杯托内加持机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车领域，尤其涉及一种杯托内加持机构。


背景技术：

2.目前，随着国家经济的快速发展，工业实力的增强，人们生活水平的提高，汽车越发普遍的进入人们的日常生活。汽车对于人们来说已不仅是简单的出行方式，同时代表着舒适便捷的生活方式。所以，车内功能件人性化和便捷化设计变得愈加重要。为防止杯托内的杯子倾倒引发危险，杯托内一般会设计夹持机构。
3.但是，现有的杯托开合夹持机构存在以下缺陷：
4.市面上的杯托开合夹持机构会出现操作不便的问题，可靠性不足，同时杯托卡扣存在顺畅度不足的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种杯托内加持机构，其能解决操作不便、顺畅度不足的问题。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种杯托内加持机构，包括用于开合杯托的卡板总成、安装支架、支撑板复位总成，所述卡板总成包括阻尼轮、卡板，所述阻尼轮转动安装于所述卡板，所述卡板的端部设置有卡板挂钩、卡板定位柱；所述安装支架设有按压杆通孔、限位孔；所述支撑板复位总成包括按压杆、扭簧、支撑板、弹性挂钩、螺钉、复位弹簧；弹性挂钩设置有斜钩组件，所述卡板定位柱滑动安装于所述限位孔，所述扭簧一端安装于所述支撑板，另一端安装于所述卡板，所述按压杆穿过所述按压杆通孔、所述支撑板后与所述螺钉固定连接，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑板、所述按压杆抵触，所述弹性挂钩位于所述螺钉和所述支撑板之间；所述斜钩组件包括倾斜部、与倾斜部衔接的挂钩主体，所述挂钩主体卡接于所述卡板挂钩；按压所述按压杆使所述挂钩主体脱离所述卡板挂钩，使所述扭簧带动所述卡板张开。
8.进一步地，所述弹性挂钩还包括连接台，所述倾斜部的数量为两个，两个所述倾斜部衔接于所述连接台的两端。
9.进一步地，所述挂钩主体在弯钩内侧设置有竖直端面。
10.进一步地，所述卡板设置有用于安装阻尼轮的阻尼轮安装通孔。
11.进一步地，所述按压杆设有用于与螺钉螺接的螺钉槽。
12.进一步地，所述支撑板设置有滑动安装于限位孔的支撑板定位柱，所述支撑板还设有用于横向放置扭簧的扭簧安装槽、用于放置复位弹簧的复位弹簧限位槽、用于固定扭簧端部的扭簧定位孔。
13.进一步地，所述弹性挂钩设有用于按压杆穿过的套杆方孔、螺钉通孔，所述螺钉穿过所述螺钉通孔与所述按压杆的下部螺接。
14.进一步地，所述安装支架设有底座固定孔。
15.进一步地，所述杯托内加持机构还包括固定底板，所述固定底板卡接固定于所述底座固定孔。
16.进一步地，所述固定底板包括用于卡接固定底座固定孔的底座定位柱、用于提供导向的底座导向板、分布于固定底板中部的底座顶压板。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.所述卡板总成包括阻尼轮、卡板，所述阻尼轮转动安装于所述卡板，所述卡板的端部设置有卡板挂钩、卡板定位柱；所述安装支架设有按压杆通孔、限位孔；所述支撑板复位总成包括按压杆、扭簧、支撑板、弹性挂钩、螺钉、复位弹簧；所述卡板定位柱滑动安装于所述限位孔，所述扭簧一端安装于所述支撑板，另一端安装于所述卡板，所述按压杆穿过所述按压杆通孔、所述支撑板后与所述螺钉固定连接，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑板、所述按压杆抵触，所述弹性挂钩位于所述螺钉和所述支撑板之间；所述斜钩组件包括倾斜部、与倾斜部衔接的挂钩主体，所述挂钩主体卡接于所述卡板挂钩；按压所述按压杆使所述挂钩主体脱离所述卡板挂钩，使所述扭簧带动所述卡板张开。采用开合杯托的卡板总成、安装支架、支撑板复位总成的配合进行所述卡板的开合控制解锁，操作简便，卡板合并时能改善杯托内的使用空间，张开时能够为杯子提供夹持稳定性，可靠性好，同时挂钩主体与倾斜部的倾斜设置提高了操作的顺畅度，解决了操作不便的问题。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
20.图1为本实用新型杯托内加持机构中一较佳实施例的立体图；
21.图2为图1所示杯托内加持机构的分解图；
22.图3为图1所示杯托内加持机构的另一分解图；
23.图4为图1所示杯托内加持机构的又一分解图；
24.图5为图1所示杯托内加持机构的再一分解图；
25.图中：1、阻尼轮；2、安装支架；3、卡板；4、按压杆；5、扭簧；6、支撑板；7、弹性挂钩；8、螺钉；9、固定底板；10、复位弹簧；21、按压杆通孔；22、限位孔；23、底座固定孔；31、卡板挂钩； 311、上沿部；32、阻尼轮安装通孔；33、卡板定位柱；41、螺钉槽； 61、支撑板定位柱；62、扭簧安装槽；63、复位弹簧限位槽；64、扭簧定位孔；71、套杆方孔；72、螺钉通孔；73、斜钩组件；731、倾斜部；732、挂钩主体；7321、竖直端面；74、连接台；91、底座定位柱；92、底座导向板；93、底座顶压板。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-5，一种杯托内加持机构，包括用于开合杯托的卡板总成、安装支架2、支撑板复位总成，所述卡板总成包括阻尼轮1、卡板3，所述阻尼轮1转动安装于所述卡板3，所述卡板3的端部设置有卡板挂钩31、卡板定位柱33；所述安装支架2设有按压杆通孔 21、限位孔22；所述支撑板复位总成包括按压杆4、扭簧5、支撑板 6、弹性挂钩7、螺钉8、复位弹簧10；弹性挂钩7设置有斜钩组件 73，所述卡板定位柱33滑动安装于所述限位孔22，所述扭簧5一端安装于所述支撑板6，另一端安装于所述卡板3，所述按压杆4穿过所述按压杆通孔21、所述支撑板6后与所述螺钉8固定连接，所述复位弹簧10的两端分别与所述支撑板6、所述按压杆4抵触，所述弹性挂钩7位于所述螺钉8和所述支撑板6之间；所述斜钩组件73 包括倾斜部731、与倾斜部731衔接的挂钩主体732，所述挂钩主体 732卡接于所述卡板挂钩31；按压所述按压杆4使所述挂钩主体732 脱离所述卡板挂钩31，使所述扭簧5带动所述卡板3张开。采用开合杯托的卡板总成、安装支架2、支撑板复位总成的配合进行所述卡板3的开合控制解锁，操作简便，卡板3合并时能改善杯托内的使用空间，张开时能够为杯子提供夹持稳定性，可靠性好，同时挂钩主体 732与倾斜部731的倾斜设置提高了操作的顺畅度，解决了操作不便的问题。
30.优选的，所述弹性挂钩7还包括连接台74，所述倾斜部731的数量为两个，两个所述倾斜部731衔接于所述连接台74的两端。采用两个所述倾斜部731来提高平稳度，解决了长时间使用过程中倾斜的问题。
31.优选的，所述挂钩主体732在弯钩内侧设置有竖直端面7321。与竖直端面7321正对的所述卡板挂钩31的端面成竖直状，两个竖直状的端面配合卡接，进一步提高了脱离的顺畅度。
32.优选的，所述卡板挂钩31的侧部设置有上沿部311，所述上沿部311呈弧形或斜杆状。设置上沿部311的目的在于：提高解锁的顺畅度，由于弹性挂钩7具有一定的弹性，上沿部311的弧度设计或斜杆设计可以在解锁时更加顺畅。
33.优选的，所述卡板3设置有用于安装阻尼轮1的阻尼轮安装通孔 32。在本实施例中，卡板总成的数量为两个，即阻尼轮1的数量也为两个，两个阻尼轮1相互接触挤压，提供一定的复位力。
34.优选的，所述按压杆4设有用于与螺钉8螺接的螺钉槽41。所述支撑板6设置有滑动安装于限位孔22的支撑板定位柱61，所述支撑板6还设有用于横向放置扭簧5的扭簧安装槽62、用于放置复位弹簧10的复位弹簧限位槽63、用于固定扭簧5端部的扭簧定位孔64。设置复位弹簧限位槽63的目的在于提高复位的稳定性。
35.优选的，所述弹性挂钩7设有用于按压杆4穿过的套杆方孔71、螺钉通孔72，所述螺钉8穿过所述螺钉通孔72与所述按压杆4的下部螺接。设置螺钉通孔72的目的在于解决安装
不便的问题。
36.优选的，所述安装支架2设有底座固定孔23。所述杯托内加持机构还包括固定底板9，所述固定底板9卡接固定于所述底座固定孔 23。所述固定底板9包括用于卡接固定底座固定孔23的底座定位柱91、用于提供导向的底座导向板92、分布于固定底板9中部的底座顶压板93。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
37.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。