一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构的制作方法

文档序号:30679788发布日期:2022-07-09 01:40阅读:87来源:国知局
一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及安全座椅领域,特别是涉及一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构。


背景技术:

2.目前安全座椅的一种常见的功能是座椅部分与底座之间能够实现360度旋转,但是通常座椅部分上会设置电元器部件,如果直接通过线缆连接到座椅部分的电元器部件,在座椅部分转动的过程中,线缆很容易打绞断路,存在严重的安全隐患,如何合适的设置座椅部分与底座之间电子线路的连接是目前急需解决的问题。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构,设置连接筒可以更好的设置电滑环,实现旋转盘与底座相对转动的同时,避免线缆打绞,同时可以使得旋转座和底座能够更加稳定的连接,提高旋转座和底座配合的稳定性。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构,包括底座和旋转盘,所述底座的上部转动配合所述旋转盘;
5.所述旋转盘设有上轴心通孔;
6.所述底座对应所述上轴心通孔固定有连接筒,所述连接筒向上穿设于所述上轴心通孔,所述连接筒与所述上轴心通孔转动配合,所述连接筒的上端螺纹配合有螺母,所述螺母位于所述上轴心通孔的上方;
7.所述连接筒的侧壁设置有线孔,所述线孔位于所述上轴心通孔的下方;
8.所述连接筒内设置有电滑环的固定部,该电滑环的固定部线缆自所述线孔向底座延伸,所述电滑环的转动部线缆向所述连接筒上方延伸。
9.通过连接筒固定电滑环,旋转盘相对底座旋转的时候,电滑环的固定部与底座保持不动,电滑环的转动部随着旋转盘一同转动,通过连接筒可以更方便固定电滑环,便于实现两个相对转动的部分也能够实现360转动,而不是导致线缆搅在一起,同时连接筒设置于上轴心通孔内,可以作为底座和旋转盘的对心和连接件,使得底座和旋转盘连接在一起。
10.优选地,所述底座对应所述上轴心通孔设置有轴心座,所述连接筒的下端固定于所述轴心座。可以更好的固定连接筒。
11.优选地,所述轴心座设置下轴心通孔,所述下轴心通孔的下方设置有沉孔,所述连接筒的下端对应所述沉孔设置限位板,所述连接筒向上穿设于所述下轴心通孔内,所述限位板固定于所述沉孔内。便于将连接筒固定于底座,避免在旋转盘转动的时候,连接筒随之发生转动脱落。
12.优选地,所述沉孔为方形孔,所述限位板为与所述方形孔适配的方形板。通过设置方形板可以是连接筒的圆周转动的自由度进行限位,避免连接筒随着旋转盘转动。
13.优选地,所述连接筒的外围同轴设置有筒形接触座,所述筒形接触座的上端与所
述旋转盘的下表面转动配合。便于对旋转盘的中部提供强度支撑。
14.优选地,所述旋转盘的下表面对应所述筒形接触座的上端设有接触圆槽,所述筒形接触座的上端转动配合于所述接触圆槽内。提供支撑的同时能够保持旋转盘和底座相对转动。
15.优选地,所述筒形接触座与所述连接筒之间留设有间隙。可以提高筒形接触座与旋转盘配合的稳定性。
16.优选地,所述线孔为沿轴向设置的条形孔。可以提高线缆引出的区域。
17.优选地,所述上轴心通孔的上端设置容纳所述螺母的沉台。便于更好的设置螺母。
18.优选地,所述底座包括相互固定的上盖和下盖。能够提高底座的整体强度。
19.本实用新型的有益效果:
20.通过设置连接筒可以更好的设置电滑环,实现旋转盘与底座相对转动的同时,避免线缆打绞,同时可以使得旋转座和底座能够更加稳定的连接,提高旋转座和底座配合的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中五幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的爆炸图;
23.图2为本实用新型实施例的截面图;
24.图3为本实用新型实施例图2的a局部放大图;
25.图4为本实用新型实施例电滑环和连接筒的配合示意图;
26.图5为本实用新型实施例下盖与限位板配合的示意图;
27.其中,旋转盘1、上盖2、下盖3、连接筒4、限位板5、电滑环6、螺母7、筒形接触座8、线孔9、轴心座10、沉台11。
具体实施方式
28.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
29.实施例
30.如图1所示,一种360度旋转安全座椅的电子线路固定结构,包括底座和旋转盘1,所述底座的上部转动配合所述旋转盘1;所述旋转盘1设有上轴心通孔。
31.结合图2和图3所示,所述底座对应所述上轴心通孔固定有连接筒4,所述连接筒4向上穿设于所述上轴心通孔,所述连接筒4与所述上轴心通孔转动配合,所述连接筒4的上端螺纹配合有螺母7,所述螺母7位于所述上轴心通孔的上方。
32.结合图4所示,所述连接筒4的侧壁设置有线孔9,所述线孔9位于所述上轴心通孔的下方。
33.所述连接筒4内设置有电滑环6的固定部,该电滑环6的固定部线缆自所述线孔9向
底座延伸,所述电滑环6的转动部线缆向所述连接筒4上方延伸。
34.通过连接筒4固定电滑环6,旋转盘1相对底座旋转的时候,电滑环6的固定部与底座保持不动,电滑环6的转动部随着旋转盘1一同转动,通过连接筒4 可以更方便固定电滑环6,便于实现两个相对转动的部分也能够实现360转动,而不是导致线缆搅在一起,同时连接筒4设置于上轴心通孔内,可以作为底座和旋转盘1的对心和连接件,使得底座和旋转盘1连接在一起。
35.所述底座对应所述上轴心通孔设置有轴心座10,所述连接筒4的下端固定于所述轴心座10。可以更好的固定连接筒4。
36.所述轴心座10设置下轴心通孔,所述下轴心通孔的下方设置有沉孔,所述连接筒4的下端对应所述沉孔设置限位板5,所述连接筒4向上穿设于所述下轴心通孔内,所述限位板5固定于所述沉孔内。便于将连接筒4固定于底座,避免在旋转盘1转动的时候,连接筒4随之发生转动脱落。
37.结合图5所示,所述沉孔为方形孔,所述限位板5为与所述方形孔适配的方形板。通过设置方形板可以是连接筒4的圆周转动的自由度进行限位,避免连接筒4随着旋转盘1转动。
38.所述连接筒4的外围同轴设置有筒形接触座8,所述筒形接触座8的上端与所述旋转盘1的下表面转动配合。便于对旋转盘1的中部提供强度支撑。
39.所述旋转盘1的下表面对应所述筒形接触座8的上端设有接触圆槽,所述筒形接触座8的上端转动配合于所述接触圆槽内。提供支撑的同时能够保持旋转盘1和底座相对转动。
40.所述筒形接触座8与所述连接筒4之间留设有间隙。可以提高筒形接触座8 与旋转盘1配合的稳定性。所述线孔9为沿轴向设置的条形孔。可以提高线缆引出的区域。所述上轴心通孔的上端设置容纳所述螺母7的沉台11。便于更好的设置螺母7。所述底座包括相互固定的上盖2和下盖3。能够提高底座的整体强度。
41.通过设置连接筒4可以更好的设置电滑环6,实现旋转盘1与底座相对转动的同时,避免线缆打绞,同时可以使得旋转座和底座能够更加稳定的连接,提高旋转座和底座配合的稳定性。
42.上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1