一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构。


背景技术：

2.这些年来，在“以大为美”的思想影响下，汽车天窗经历了一个从无到有，从小到大的发展历程，普通天窗不够就上全景天窗，全景天窗还不够就上天幕式全景天窗。
3.所谓的天幕式全景天窗，就是指车顶几乎一整块都是天窗，这种天窗的优势在于一是能让车内空间显得十分通透，给人一种“仰望天空”的浪漫，二是在外观上能提升车子的档次感。
4.天幕玻璃制造成型也有它的极限，从而限制了整车轴距的长度，为解决该问题需要在天幕的前后端配上顶饰板，既能满足轴距加长，也有起到车顶有层次感装饰作用，并能在前后饰板处增加更丰富的配置；
5.目前顶饰板存在安装不便，密封性能不佳，以及排水不畅的问题。
6.基于上述情况，本实用新型提出了一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构。本实用新型的汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构使用方便，通过在前顶饰板上开设前挡风玻璃定位孔和天幕玻璃定位孔，让安装更为方便，在前顶饰板与前挡风玻璃、天幕玻璃和侧围总成之间设置海绵条和玻璃胶，可以提高密封性能，在前顶饰板上开设导水槽提高排水效果，大大提高了产品质量和性能。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构，包括前挡风玻璃、前顶饰板、天幕玻璃、左侧围总成和右侧围总成；
10.所述左侧围总成和右侧围总成之间夹设有前挡风玻璃、前顶饰板和天幕玻璃，所述前顶饰板底部设有前顶横梁，所述前顶横梁包括前顶横梁上板和前顶横梁下板，所述前顶饰板与前顶横梁上板固定连接，所述前挡风玻璃和天幕玻璃均与前顶横梁上板固定连接，所述前顶饰板上设有雷达安装位、前挡风玻璃定位孔和天幕玻璃定位孔。
11.本实用新型的目的在于提供一种汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构。本实用新型的汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构使用方便，通过在前顶饰板上开设前挡风玻璃定位孔和天幕玻璃定位孔，让安装更为方便，在前顶饰板与前挡风玻璃、天幕玻璃和侧围总成之间设置海绵条和玻璃胶，可以提高密封性能，在前顶饰板上开设导水槽提高排水效果，大大提高了产品质量和性能。
12.优选的，所述前顶饰板底部设有海绵条。
13.优选的，所述前顶饰板上设有与前顶饰板平行的上导水槽和下导水槽。
14.优选的，所述前顶饰板上设有用于安装卡扣的卡扣卡孔，所述前顶饰板与前顶横梁上板通过螺栓和卡扣固定连接。
15.优选的，所述螺栓和卡扣上均设有密封垫。
16.优选的，所述前挡风玻璃和天幕玻璃均通过玻璃胶与前顶横梁上板固定连接。
17.优选的，所述前顶横梁上板的材料为镀锌材料。
18.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
19.本实用新型的汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构使用方便，通过在前顶饰板上开设前挡风玻璃定位孔和天幕玻璃定位孔，让安装更为方便，在前顶饰板与前挡风玻璃、天幕玻璃和侧围总成之间设置海绵条和玻璃胶，可以提高密封性能，在前顶饰板上开设导水槽提高排水效果，大大提高了产品质量和性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1的a-a处的局部剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型所述前顶饰板、左侧围总成和右侧围总成的局部结构示意图；
23.图4为图3中a处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.实施例1：
26.如图1至4所示，本实用新型提高了一种汽车前顶饰板2的前顶横梁配接结构，包括前挡风玻璃1、前顶饰板2、天幕玻璃3、左侧围总成4和右侧围总成5；
27.所述左侧围总成4和右侧围总成5之间夹设有前挡风玻璃1、前顶饰板2和天幕玻璃3，所述前顶饰板2底部设有前顶横梁6，所述前顶横梁6包括前顶横梁上板61和前顶横梁下板62，所述前顶饰板2与前顶横梁上板61固定连接，所述前挡风玻璃1和天幕玻璃3均与前顶横梁上板61固定连接，所述前顶饰板2上设有雷达安装位21、前挡风玻璃定位孔22和天幕玻璃定位孔23。
28.实施例2：
29.如图1至4所示，本实用新型提高了一种汽车前顶饰板2的前顶横梁配接结构，包括前挡风玻璃1、前顶饰板2、天幕玻璃3、左侧围总成4和右侧围总成5；
30.所述左侧围总成4和右侧围总成5之间夹设有前挡风玻璃1、前顶饰板2和天幕玻璃3，所述前顶饰板2底部设有前顶横梁6，所述前顶横梁6包括前顶横梁上板61和前顶横梁下板62，所述前顶饰板2与前顶横梁上板61固定连接，所述前挡风玻璃1和天幕玻璃3均与前顶横梁上板61固定连接，所述前顶饰板2上设有雷达安装位21、前挡风玻璃定位孔22和天幕玻
璃定位孔23。雷达安装位21用于安装雷达，前挡风玻璃定位孔22用于安装前挡风玻璃时定位，天幕玻璃定位孔23用于安装天幕玻璃时定位。
31.前顶横梁上板61长度为1194mm，前顶横梁两端宽度为203mm，中部宽度为279mm。
32.进一步地，在另一个实施例中，所述前顶饰板2底部设有海绵条24。
33.设置海绵条24可以与前顶横梁6面贴合起到密封作用。
34.进一步地，在另一个实施例中，所述前顶饰板2上设有与前顶饰板2平行的上导水槽25和下导水槽26。
35.进一步地，在另一个实施例中，所述前顶饰板2上设有用于安装卡扣的卡扣卡孔27，所述前顶饰板2与前顶横梁上板61通过螺栓7和卡扣固定连接。
36.前顶饰板2上先安装卡扣和螺栓7，再将其安装到前顶横梁6上。
37.进一步地，在另一个实施例中，所述螺栓7和卡扣上均设有密封垫。
38.进一步地，在另一个实施例中，所述前挡风玻璃1和天幕玻璃3均通过玻璃胶11与前顶横梁上板固定连接。
39.设置玻璃胶11既可以固定，也可以与前顶横梁6面贴合起到密封作用。
40.进一步地，在另一个实施例中，所述前顶横梁上板的材料为镀锌材料。
41.镀锌材料可以保证前顶横梁的防腐性能。
42.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的汽车前顶饰板的前顶横梁配接结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
43.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
44.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。