一种具有内置举升护栏的罐车的制作方法

1.本实用新型涉及罐车技术领域，尤其涉及一种具有内置举升护栏的罐车。


背景技术：

2.由于罐车顶部设有一个或多个人孔用于装卸油料和工作人员对于罐体内部清洁、维修等工作进出的通道，工作人员需要经常爬到罐顶部进行高空作业，在没有任何防护的情况下，工作人员的自身安全很难得到保障，因而为保障工作人员的安全，需要在罐顶安装防护装置。现有的结构往往是将护栏安装在安全框外部，用气缸作为动力装置推动护栏的升降，该结构的缺点是：
3.气缸举升除了成本高，还有就是需要寻找气源给气缸接气路，然后加装控制按钮，安装比较复杂。
4.安装在外侧的举升护栏，无法很好地贴身保护工作人员安全，其安全性能较差。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种保护工作人员安全的具有内置举升护栏的罐车。
6.具体包括：罐体，罐体顶部安装有安全框；
7.安全框侧板上并排设有两组护栏组件；
8.护栏组件设有纵管、至少三根下支架管座和数量与下支架管座相适配的摆杆；
9.下支架管座与安全框侧板外壁固定连接；
10.摆杆插入下支架管座内部，并通过销轴与下支架管座铰接；
11.每个摆杆的顶部分别与纵管铰接；
12.每个摆杆的中部位置安装有吊环螺栓；
13.吊环螺栓穿设有钢丝绳，且钢丝绳的两端分别与设置在两端部吊环螺栓固定连接。
14.进一步需要说明的是，护栏组件还设有拉伸气弹簧；
15.护栏组件端部的摆杆上设有气弹簧下固定座；
16.罐体外壁连接有气弹簧上支架；
17.拉伸气弹簧一端与气弹簧下固定座铰接，拉伸气弹簧另一端与气弹簧上支架铰接。
18.进一步需要说明的是，摆杆的顶端安装有上支架座；
19.上支架座一端设有u形插槽；
20.上支架座另一端设有圆形卡槽；
21.u形插槽与圆形卡槽相对设置；
22.摆杆的顶端伸入到u形插槽内部，并通过转轴与u形插槽转动连接；
23.纵管卡接到圆形卡槽内部。
24.进一步需要说明的是，下支架管座等间距固定安装到罐体安全框侧板外壁上；
25.下支架管座之间的间距大于摆杆的长度。
26.进一步需要说明的是，罐体的侧部安装有爬梯；
27.护栏的一端靠近爬梯设置。
28.进一步需要说明的是，下支架管座为躺着的u形件，下支架管座钻有安装孔；安装孔在u形件的两翻边上，一侧翻边与安全框焊接连接。
29.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
30.本实用新型涉及的内置举升护栏全部位于安框内部，举升时可以更好的贴身保护工作人员安全，放下后完全隐藏在安全框内，不影响车辆外观，上牌时满足车辆一致性规范，同时因为摆杆的下支架管座焊接与安全框侧板内，在加强安全框的同时，也省去了安全框内撑板，达到了降本优化的目的。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型涉及罐车护栏的举升状态示意图；
33.图2为本实用新型涉及罐车护栏的放倒状态示意图；
34.图3为罐车侧视图；
35.图4为图3中的a处放大图；
36.图5为图3中的b处放大图。
37.附图标记说明：
38.1、安全框；2、纵管；3、上支架座；4、摆杆；5、下支架管座；6、钢丝绳；7、拉伸气弹簧；8、气弹簧上支架；9、气弹簧下固定座；10、轴销；11、吊环螺栓；12、罐体；13、转轴；14、爬梯；15、u形插槽；16圆形卡槽。
具体实施方式
39.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图1至5所示，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
40.本实用新型提供的具有内置举升护栏的罐车中，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
41.本实用新型提供的具有内置举升护栏的罐车中，所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意
在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。
42.本实用新型提供的具有内置举升护栏的罐车包括：罐体12，罐体12顶部安装有安全框1；安全框1将罐体12顶部合围成一个区域。安全框1是通过侧板合围成的长方形框体。
43.安全框的侧板上并排设有两组护栏组件；两组护栏组件沿着罐体的纵向中心线左右对称设置。
44.罐体12的侧部安装有爬梯14；便于用户攀爬罐体。护栏的一端靠近爬梯 14设置，使护栏起到了保护用户的作用。
45.护栏组件设有纵管2、至少三根下支架管座5和数量与下支架管座5相适配的摆杆4；根据罐体的长度设置相应数量的下支架管座5。附图中设置了四个下支架管座5。同样设置了四个摆杆4；
46.下支架管座5与安全框1侧板外壁固定连接，可以采用焊接方式连接。
47.摆杆4插入下支架管座5内部，并通过销轴10与下支架管座5铰接；
48.每个摆杆4的顶部分别与纵管2铰接；每个摆杆4的中部位置安装有吊环螺栓11；吊环螺栓11穿设有钢丝绳6，且钢丝绳6的两端分别与设置在两端部吊环螺栓11固定连接。
49.也就是说，下支架管座5上也钻有安装孔用于安装销轴10，和摆杆4的铰接连接，下支架管座5为躺着的u形件，安装孔就在u形件的两翻边上，一侧翻边与安全框1焊接，还可以充当安全框内撑板，起到加强安全框的作用，一侧翻边向外折边起导向作用，当多个摆杆4一字排列，绕下支座上的轴销 10旋转的时候，即使直线度出现一定偏差，放到举升护栏摆杆仍然可以落入下支座5内。
50.本实用新型中，护栏组件还设有拉伸气弹簧7；护栏组件端部的摆杆4上设有气弹簧下固定座9；罐体12外壁连接有气弹簧上支架8；拉伸气弹簧7一端与气弹簧下固定座9铰接，拉伸气弹簧7另一端与气弹簧上支架8铰接。
51.本实用新型中，摆杆4的顶端安装有上支架座3；上支架座3一端设有u 形插槽15；上支架座3另一端设有圆形卡槽16；u形插槽15与圆形卡槽16 相对设置；摆杆4的顶端伸入到u形插槽15内部，并通过转轴13与u形插槽15转动连接；纵管2卡接到圆形卡槽16内部。上支架座3采用h形铝合金型材制作。
52.如图1和图2所示，当举升护栏装置处于举升状态时，纵管2与摆杆4成垂直状态，与安全框1上平面成平行状态。当举升护栏装置处于放到状态时，纵管2与摆杆4成4
°
夹角，与安全框1上平面仍然成平行状态。
53.其中，下支架管座5等间距固定安装到安全框1侧板外壁上；下支架管座5之间的间距大于摆杆4的长度。
54.本实用新型涉及的内置举升护栏全部位于安框内部，举升时可以更好的贴身保护工作人员安全，放下后完全隐藏在安全框内，不影响车辆外观，上牌时满足车辆一致性规范，同时因为摆杆的下支架管座焊接与安全框侧板内，在加强安全框的同时，也省去了安全框内撑板，达到了降本优化的目的。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。