一种后背储氢套框结构及氢燃料卡车的制作方法

文档序号:33046473发布日期:2023-01-24 22:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种后背储氢套框结构,其特征在于,包括:储氢外框装置(400),其包含氢框(41)和若干氢气瓶(42),所述氢框(41)采用框架结构,所述氢气瓶(42)安置于框架结构中;所述氢框(41)的底端固定于车架(1),且氢框(41)底部与车架(1)之间形成中空空腔;高压内框平台(401),其被包覆在中空空腔内,且高压内框平台(401)顶面侧面均与氢框(41)具有一定间隙;所述高压内框平台(401)用于安装多个高压附件,且高压内框平台(401)底端同样固定于车架(1)。2.如权利要求1所述的一种后背储氢套框结构,其特征在于:所述高压内框平台(401)包含内框本体(43),所述多个高压附件包含高压配电盒(51)、整车辅助直流变压器(52)和五合一控制器(53);所述高压配电盒(51)、整车辅助直流变压器(52)和五合一控制器(53)均安装于内框本体(43)上,且整车辅助直流变压器(52)位于高压配电盒(51)和五合一控制器(53)中间;所述内框本体(43)在邻近整车辅助直流变压器(52)的位置设置蓄电池(8)。3.如权利要求2所述的一种后背储氢套框结构,其特征在于:所述氢框(41)底部设置向下伸出的安装座(46),所述安装座(46)固定于车架(1)侧壁;所述内框本体(43)包含内框底座(431)和内框安装座(432),所述内框安装座(432)固定于车架(1),所述内框底座(431)紧贴车架(1)顶面。4.如权利要求2所述的一种后背储氢套框结构,其特征在于:所述储氢外框装置(400)还包含检修门(44)和蒙皮(45);两个所述检修门(44)分别安装于内框本体(43)左右两侧面,所述蒙皮(45)安装于内框本体(43)的前后侧面。5.一种氢燃料卡车,其特征在于,包含:驾驶室(2),其固定于车架(1)头部的上方;燃料电池发动机(3),其位于车架(1)的第一大梁(11)与第二大梁(12)之间,且布置于所述驾驶室(2)地板的下方,所述燃料电池发动机(3)布置于前桥(13)的顶部;所述燃料电池发动机(3)相应设置燃料电池散热系统(31),所述燃料电池散热系统(31)用于给燃料电池发动机(3)散热,其设置于前桥(13)的前侧;如权利要求1所述的后背储氢套框结构(4),其固定于车架(1)的上方,且布置于所述驾驶室(2)的后背。6.如权利要求5所述的一种氢燃料卡车,其特征在于:所述氢燃料卡车还包含电机(9)和电机冷却系统(10),所述电机(9)邻近设置于高压内框平台(401)下方,所述电机冷却系统(10)用于给电机(9)散热,其设置于高压内框平台(401)的右侧端面。7.如权利要求5所述的一种氢燃料卡车,其特征在于:所述高压内框平台(401)包含内框本体(43),所述多个高压附件包含高压配电盒(51)、整车辅助直流变压器(52)和五合一控制器(53);所述高压配电盒(51)、整车辅助直流变压器(52)和五合一控制器(53)均安装于内框本体(43)上,且整车辅助直流变压器(52)位于高压配电盒(51)和五合一控制器(53)中间;所述内框本体(43)在邻近整车辅助直流变压器(52)的位置设置蓄电池(8)。8.如权利要求6所述的一种氢燃料卡车,其特征在于:所述氢燃料卡车设置动力电池模组(7),所述动力电池模组(7)分为两等份,分别布置于第一大梁(11)左侧和第二大梁(12)右侧;所述动力电池模组(7)位于前桥(13)和中桥(14)之间,且动力电池模组(7)与氢框(41)前后错开。
9.如权利要求8所述的一种氢燃料卡车,其特征在于:所述氢燃料卡车还包含动力电池散热系统(71),所述动力电池散热系统(71)用于给动力电池模组(7)进行散热;所述动力电池散热系统(71)包含压缩机和冷凝器,所述压缩机和冷凝器在左右方向分别设置于第一大梁(11)左侧和第二大梁(12)右侧。10.如权利要求5所述的一种氢燃料卡车,其特征在于:所述氢框(41)底部设置向下伸出的安装座(46),所述安装座(46)固定于车架(1)侧壁;所述内框本体(43)包含内框底座(431)和内框安装座(432),所述内框安装座(432)固定于车架(1),所述内框底座(431)紧贴车架(1)顶面;所述储氢外框装置(400)还包含检修门(44)和蒙皮(45);两个所述检修门(44)分别安装于内框本体(43)左右两侧面,所述蒙皮(45)安装于内框本体(43)的前后侧面。

技术总结
本申请公开了一种后背储氢套框结构及氢燃料卡车,涉及车辆结构设计技术领域,包括:储氢外框装置,其包含氢框和若干氢气瓶,所述氢框采用框架结构,所述氢气瓶安置于框架结构中;所述氢框的底端固定于车架,且氢框底部与车架之间形成中空空腔;高压内框平台,其被包覆在中空空腔内,且高压内框平台顶面侧面均与氢框具有一定间隙;所述高压内框平台用于安装多个高压附件,且高压内框平台底端同样固定于车架;本申请的后背储氢套框结构及氢燃料卡车,采用全新的套框设计,解决了上下分体式氢框的生产工艺要求高装配工艺差、以及整体式氢框的装配空间狭小或空间利用率差的问题。框的装配空间狭小或空间利用率差的问题。框的装配空间狭小或空间利用率差的问题。


技术研发人员:陈玉明 余庆杰 任卫群 赵峰 周曦 胡克非
受保护的技术使用者:东风商用车有限公司
技术研发日:2022.10.31
技术公布日:2023/1/23
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