方向延伸，在喷水管6上沿上下方向还均匀间隔设置有喷头7，用来向车体表面进行喷水。
33.车底板的后端上表面上固定设置有储液柜8，储液柜中设置有储液箱，储液箱中用来储存洗车液。储液柜包括两个沿左右方向平行间隔设置在车底板上的储液柜侧板，两个储液柜侧板的板面均沿前后方向延伸，且均垂直于车底板板面。两个储液柜侧板的顶端设置有储液柜顶板，储液柜顶板的左右两端分别与两个储液柜侧板的顶端固定连接。两个储液柜侧板的后侧面与车底板的后侧面平齐，两个储液柜侧板的前侧面上固定连接有储液柜前侧板，使两个储液柜侧板、储液柜顶板、储液柜前侧板围成一个空间，储液箱设置在该空间内。储液箱为长方体形结构，在储液箱的左侧壁上设置有出液孔，出液孔上连接有出液管。储液箱的上壁上设置有注液口。
34.车底板上与出液管对应的位置设置有穿孔，出液管的下端从上往下从穿孔中穿过。在车底板的下表面固定设置有送液管，送液管沿前后方向延伸，一端与出液管向下穿过穿孔的一端相连。车底板上与两根竖直杆的槽底壁上的喷水管的下端对应的位置也设置有穿孔，对应的喷水管的下端从上往下穿过对应的穿孔，送液管远离出液管的一端与两根竖直杆中靠前的竖直杆的槽底壁上的喷水管的下端相连，送液管的中部与两根竖直杆中靠后的竖直杆的槽底壁上的喷水管的下端相连。出液管可以将储液箱中的洗车液导入两根喷水管中。
35.出液管上还连接有抽液泵，用以将储液箱中的洗车液抽入喷水管中，抽液泵为隔膜泵或其他现有的泵。抽液泵可以设置在车底板上方。
36.车底板上还设置有电气柜9，电气柜9和储液柜8分别位于车刷轴的前后两侧，以实现二者的充分隔离，避免洗车液对电气元件造成影响。电气柜包括两个电气柜侧壁和一个电气柜顶壁，电气柜侧壁的板面沿前后方向延伸并在左右方向平行间隔设置，电气柜顶壁分别与两个电气柜侧壁的顶端固定连接。
37.电气柜9中设置有电机，电机的输出轴竖直设置，电机壳固定在车底板上。车底板上设置有电机轴穿孔，电机的输出轴向下延伸并穿出电机轴穿孔。电机输出轴向下穿出车底板的端部上固定设置有主动轮，车刷轴下端向下穿过轴承中心圆孔的端部上固定设置有从动轮。主动轮和从动轮通过皮带传动连接，以使电机能够带动车刷轴转动。电气柜中还设置有控制器，控制器与电机开关相连，用来控制电机开启或者关闭，进而控制车刷轴转动或者停止。抽液泵设置在电气柜中，并通过管道与储液柜、喷水管相连。
38.横梁的两端还分别设置有斜拉杆，两根斜拉杆的一端与横梁的对应端部相连，另一端分别与储液柜和电气柜的顶部相连接。
39.本实施例的高可靠移动式洗车机在使用时，将洗车机移动至待洗车辆附近，打开驱动电机，使车刷轴转动并带动车刷转动，然后打开抽液泵，通过喷头向车辆上喷水，边喷水边刷车，同时推动洗车机沿车辆长度方向移动，使洗车机对车辆两侧和车体前后表面进行清洗。车辆顶部的清洗可以借助其他刷子人工进行清洗。限位机构限定了洗车机的车刷轴与车辆之间的距离，避免了车刷轴与待洗车辆接触的几率。
40.在其他实施例中，移动轮包括固定轮和导向轮，固定轮为两个，在车底板一端的宽度方向间隔设置。导向轮设置在车底板另一端，两个固定轮和一个导向轮形成一个等腰三角形分布。导向轮包括轮架，轮架包括转动杆，转动杆上端穿过设置在车底板上的穿孔并通过轴承与车底板转动连接，下端设置有两个平行间隔设置的支撑板，两个支撑板之间固定设置有与车底板平行的导向轮轴，导向轮轴上设置有导向轮体。固定轮和导向轮体均为橡胶轮。
41.在其他实施例中，推动手柄包括水平杆和倾斜杆，水平杆一端与转动杆位于车底板下方的部分焊接连接或者与支撑板焊接连接，另一端与倾斜杆的下端焊接连接，倾斜杆远离水平杆的一端（即上端）斜向上延伸。
42.在其他实施例中，倾斜上端设置有手动推盘，手动推盘包括近似为长方形的板状的盘体，盘体上设置有两个间隔设置的穿孔，穿孔的形状接近于方形，两个穿孔之间的盘体部分固定设置在倾斜杆的对应端部。两个穿孔之间的盘体部分上设置有控制按钮，控制按钮通过设置在中空的倾斜杆和水平杆中的电线与设置在电气柜中的控制器相连，用来控制所述驱动电机启动或者停止。此时，转动杆也为中空设置，电线从转动杆中穿过与控制器相连。