一种智能制造吊弦自动调节平衡装置的制作方法

1.本发明涉及吊弦技术领域，具体为一种智能制造吊弦自动调节平衡装置。


背景技术：

2.在目前的交通发展时代，火车、高铁以及磁悬浮列车正在高速进步，铁路线上空架设的输电线路叫做接触网，线路在高空悬挂时为了保证其稳定性，经常使用吊弦进行辅助线路在供电时的稳定性，通过吊弦将线路固定在承力索上，通过调节吊弦的长度来控制线路的高度，从而保证其符合使用的要求。
3.但是传统的吊弦在安装调节时，需要手工不断去调节位置，非常麻烦，且高度调高会产生电弧导致列车取电系统和接触网的损坏，而高度调低，则会加大取电系统与接触网之间的摩擦，消耗过大，并且列车在高速移动过程中，取电系统与接触网发生剧烈震动，会使吊弦发生断裂，发生电网事故；
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造吊弦自动调节平衡装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造吊弦自动调节平衡装置，具备自动调节高度，防震动优点，解决了高度调节的繁琐性，震动过大导致吊弦断裂的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自动调节高度，防震动目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造吊弦自动调节平衡装置，包括外壳，所述外壳顶部贯穿有悬挂孔，所述外壳表面活动连接有按钮，所述按钮底部固定连接有复位弹簧，所述按钮表面固定连接有拉伸筋条，所述拉伸筋条表面固定连接有卡扣环，所述卡扣环的表面固定连接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣表面活动连接有卡扣弹簧，所述卡扣弹簧的底部固定连接有弹簧壁，所述卡扣弹簧远离弹簧壁的一端固定连接有弹簧销，所述弹簧销表面固定连接有限位卡扣，所述外壳内部活动连接有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿条杆，所述齿条杆底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有锁紧夹嘴，所述外壳的底部固定连接有卡槽，所述锁紧夹嘴的表面贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓表面螺纹连接有螺母，所述外壳右侧面固定连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块表面活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离第一缓冲块一端活动连接有传动杆，所述拉伸杆表面固定连接有连杆弹簧，所述拉伸杆远离第一缓冲块一端活动连接有固定杆，所述传动杆远离拉伸杆一端活动连接有第二缓冲块，所述第二缓冲块右侧面固定连接有平衡弹簧；
9.优选的，所述复位弹簧远离按钮一端固定连接在外壳表面的固定槽的内壁底部；
10.优选的，所述弹簧卡扣表面贯穿有弹簧壁，且弹簧卡扣可以在弹簧壁贯穿槽内进行滑动；
11.优选的，所述弹簧壁表面固定连接在外壳内部；
12.优选的，所述外壳底部贯穿有齿条杆；
13.优选的，所述卡槽内壁底面活动连接有锁紧夹嘴，
14.优选的，所述连杆弹簧远离拉伸杆一端固定连接有传动杆；
15.优选的，所述平衡弹簧远离第二缓冲块一端固定连接有相邻机构的第二缓冲块。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造吊弦自动调节平衡装置，具备以下有益效果：
18.1、该智能制造吊弦自动调节平衡装置，通过将悬挂孔悬挂在承力索上，锁紧夹嘴将接触网夹紧，然后使用螺母和锁紧螺栓将锁紧夹嘴锁死，在安装时将按钮往下拨动，带动拉伸筋条向上收缩，拉伸筋条向上收缩带动卡扣环向上转动，卡扣环向上转动带动弹簧卡扣向上转动，弹簧卡扣向上转动带动卡扣弹簧拉伸，卡扣弹簧拉伸带动限位卡扣收缩，此时齿轮可随意转动，从而使得齿条杆可上下移动，调节至合适的距离，当列车经过时，取电装置向上推动锁紧夹嘴，锁紧夹嘴向上运动带动缓冲弹簧向上运动，缓冲弹簧向上运动带动齿条杆向上运动，齿条杆向上运动带动齿轮转动，当锁紧夹嘴上升到合适位置后，由于重力作用进行下降，但因为弹簧卡扣的阻挡作用，齿轮锁死，从而使得齿条杆锁死无法下降，达到自动调节高度的功能。
19.2、该智能制造吊弦自动调节平衡装置，取电装置在移动时，会带动吊弦产生水平方向的作用力，此时第一缓冲块与第二缓冲块之间的拉伸杆与传动杆进行拉伸作用，且第二缓冲块与相邻吊弦之间的第二缓冲块固定有平衡弹簧进行横向的拉伸，通过连杆弹簧与平衡弹簧的自身弹力作用进行减震，当取电装置远离后，弹簧由于自身弹力进行复原，确保了吊弦可以承受很大的外接震动而不会断裂的问题。
附图说明
20.图1为本发明齿条杆结构示意图；
21.图2为本发明外壳结构示意图；
22.图3为本发明平衡弹簧结构示意图；
23.图4为本发明缓冲弹簧结构示意图；
24.图5为本发明卡扣环结构示意图。
25.图中：1、悬挂孔；2、外壳；3、拉伸筋条；4、齿轮；5、弹簧销；6、限位卡扣；7、螺母；8、锁紧夹嘴；9、锁紧螺栓；10、缓冲弹簧；11、卡槽；12、齿条杆；13、弹簧卡扣；14、卡扣环；15、弹簧壁；16、卡扣弹簧；17、第一缓冲块；18、拉伸杆；19、连杆弹簧；20、传动杆；21、平衡弹簧；22、固定杆；23、复位弹簧；24、按钮；25、第二缓冲块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种智能制造吊弦自动调节平衡装置，包括外壳2，外壳2使用绝缘材料，外壳2顶部贯穿有悬挂孔1，悬挂孔1用于悬挂整个机构于承力索上，外壳2表面活动连接有按钮24，按钮24底部固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23远离按钮24一端固定连接在外壳2表面的固定槽的内壁底部，按钮24表面固定连接有拉伸筋条3，按钮24向下拨动可带动拉伸筋条3向上收缩，拉伸筋条3表面固定连接有卡扣环14，卡扣环14的表面固定连接有弹簧卡扣13，弹簧卡扣13表面活动连接有卡扣弹簧16，卡扣弹簧16的底部固定连接有弹簧壁15，弹簧卡扣13表面贯穿有弹簧壁15，弹簧壁15主要用于固定卡扣弹簧16，弹簧壁15表面固定连接在外壳2内部，且弹簧卡扣13可以在弹簧壁15贯穿槽内进行滑动，卡扣弹簧16远离弹簧壁15的一端固定连接有弹簧销5，弹簧销5表面固定连接有限位卡扣6，卡扣环14转动可带动卡扣弹簧16的拉伸，从而带动限位卡扣6的收缩，外壳2内部活动连接有齿轮4，齿轮4表面啮合有齿条杆12，外壳2底部贯穿有齿条杆12，齿条杆12上的齿条距离符合使用的技术要求，并且齿条杆12的顶部距离与外壳2内壁顶部距离在缓冲范围内，齿条杆12底部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10底部固定连接有锁紧夹嘴8，外壳2的底部固定连接有卡槽11，卡槽11内壁底面活动连接有锁紧夹嘴8，锁紧夹嘴8用于夹住接触网，锁紧夹嘴8的表面贯穿有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9表面螺纹连接有螺母7，锁紧螺栓9与螺母7配合使用锁紧锁紧夹嘴8，外壳2右侧面固定连接有第一缓冲块17，第一缓冲块17表面活动连接有拉伸杆18，拉伸杆18远离第一缓冲块17一端活动连接有传动杆20，拉伸杆18表面固定连接有连杆弹簧19，连杆弹簧19远离拉伸杆18一端固定连接有传动杆20，拉伸杆18远离第一缓冲块17一端活动连接有固定杆22，传动杆20远离拉伸杆18一端活动连接有第二缓冲块25，第二缓冲块25右侧面固定连接有平衡弹簧21，平衡弹簧21主要用于减少水平方向的拉力，增加接触网的稳定性，平衡弹簧21远离第二缓冲块25一端固定连接有相邻机构的第二缓冲块25。
28.工作原理：通过将悬挂孔1悬挂在承力索上，锁紧夹嘴8将接触网夹紧，然后使用螺母7和锁紧螺栓9将锁紧夹嘴8锁死，在安装时将按钮24往下拨动，带动拉伸筋条3向上收缩，拉伸筋条3向上收缩带动卡扣环14向上转动，卡扣环14向上转动带动弹簧卡扣13向上转动，弹簧卡扣13向上转动带动卡扣弹簧16拉伸，卡扣弹簧16拉伸带动限位卡扣6收缩，此时齿轮4可随意转动，从而使得齿条杆12可上下移动，调节至合适的距离，当列车经过时，取电装置向上推动锁紧夹嘴8，锁紧夹嘴8向上运动带动缓冲弹簧10向上运动，缓冲弹簧10向上运动带动齿条杆12向上运动，齿条杆12向上运动带动齿轮4转动，当锁紧夹嘴8上升到合适位置后，由于重力作用进行下降，但因为弹簧卡扣13的阻挡作用，齿轮4锁死，从而使得齿条杆12锁死无法下降，同时取电装置在移动时，会带动吊弦产生水平方向的作用力，此时第一缓冲块17与第二缓冲块25之间的拉伸杆18与传动杆20进行拉伸作用，且第二缓冲块25与相邻吊弦之间的第二缓冲块25固定有平衡弹簧21进行横向的拉伸，通过连杆弹簧19与平衡弹簧21的自身弹力作用进行减震，当取电装置远离后，弹簧由于自身弹力进行复原，确保了吊弦可以承受很大的外接震动而不会断裂的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。