洗车机的清洁刷安装结构的制作方法

1.本技术涉及洗车机的技术领域，特别是涉及洗车机的清洁刷安装结构。


背景技术：

2.随着科技的发展，自动洗车机以洗车速度快、洗车成本低等优点占据了洗车市场的一定份额，在一些情况下，不少司机都选择洗车机洗车来代替人工洗车。
3.洗车机通常包括多个洗车组件以及用于承载各个组件的支架，洗车组件主要设置为带有电机的清洁刷，清洁刷以纵向或横向的方式安装在支架内，电机驱动清洁刷旋转来对车辆进行洗刷。相关技术中，洗车机中设有竖立摆放且位于车辆侧面的清洁刷，在洗车的过程中，车辆容易与清洁刷发生碰撞，最终导致清洁刷和车辆都被损坏。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种洗车机的清洁刷安装结构，能够形成可靠的缓冲保护效果，清洁刷在受到较大的外力时能够通过转动让位来实现防撞保护。
5.根据本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构，包括机架、清洁刷和防撞连接组件；防撞连接组件包括两块安装板和锁止定位机构，机架和清洁刷分别安装于两块安装板，两块安装板转动连接，安装板的转动轴与两块安装板的相对面平行，锁止定位机构设于两块安装板，两块安装板贴合时，锁止定位机构能够在设定的受力范围内锁止定位两块安装板。
6.根据本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构，至少具有如下有益效果：通过在机架和清洁刷之间设置防撞连接组件，防撞连接组件设置两块安装板转动连接，设置锁止定位机构能够在设定的受力范围内对两块安装板进行锁止定位，在正常工作时，两块安装板贴合接触，在清洁刷受到超出锁止定位机构所设定受力范围的外力时，两块安装板将脱离锁止定位机构的限制并相对转动，同步转动的清洁刷能够为车辆等施力单位让位，从而避免施力单位和清洁刷碰撞损坏，具备良好的缓冲防撞性能。
7.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，锁止定位机构为碰珠锁，碰珠锁包括锁座和锁扣，锁座和锁扣分别连接于两块安装板的周向面；两块安装板贴合时，锁座与锁扣接触并锁止定位两块安装板。
8.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，锁座包括第一凸块，锁扣包括第二凸块、锁舌和弹性件，第一凸块和第二凸块分别与两块安装板连接；第一凸块内设有锁孔，第二凸块内设有容置孔，弹性件设于容置孔，弹性件的一端连接锁舌，以使锁舌趋于远离容置孔运动，锁舌远离弹性件的一侧设有导向面，以供第一凸块挤压锁舌隐藏于容置孔中；两块安装板贴合时，第一凸块与第二凸块贴合接触，锁舌接插于锁孔。
9.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，锁舌为钢珠，容置孔靠近锁舌的一端设有限位凸缘，限位凸缘凸出于容置孔的内壁以防止钢珠完全脱离容置孔。
10.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，锁扣还包括定位件，容置孔连通第二凸块的相对两侧面，定位件设于容置孔，弹性件远离锁舌的一端与定位件连接。
11.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，两块安装板的周向面均设有限位平面，第一凸块凸出于所连接安装板靠近另一安装板的一侧，第二凸块凸出于所连接安装板靠近另一安装板的一侧；两块安装板贴合时，各个限位平面分别贴合接触于第一凸块的侧面和第二凸块的侧面。
12.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，第一凸块设有两个锁孔，第二凸块设有两个容置孔；两块安装板贴合时，两个锁孔分别与两个容置孔连通。
13.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，防撞连接组件还包括转动机构，转动机构包括转轴和至少两个轴套，每块安装板均连接有轴套，转轴穿设于每一轴套。
14.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，转动机构和锁止定位机构分别设于安装板的相对两边缘。
15.根据本技术一些实施例的洗车机的清洁刷安装结构，锁扣设有两个，两块安装板贴合时，第一凸块位于两个第二凸块之间。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构正常工作时的立体结构示意图；
19.图2为本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构转动让位时的立体结构示意图；
20.图3为图2中a的放大结构示意图；
21.图4为图1中防撞连接组件的立体结构示意图；
22.图5为图1中防撞连接组件的俯视结构示意图；
23.图6为图5中b-b的剖面结构示意图；
24.图7为图6中c的放大结构示意图。
25.附图标记：
26.机架1000；
27.清洁刷2000；
28.防撞连接组件3000、安装板3100、限位平面3110、锁止定位机构3200、第一凸块3210、锁孔3211、第二凸块3220、容置孔3221、限位凸缘3222、锁舌3230、导向面3231、弹性件3240、定位件3250、转动机构3300、转轴3310、轴套3320。
具体实施方式
29.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
33.以下参照图1至图7，描述本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构，清洁刷连接驱动机构能够旋转进行洗刷清洁，可用于洗车机的内部结构。
34.参考图1至图3，本技术实施例的洗车机的清洁刷安装结构，包括机架1000、清洁刷2000和防撞连接组件3000；防撞连接组件3000包括两块安装板3100和锁止定位机构3200，机架1000和清洁刷2000分别安装于两块安装板3100，两块安装板3100之间转动连接，安装板3100所绕旋转的转动轴与两块安装板3100的相对面平行，两块安装板3100贴合时，锁止定位机构3200能够在设定的受力范围内对两块安装板3100实现锁止定位。
35.通过在机架1000和清洁刷2000之间设置防撞连接组件3000，防撞连接组件3000设置两块安装板3100转动连接，设置锁止定位机构3200能够在设定的受力范围内对两块安装板3100进行锁止定位。在正常工作时，参考图1，两块安装板3100贴合接触；在清洁刷2000受到超出锁止定位机构3200所设定受力范围的外力时，参考图2，实现转动让位，两块安装板3100将脱离锁止定位机构3200的限制并相对转动，同步转动的清洁刷2000能够为车辆等施力单位让位，从而避免施力单位和清洁刷2000碰撞损坏，具备良好的缓冲防撞性能。
36.具体应用时，清洁刷2000由电机驱动，电机驱动清洁刷2000绕其轴心旋转实现清洁，清洁刷2000的一端通过轴承与安装板3100连接，清洁刷2000的轴心与转动机构3300的转动轴垂直，电机安装于设置清洁刷2000的安装板3100，清洁刷2000在实现转动让位时，清洁刷2000的自身的旋转清洁动作不会受影响。安装于洗车机时，正常工作的状态下，清洁刷2000的轴心垂直于水平面，两块安装板3100均平行于水平面；当清洁刷2000受到车辆车身的推动时，锁止定位机构3200的锁止力不足以限制两块安装板3100的位置，清洁刷2000被车身推动向远离车身的方向运动，从而为车身实现让位，与清洁刷2000连接的安装板3100跟随清洁刷2000旋转，而连接机架1000的安装板3100始终保持水平；施加于清洁刷2000的外力消失后，清洁刷2000在自身重力的作用下复位至垂直于水平面，与清洁刷2000连接的安装板3100跟随清洁刷2000转动，直至两块安装板3100重新贴合接触，锁止定位机构3200对两块安装板3100实现锁止定位。
37.可以理解的是，锁止定位机构3200为磁性吸附机构，包括磁铁和磁性金属件，磁性金属件为铁、钴、镍等能够被磁铁吸附的金属。磁铁和磁性金属件分别安装于两块安装板3100相对的两表面处，在正常使用的情况下，两块安装板3100贴合接触，磁铁与磁性金属件接触并形成磁性吸附以确保两块安装板3100之间相对静止，在清洁刷2000受到大于磁性吸附机构之间所形成磁性吸附力的外力时，两块安装板3100将脱离磁性吸附机构的限位而相对转动，转动的清洁刷2000为施力单位实现让位，从而避免两者碰撞损坏。
38.可以理解的是，锁止定位机构3200除了设置为磁性吸附机构，锁止定位机构3200还可以设置为碰珠锁，碰珠锁包括锁座和锁扣，锁座和锁扣分别连接于两块安装板3100的周向面；两块安装板3100贴合时，锁座与锁扣接触并锁止定位两块安装板3100。
39.可以理解的是，参考图3至图7，锁座包括第一凸块3210，锁扣包括第二凸块3220、锁舌3230和弹性件3240，第一凸块3210和第二凸块3220分别与两块安装板3100连接；第一凸块3210内设有锁孔3211，第二凸块3220内设有容置孔3221，锁孔3211与容置孔3221的深度方向平行，弹性件3240设于容置孔3221，弹性件3240的一端连接锁舌3230，以使锁舌3230趋于远离容置孔3221的槽底运动，锁舌3230远离弹性件3240的一侧设有导向面3231，导向面3231可以为倾斜的平面或圆弧曲面，安装板3100的转动方向穿过导向面3231，以供第一凸块3210挤压锁舌3230隐藏于容置孔3221中；两块安装板3100贴合时，第一凸块3210与第二凸块3220贴合接触，锁舌3230接插于锁孔3211对第一凸块3210和第二凸块3220实现锁止定位，从而限制两块安装板3100的位置。弹性件3240可以设为压缩弹簧，弹性件3240还可以设为具有良好的弹性的橡胶块等。
40.可以理解的是，参考图6、图7，锁舌3230为钢珠，钢珠的表面为圆弧曲面，即使第一凸块3210和第二凸块3220之间存在的偏移，第一凸块3210也能够有效推动钢珠缩进隐藏于容置孔3221中，容置孔3221靠近锁舌的一端设有限位凸缘3222，限位凸缘3222凸出于容置孔3221的内壁以防止钢珠完全脱离容置孔3221，限位凸缘3222围绕形成圆环形，圆环的半径小于钢珠的半径，且能够供钢珠部分探出于容置孔3221外，从而确保钢珠能够与第一凸块3210实现有效的接触，可选的，限位凸缘3222与第二凸块3220为一体成型的结构。
41.具体的，参考图7，锁扣还包括定位件3250，容置孔3221连通第二凸块3220的相对两侧面，定位件3250设于容置孔3221，弹性件3240远离锁舌的一端与定位件3250连接，通过拆卸定位件3250离开容置孔3221，能够对弹性件3240和锁舌3230进行维修或更换。可选的，定位件3250为螺丝，容置孔3221远离锁舌3230的一端内壁设有螺纹。定位件3250还可以是堵块，堵块通过胶粘剂设于通孔中，拆卸时需要清除胶粘剂。
42.可以理解的是，参考图3，两块安装板3100的周向面均设有限位平面3110，第一凸块3210和第二凸块3220分别连接于两块安装板3100的周向面，第一凸块3210凸出于其连接安装板3100靠近另一安装板3100的一侧，第二凸块3220凸出于其连接安装板3100靠近另一安装板3100的一侧；两块安装板3100贴合时，各个限位平面3110分别贴合接触于第一凸块3210的侧面和第二凸块3220的侧面，能够形成相互限位的效果，可有效避免两块安装板3100发生偏移，从而提高锁止定位机构3200的定位效果。可选的，两块安装板3100贴合时，第一凸块3210和第二凸块3220的边缘重合。
43.可以理解的是，参考图3和图6，第一凸块3210设有两个锁孔3211，第二凸块3220设有两个容置孔3221；两块安装板3100贴合时，两个锁孔3211分别与两个容置孔3221连通，两个锁舌3230分别接插于两个锁孔3211，所形成的锁止定位效果可靠，避免正常工作时清洁刷2000发生不必要的抖动，应用于洗车机时能够确保清洁刷2000的清洁效果。可选的，锁孔3211沿垂直于安装板3100的方向分布，相应的，容置孔3221同样沿垂直于安装板3100的方向分布，能够有效提高锁止定位机构3200所形成的锁止定位效果。
44.可以理解的是，参考图3至图5，防撞连接组件3000还包括转动机构3300，转动机构3300包括转轴3310和至少两个轴套3320，每块安装板3100均连接有轴套3320，转轴3310穿
设于每一轴套3320，相邻轴套3320之间相互抵接，转轴3310即为安装板3100的转动轴。可选的，转轴3310的两端均设有限位件，限位件用于限制轴套3320与转轴3310之间的位置，避免转轴3310脱离轴套3320而导致转动机构3300失效。
45.可以理解的是，参考图3至图5，转动机构3300和锁止定位机构3200分别设于安装板3100的相对两边缘，能够提高锁止定位机构3200对两块安装板3100的定位效果，还能够有效提高触发两块安装板3100相对运动的顺畅性。可选的，清洁刷2000安装于安装板3100的中心区域，即转动机构3300和锁止定位机构3200分别位于清洁刷2000的相对两侧，清洁刷2000对安装板3100的施力点位于转动机构3300和锁止定位机构3200之间，能够进一步提高两块安装板3100之间运动动作的稳定性。
46.可以理解的是锁扣设有两个，参考图3至图6，即第二凸块3220、锁舌3230和弹性件3240设有两组，两个第二凸块3220之间的距离与第一凸块3210的宽度匹配；两块安装板3100贴合时，第一凸块3210夹紧于两个第二凸块3220之间，能够有效避免安装板3100向绕转动轴转动以外的方向发生偏移，能够有效提高定位效果，两块安装板3100贴合接触时能够保持可靠的相对静止关系，第一凸块3210分别靠近两个第二凸块3220的两侧均设有锁孔3211，用于配合两侧的锁舌3230实现锁止定位，可选的，第一凸块3210两侧的锁孔3211连通。
47.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。