一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及鲜奶储存设备技术领域，具体为一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐。


背景技术：

2.现有技术生鲜奶存储运输用制冷储存罐大多存在装载不便捷的问题，在转运时无法对其实现固定，容易因颠簸导致倾倒，同时也无法提供较好的减震缓冲作用，容易因磕碰而影响到罐体的使用寿命，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐，包括安装板，所述安装板的顶部通过伸缩杆固定连接有定位机构，所述定位机构上设有鲜奶储存机构，所述伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与定位机构和安装板相互接触，所述安装板上设有安装螺钉，所述安装螺钉的底端贯穿安装板且延伸至其外部；
5.所述定位机构包括支撑座，所述支撑座的底部与伸缩杆顶端固定连接，所述支撑座顶部的中心位置处固定安装有套筒，所述支撑座的内部对称开设有调节腔，所述支撑座内部的中心位置处开设有传动腔，所述支撑座底部且对应传动腔的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端贯穿支撑座且延伸至传动腔内部固定连接有主动锥齿轮，所述调节腔远离传动腔一侧的内壁上固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有螺杆，所述螺杆远离滚动轴承的一端依次贯穿滚动轴承、调节腔和传动腔且延伸至传动腔内部固定连接有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮，位于调节腔内部的螺杆表面螺纹连接有平移块，所述平移块的底部通过限位滑块与调节腔内壁底部滑动连接，所述平移块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿调节腔且延伸至其外部固定连接有插接座；
6.所述鲜奶储存机构包括制冷储存罐本体，所述制冷储存罐本体设置在套筒内，所述制冷储存罐本体的顶部贯穿套筒且延伸至其外部，所述制冷储存罐本体的顶端设有密封盖。
7.优选的，所述支撑座顶部且对应套筒的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶垫。
8.优选的，所述支撑座底部且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。
9.优选的，所述套筒内壁两侧的顶部均开设有定位插槽，所述制冷储存罐本体两侧
且对应定位插槽的位置均固定连接有与其配合使用的定位插块。
10.优选的，所述插接座靠近套筒的一侧依次贯穿套筒、定位插槽和定位插块且延伸至定位插块内部与其插接。
11.优选的，所述制冷储存罐本体左右两侧且位于套筒的外部均固定连接有第一把手，所述密封盖的顶部固定连接有第二把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过安装板和安装螺钉将装置固定于运输车上，在对制冷储存罐本体进行安装时，将其两侧的定位插块分别插入套筒内壁两侧的定位插槽中，开启驱动电机后，驱动转轴带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动螺杆于滚动轴承的连接下转动，螺纹连接于其上的平移块通过限位滑块限位，并在连杆的连接下，带动插接座水平向内侧移动，插入至定位插块中，形成固定即可，在运输的过程中通过伸缩杆的支撑并配合于缓冲弹簧，提高缓冲效果，该生鲜奶存储运输用装载便捷的智能储存罐，结构设计合理，使用方便，可快速将其进行装载并固定，避免了运输中因颠簸而导致的倾倒，同时可提供较好的减震缓冲效果，可防止因磕碰而对罐体使用寿命的影响，进而满足了多方位需求。
14.2、本实用新型通过设置防滑垫，防止制冷储存罐本体底部与支撑座顶部直接接触带来较大磨损，同时也起到一定防滑作用，通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置定位插槽和定位插块，可在插接完毕后使得定位插块侧面的插孔正对插接座，便于进行固定，通过设置第一把手和第二把手，第一把手便于对制冷储存罐本体进行把持，进而将其放置或取下，第二把手便于将密封盖盖接或取下。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型定位机构主视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图；
18.图4为本实用新型鲜奶储存机构主视图的结构示意图。
19.图中：1安装板、2伸缩杆、3定位机构、31支撑座、32套筒、33调节腔、34传动腔、35驱动电机、36驱动转轴、37主动锥齿轮、38滚动轴承、39螺杆、310从动锥齿轮、311平移块、312限位滑块、313连杆、314插接座、315防滑垫、316防尘套、317定位插槽、4鲜奶储存机构、41制冷储存罐本体、42密封盖、43定位插块、44第一把手、45第二把手、5缓冲弹簧、6安装螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种生鲜奶存储运输用装载便捷的制冷储存罐，包括安装板1，安装板1的顶部通过伸缩杆2固定连接有定位机构3，定位机构3上设有鲜奶储存机构4，伸缩杆2的表面套设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的顶端和底端分别与定位机构3和安装板1相互接触，安装板1上设有安装螺钉6，安装螺钉6的底端贯穿安装板1且延伸至其外部。
22.定位机构3包括支撑座31，支撑座31的底部与伸缩杆2顶端固定连接，支撑座31顶部的中心位置处固定安装有套筒32，支撑座31的内部对称开设有调节腔33，支撑座31内部的中心位置处开设有传动腔34，支撑座31底部且对应传动腔34的位置固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴上固定连接有驱动转轴36，驱动转轴36的顶端贯穿支撑座31且延伸至传动腔34内部固定连接有主动锥齿轮37，调节腔33远离传动腔34一侧的内壁上固定安装有滚动轴承38，滚动轴承38内活动连接有螺杆39，螺杆39远离滚动轴承38的一端依次贯穿滚动轴承38、调节腔33和传动腔34且延伸至传动腔34内部固定连接有与主动锥齿轮37配合使用的从动锥齿轮310，位于调节腔33内部的螺杆39表面螺纹连接有平移块311，平移块311的底部通过限位滑块312与调节腔33内壁底部滑动连接，平移块311的顶部固定连接有连杆313，连杆313的顶端贯穿调节腔33且延伸至其外部固定连接有插接座314。
23.鲜奶储存机构4包括制冷储存罐本体41，制冷储存罐本体41设置在套筒32内，制冷储存罐本体41的顶部贯穿套筒32且延伸至其外部，制冷储存罐本体41的顶端设有密封盖42。
24.具体的，支撑座31顶部且对应套筒32的内侧固定连接有防滑垫315，防滑垫315具体采用橡胶垫，通过设置防滑垫315，防止制冷储存罐本体41底部与支撑座31顶部直接接触带来较大磨损，同时也起到一定防滑作用。
25.具体的，支撑座31底部且对应驱动电机35的位置固定安装有防尘套316，防尘套316的表面开设有散热孔，通过设置防尘套316，对驱动电机35从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
26.具体的，套筒32内壁两侧的顶部均开设有定位插槽317，制冷储存罐本体41两侧且对应定位插槽317的位置均固定连接有与其配合使用的定位插块43，通过设置定位插槽317和定位插块43，可在插接完毕后使得定位插块43侧面的插孔正对插接座314，便于进行固定。
27.具体的，插接座314靠近套筒32的一侧依次贯穿套筒32、定位插槽317和定位插块43且延伸至定位插块43内部与其插接。
28.具体的，制冷储存罐本体41左右两侧且位于套筒32的外部均固定连接有第一把手44，密封盖42的顶部固定连接有第二把手45，通过设置第一把手44和第二把手45，第一把手44便于对制冷储存罐本体41进行把持，进而将其放置或取下，第二把手45便于将密封盖42盖接或取下。
29.该生鲜奶存储运输用装载便捷的智能储存罐，结构设计合理，使用方便，可快速将其进行装载并固定，避免了运输中因颠簸而导致的倾倒，同时可提供较好的减震缓冲效果，可防止因磕碰而对罐体使用寿命的影响，进而满足了多方位需求。
30.使用时，通过安装板1和安装螺钉6将装置固定于运输车上，在对制冷储存罐本体41进行安装时，将其两侧的定位插块43分别插入套筒32内壁两侧的定位插槽317中，开启驱动电机35后，驱动转轴36带动主动锥齿轮37旋转，与之啮合的从动锥齿轮310带动螺杆39于滚动轴承38的连接下转动，螺纹连接于其上的平移块311通过限位滑块312限位，并在连杆313的连接下，带动插接座314水平向内侧移动，插入至定位插块43中，形成固定即可，在运输的过程中通过伸缩杆2的支撑并配合于缓冲弹簧5，提高缓冲效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。