1.本技术涉及电石冶炼领域,尤其涉及一种应用于出炉小车的插销拔除装置。
背景技术:2.在电石冶炼生产过程中,通常需要大量出炉小车连续作业将电石运送到指定位置进行后续操作,在出炉小车运行过程中,各出炉小车之间是通过连接环和插销间的配合进行连接的,在各出炉小车运行过程中,需要定期对相应的出炉小车进行检修,此时就需要将插销拔除,将相应的出炉小车吊起进行后续操作,但是,现有的插销拔除方式都是通过人工手动实现的,需要接触出炉小车作业,存在一定的机械伤害风险,安全性低。
技术实现要素:3.本技术提供了一种应用于出炉小车的插销拔除装置,解决了现有技术中传统的各出炉小车间插销拔除方式导致的机械伤害风险大,安全性低的问题。
4.为解决上述技术问题,本技术提供了一种应用于出炉小车的插销拔除装置,包括:
5.支撑杆,所述支撑杆的上端转动连接有压把,所述支撑杆的下端固定有稳定板,所述稳定板的底部安装有多个刹车万向轮,所述压把的前端设置有与插销对应的起销钩,所述压把的后端下侧设置有伸缩杆。
6.优选地,所述伸缩杆远离所述压把的一端与所述支撑杆的一侧转动连接,所述伸缩杆靠近所述压把的一端与所述压把的后端下侧转动连接。
7.优选地,所述支撑杆的下部一侧固定有支撑板,所述伸缩杆远离所述压把的一端与所述支撑板转动连接,所述伸缩杆靠近所述压把的一端与所述压把的后端下侧转动连接。
8.优选地,所述支撑杆的上端设置有两个连接板,所述压把位于两个所述连接板之间,其中一个所述连接板上固定有转轴,所述转轴的一端贯穿所述压把并延伸至另一个所述连接板的一侧,且所述转轴的两端还旋拧有螺母。
9.优选地,所述压把远离所述起销钩的一端还设置有把手。
10.优选地,所述伸缩杆为液压伸缩杆。
11.相比于现有技术,本技术所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置,包括支撑杆,支撑杆的上端转动连接有压把,支撑杆的下端固定有稳定板,稳定板的底部安装有多个刹车万向轮,压把的前端设置有与插销对应的起销钩,压把的后端下侧设置有伸缩杆。在实际使用时,当有出炉小车需要拆离检修时,就借助刹车万向轮通过人工将该装置移动到对应的出炉小车插销处,锁死各刹车万向轮,然后通过控制伸缩杆伸长带动压把前端起销钩下移套接在插销上圆环中,之后通过控制伸缩杆缩短使压把前端起销钩上移的方式就可将插销拔起,无需人工直接接触出炉小车,进而可以降低插销拔除时机械对人员的伤害风险,确保插销拔除安全性。
附图说明
12.为了更清楚的说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例所提供的另一种应用于出炉小车的插销拔除装置结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置的使用示意图;
16.图中,1支撑杆,2压把,3稳定板,4刹车万向轮,5插销,6起销钩,7伸缩杆,8支撑板,9连接板,10转轴,11把手,12出炉小车。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
18.本技术的核心是提供一种应用于出炉小车的插销拔除装置,可以解决现有技术中传统的各出炉小车间插销拔除方式导致的机械伤害风险大,安全性低的问题。
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的另一种应用于出炉小车的插销拔除装置结构示意图,图3为本实用新型实施例所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置的使用示意图,如图1至图3所示,该装置包括:
20.支撑杆1,支撑杆1的上端转动连接有压把2,支撑杆1的下端固定有稳定板3,稳定板3的底部安装有多个刹车万向轮4,压把2的前端设置有与插销5对应的起销钩6,压把2的后端下侧设置有伸缩杆7。
21.具体地,支撑杆1和压把2的尺尺寸可根据实际情况进行设置。压把2通过支撑杆1进行支撑,且支撑杆1与压把2之间是转动连接的。作为优选地实施方式,可以在支撑杆1的上端设置两个连接板9,使压把2位于两个连接板9之间,在其中一个连接板9上固定有转轴10,转轴10的一端贯穿压把2并延伸至另一个连接板9的一侧,通过此方式实现支撑杆1与压把2之间的转动连接,安装后,在转轴10的两端还旋拧有螺母,转轴10可以与两个连接板9均固定连接,螺母的设置可以加固转轴10与连接板9的连接,螺母在图中未画出。稳定板3与支撑杆1的下端固定连接,各刹车万向轮4均安装在稳定板3的底部位置处,在实际设计时,可在稳定板3的下部安装四个刹车万向轮4。
22.起销钩6设置造压把2的前端,且起销钩6与插销5对应,具体就是与插销5上的圆环50对应,图中12表示出炉小车。压把2的后端下侧设置有伸缩杆7。作为优选地实施方式,可以将伸缩杆7远离压把2的一端与支撑杆1的一侧转动连接,将伸缩杆7靠近压把2的一端与压把2的后端下侧转动连接。作为另一种优选地实施方式,可以在支撑杆1的下部一侧固定支撑板8,将伸缩杆7远离压把2的一端与支撑板8转动连接,将伸缩杆7靠近压把2的一端与压把2的后端下侧转动连接。伸缩杆7与压把2之间的转动连接方式以及伸缩杆7与支撑板8
之间的连接方式均可参见支撑杆1与压把2之间的转动,再次不再赘述。在实际使用时,将该装置移动到相应位置,通过控制伸缩杆7伸长和缩短的方式就可将插销5拔除,安全性较高。
23.为了提高该装置的移动方便性,作为优选地实施方式,在压把2远离起销钩6的一端还设置有把手11,移动时,通过手握把手11进行操作。作为优选地实施方式,伸缩杆7可以选用液压伸缩杆。
24.本技术所提供的一种应用于出炉小车的插销拔除装置,包括支撑杆,支撑杆的上端转动连接有压把,支撑杆的下端固定有稳定板,稳定板的底部安装有多个刹车万向轮,压把的前端设置有与插销对应的起销钩,压把的后端下侧设置有伸缩杆。在实际使用时,当有出炉小车需要拆离检修时,就借助刹车万向轮通过人工将该装置移动到对应的出炉小车插销处,锁死各刹车万向轮,然后通过控制伸缩杆伸长带动压把前端起销钩下移套接在插销上圆环中,之后通过控制伸缩杆缩短使压把前端起销钩上移的方式就可将插销拔起,无需人工直接接触出炉小车,进而可以降低插销拔除时机械对人员的伤害风险,确保插销拔除安全性。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。