用于提高压缩机运行可靠性的方法及装置与流程

1.本发明涉及空调技术领域，并且更具体地涉及一种用于提高压缩机运行可靠性的方法、用于提高压缩机运行可靠性的装置、计算机存储介质、计算机设备及空调系统。


背景技术：

2.空调系统主要包括压缩制冷剂的压缩机、冷凝由压缩机压缩的制冷剂以使其液化的冷凝器、使由冷凝器冷凝而液化的制冷剂膨胀的膨胀阀、使由膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发并且使用制冷剂的蒸发的潜热来冷却吹到室内的空气的蒸发器。空调系统通常分别在压缩机的吸气侧和排气侧设置压力传感器和温度传感器，从而通过实时监测由压力传感器和温度传感器测量的压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度来保证空调系统的正常运行。
3.目前，在监测到压缩机的吸气温度和排气温度出现异常的情况下(例如，压缩机的吸气温度和排气温度超出安全操作范围)，需要对压缩机进行停机处理以确保空调系统的安全性。然而，对压缩机的停机处理将导致空调系统无法为用户提供空调服务。当空调系统应用于车辆中时，对压缩机的停机处理除了导致无法为用户提供空调服务之外还将导致无法对车辆电池及其他需要冷却的车辆部件进行冷却降温，从而影响用户的驾乘体验和车辆安全性能。


技术实现要素：

4.为了解决或至少缓解以上问题中的一个或多个，提供了以下技术方案。
5.按照本发明的第一方面，提供一种用于提高压缩机运行可靠性的方法，所述方法包括下列步骤：a、实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合；b、检测所述吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常；以及c、响应于检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的测量值集合设置为理论值集合，其中所述理论值集合至少部分地基于未出现异常的测量值集合来确定。
6.根据本发明一实施例所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中步骤c包括：响应于检测到所述吸气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的吸气温度的测量值集合设置为吸气温度的理论值集合，其中所述吸气温度的理论值集合至少部分地基于所述压缩机的吸气压力、排气温度和排气压力的测量值集合来确定。
7.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中步骤c包括：响应于检测到所述排气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的排气温度的测量值集合设置为排气温度的理论值集合，其中所述排气温度的理论值集合至少部分地基于所述压缩机的吸气压力、吸气温度和排气压力的测量值集合来确定。
8.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常包括：检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量大于预设阈
值；和/或检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合中的在第一预定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量大于预设阈值。
9.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中确定所述吸气温度的理论值集合包括：创建吸气温度的初始值集合；基于所述吸气压力的测量值集合和吸气温度的初始值集合来确定吸气侧冷媒的熵的初始值集合和吸气侧冷媒的焓的初始值集合；基于所述排气温度的测量值集合和所述吸气侧冷媒的熵的初始值集合来确定等熵排气焓的初始值集合；基于所述等熵排气焓的初始值集合、等熵效率和所述吸气侧冷媒的焓的初始值集合来确定压缩机排气焓的初始值集合；基于所述排气压力的测量值集合和所述压缩机排气焓的初始值集合来确定所述排气温度的初始值集合；以及比较所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合并基于比较结果来确定所述吸气温度的理论值集合。
10.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中基于比较结果来确定所述吸气温度的理论值集合包括：若所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合相等，则将所述吸气温度的理论值集合确定为所述吸气温度的初始值集合；以及若所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合不相等，则通过调整所述吸气温度的初始值集合而使得所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合相等，并且将所述吸气温度的理论值集合确定为调整的吸气温度的初始值集合。
11.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中确定所述排气温度的理论值集合包括：基于所述吸气压力和吸气温度的测量值集合来确定吸气侧冷媒的熵的集合和吸气侧冷媒的焓的集合；基于所述排气压力的测量值集合和所述吸气侧冷媒的熵的集合来确定等熵排气焓的集合；基于所述等熵排气焓的集合、等熵效率和所述吸气侧冷媒的焓的集合来确定压缩机排气的实际焓的集合；以及基于所述排气压力的测量值集合和所述压缩机排气的实际焓的集合来确定所述排气温度的理论值集合。
12.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中所述方法还包括：响应于检测到出现异常的测量值集合中的异常消失达第二预定时间段而将理论值集合设置为对应的测量值集合。
13.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法，其中检测到出现异常的测量值集合中的异常消失包括：检测到所述出现异常的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量小于等于预设阈值；以及检测到所述出现异常的测量值集合中的在第一预定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量小于等于预设阈值。
14.按照本发明的第二方面，提供一种用于提高压缩机运行可靠性的装置，所述装置包括：获取单元，其配置成实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合；检测单元，其配置成检测所述吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常；以及处理单元，其配置成响应于检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的测量值集合设置为理论值集合，其中所述理论值集合至少部分地基于未出现异常的测量值集合来确定。
15.根据本发明一实施例所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元进一步配置成：响应于检测到所述吸气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的吸气温度的测量值集合设置为吸气温度的理论值集合，其中所述吸气温度的理论值集合至少部分地基于所述压缩机的吸气压力、排气温度和排气压力的测量值集合来确定。
16.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元进一步配置成：响应于检测到所述排气温度的测量值集合出现异常而将出现异常的排气温度的测量值集合设置为排气温度的理论值集合，其中所述排气温度的理论值集合至少部分地基于所述压缩机的吸气压力、吸气温度和排气压力的测量值集合来确定。
17.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述检测单元基于以下情况而确定检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常：检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量大于预设阈值；和/或检测到所述吸气温度或排气温度的测量值集合中的在第一预定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量大于预设阈值。
18.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元配置成通过以下方式确定所述吸气温度的理论值集合：创建吸气温度的初始值集合；基于所述吸气压力的测量值集合和吸气温度的初始值集合来确定吸气侧冷媒的熵的初始值集合和吸气侧冷媒的焓的初始值集合；基于所述排气温度的测量值集合和所述吸气侧冷媒的熵的初始值集合来确定等熵排气焓的初始值集合；基于所述等熵排气焓的初始值集合、等熵效率和所述吸气侧冷媒的焓的初始值集合来确定压缩机排气焓的初始值集合；基于所述排气压力的测量值集合和所述压缩机排气焓的初始值集合来确定所述排气温度的初始值集合；以及比较所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合并基于比较结果来确定所述吸气温度的理论值集合。
19.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元配置成通过以下方式基于比较结果来确定所述吸气温度的理论值集合：若所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合相等，则将所述吸气温度的理论值集合确定为所述吸气温度的初始值集合；以及若所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合不相等，则通过调整所述吸气温度的初始值集合而使得所述排气温度的初始值集合与所述排气温度的测量值集合相等，并且将所述吸气温度的理论值集合确定为调整的吸气温度的初始值集合。
20.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元配置成通过以下方式确定所述排气温度的理论值集合：基于所述吸气压力和吸气温度的测量值集合来确定吸气侧冷媒的熵的集合和吸气侧冷媒的焓的集合；基于所述排气压力的测量值集合和所述吸气侧冷媒的熵的集合来确定等熵排气焓的集合；基于所述等熵排气焓的集合、等熵效率和所述吸气侧冷媒的焓的集合来确定压缩机排气的实际焓的集合；以及基于所述排气压力的测量值集合和所述压缩机排气的实际焓的集合来确定所述排气温度的理论值集合。
21.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述处理单元进一步配置成：响应于检测到出现异常的测量值集合中的异常消
失达第二预定时间段而将理论值集合设置为对应的测量值集合。
22.根据本发明一实施例或以上任一实施例的所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置，其中所述检测单元基于以下情况而确定检测到出现异常的测量值集合中的异常消失：检测到所述出现异常的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量小于等于预设阈值；以及检测到所述出现异常的测量值集合中的在第一预定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量小于等于预设阈值。
23.根据本发明的第三方面，提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质包括指令，所述指令在运行时执行根据本发明第一方面所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法的步骤。
24.根据本发明的第四方面，提供一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现根据本发明第一方面所述的用于提高压缩机运行可靠性的方法的步骤。
25.根据本发明的第五方面，提供一种空调系统，所述空调系统包括根据本发明第二方面所述的用于提高压缩机运行可靠性的装置。
26.根据本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方案能够在压缩机的吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的情况下利用相应的理论值集合来替代出现异常的测量值集合，从而确保了压缩机的不间断运行，使得空调系统能够不间断地为乘客提供空调服务以及对车辆电池及其他需要冷却的车辆部件进行冷却降温，改进了用户驾乘体验和车辆安全性能。
附图说明
27.本发明的上述和/或其它方面和优点将通过以下结合附图的各个方面的描述变得更加清晰和更容易理解，附图中相同或相似的单元采用相同的标号表示。在所述附图中：
28.图1为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方法的流程图。
29.图2为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方法的流程图。
30.图3为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的装置的框图。
31.图4按照本发明的一个实施例的计算机设备的框图。
具体实施方式
32.以下具体实施方式的描述本质上仅仅是示例性的，并且不旨在限制所公开的技术或所公开的技术的应用和用途。此外，不意图受在前述技术领域、背景技术或以下具体实施方式中呈现的任何明示或暗示的理论的约束。
33.在实施例的以下详细描述中，阐述了许多具体细节以便提供对所公开技术的更透彻理解。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践所公开的技术。在其他实例中，没有详细描述公知的特征，以避免不必要地使描述复杂化。
34.诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书中有直接和明确表述的单元和步骤以外，本发明的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它单元和步骤的情形。诸如“第一”和“第二”之类的用语并不表示单元在时间、空间、大小等方面的顺序而仅仅是作区分各单元之用。
35.在下文中，将参考附图详细地描述根据本发明的各示例性实施例。
36.图1为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方法的流程图。
37.如图1中所示，在步骤s101中，实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合。
38.可选地，在步骤s101中，可以利用安装在压缩机的低压侧(即为压缩机的吸气口)的压力传感器来测量压缩机低压侧的吸气压力，利用安装在压缩机的低压侧的温度传感器来测量压缩机低压侧的吸气温度，利用安装在压缩机的高压侧(即为压缩机的排气口)的压力传感器来测量压缩机高压侧的排气压力，以及利用安装在压缩机的高压侧的温度传感器来测量压缩机高压侧的排气温度，由此实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合。可选地，可以对上述由压力传感器和温度传感器采集的压力信号和温度信号进行分析处理并得到相应的测量值集合，具体的分析处理包括滤波和模数转换等。
39.在步骤s103中，检测在步骤s101中实时获取的吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。需要说明的是，吸气温度和排气温度的测量值集合中的异常可能是由于压缩机的低压侧和高压侧的温度传感器的故障导致的，也可能是由于其他环境因素导致的，从而致使被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化、输出信号不稳定、变送器输出误差大等。
40.可选地，在步骤s103中，可以通过判断吸气温度和排气温度的测量值集合中的各个测量值是否落入预设安全范围来检测吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。用于判断测量值异常的预设安全范围可以根据各种因素设定，这些因素例如包括但不限于压缩机的结构参数和异常检测的灵敏度要求等。示例性地，预设安全范围可以设置为0摄氏度至130摄氏度。
41.在一个实施例中，可以检测吸气温度和排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量是否大于预设阈值，还可以检测吸气温度和排气温度的测量值集合中的在特定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量是否大于预设阈值，以确定吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。在一个示例中，当检测到吸气温度或排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量大于预设阈值时，则可以确定该测量值集合出现异常。在一个示例中，当检测到吸气温度或排气温度的测量值集合中的在特定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量大于预设阈值时，则可以确定该测量值集合出现异常。示例性地，当检测到吸气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的测量值连续出现次数大于5次时，则可以确定该吸气温度的测量值集合出现异常。示例性地，当检测到排气温度的测量值集合中的在2秒内获取的在预设安全范围之外的测量值出现次数大于5次时，则可以确定该排气温度的测量值集合出现异常。
42.在步骤s105中，当检测到吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常时，将出现
异常的测量值集合设置为理论值集合，该理论值集合至少部分地基于未出现异常的测量值集合来确定。
43.可选地，在步骤s105中，当检测到排气温度的测量值集合出现异常时，将出现异常的排气温度的测量值集合设置为排气温度的理论值集合，该排气温度的理论值集合至少部分地基于步骤s101中获取的压缩机的吸气压力、吸气温度和排气压力的测量值集合来确定。
44.具体地，可以通过以下计算过程根据压缩机的吸气压力的测量值集合p
suc
、吸气温度的测量值集合t
suc
和排气压力的测量值集合p
dis
确定排气温度的理论值集合t
dis
：
45.t
dis
＝t(p
dis
，h
dis
)
ꢀꢀꢀꢀ
(1)
46.其中h
dis
表示压缩机排气的实际焓的集合，t表示排气压力的测量值集合p
dis
、压缩机排气的实际焓的集合h
dis
与排气温度的理论值集合t
dis
之间的函数映射关系。进一步，压缩机排气的实际焓的集合h
dis
可以通过以下公式(2)来计算：
[0047][0048]
其中η
isen-effi
表示压缩机的等熵效率，h
suc
表示吸气侧冷媒的焓的集合，h
isen，dis
表示等熵排气焓的集合。需要说明的是，压缩机的压缩过程可以近似为绝热等熵过程，即不考虑对外传热，也不考虑摩擦损失，此时压缩机的等熵效率η
isen-effi
可以作为压缩机的指示效率，其可以通过将等熵功耗除以实际功耗得到的商值来确定。
[0049]
吸气侧冷媒的焓的集合h
suc
可以通过以下公式(3)来计算：
[0050]hsuc
＝h(p
suc
，t
suc
)
ꢀꢀꢀꢀ
(3)
[0051]
其中h表示冷媒的焓与吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的测量值集合t
suc
的对应物性表，可通过获取冷媒种类、吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的测量值集合t
suc
，利用冷媒的焓与p
suc
和t
suc
的对应物性表查出吸气侧冷媒的焓的集合h
suc
。
[0052]
等熵排气焓的集合h
isen，dis
可以通过以下公式(4)来计算：
[0053]hisen，dis
＝h(p
dis
，s
suc
)
ꢀꢀꢀꢀ
(4)
[0054]
其中s
suc
表示吸气侧冷媒的熵的集合，h表示排气压力的测量值集合p
dis
、吸气侧冷媒的熵的集合s
suc
与等熵排气焓的集合h
isen，dis
之间的函数映射关系。进一步，吸气侧冷媒的熵的集合s
suc
可以通过以下公式(5)来计算：
[0055]ssuc
＝s(p
suc
，t
suc
)
ꢀꢀꢀꢀ
(5)
[0056]
其中s表示冷媒的熵与吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的测量值集合t
suc
的对应物性表，可通过获取冷媒种类、吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的测量值集合t
suc
，利用冷媒的熵与p
suc
和t
suc
的对应物性表查出吸气侧冷媒的熵的集合s
suc
。
[0057]
可选地，在步骤s105中，当检测到吸气温度的测量值集合出现异常时，将出现异常的吸气温度的测量值集合设置为吸气温度的理论值集合，该吸气温度的理论值集合至少部分地基于步骤s101中获取的压缩机的吸气压力、排气温度和排气压力的测量值集合来确定。
[0058]
具体地，可以通过以下计算过程来根据压缩机的吸气压力的测量值集合p
suc
、排气温度的测量值集合t
dis
和排气压力的测量值集合p
dis
确定吸气温度的理论值集合t
suc
：
[0059]
第一，创建吸气温度的初始值集合t
suc，ini
；
[0060]
第二，通过以下公式(6)基于吸气压力的测量值集合p
suc
和创建的吸气温度的初始值集合t
suc，ini
来确定吸气侧冷媒的熵的初始值集合s
suc，ini
：
[0061]ssuc，ini
＝s(p
suc
，t
suc，ini
)
ꢀꢀꢀꢀ
(6)
[0062]
其中s表示冷媒的熵与吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的初始值集合t
suc，ini
的对应物性表，可通过获取冷媒种类、吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的初始值集合t
suc，ini
，利用冷媒的熵与p
suc
和t
suc，ini
的对应物性表查出吸气侧冷媒的熵的初始值集合s
suc，ini
。
[0063]
第三，通过以下公式(7)基于吸气压力的测量值集合p
suc
和创建的吸气温度的初始值集合t
suc，ini
来确定吸气侧冷媒的焓的初始值集合h
suc，ini
：
[0064]hsuc，ini
＝h(p
suc
，t
suc，ini
)
ꢀꢀꢀꢀ
(7)
[0065]
其中h表示冷媒的焓与吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的初始值集合t
suc，ini
的对应物性表，可通过获取冷媒种类、吸气压力的测量值集合p
suc
和吸气温度的初始值集合t
suc，ini
，利用冷媒的焓与p
suc
和t
suc，ini
的对应物性表查出吸气侧冷媒的焓的初始值集合h
suc，ini
。
[0066]
第四，通过以下公式(8)基于排气温度的测量值集合t
dis
和吸气侧冷媒的熵的初始值集合s
suc，ini
来确定等熵排气焓的初始值集合h
isen，dis，ini
：
[0067]hisen，dis，ini
＝h(p
dis，ssuc，ini
)
ꢀꢀꢀꢀ
(8)
[0068]
其中h表示排气压力的测量值集合p
dis、
吸气侧冷媒的熵的初始值集合s
suc，ini
与等熵排气焓的初始值集合h
isen，dis，ini
之间的函数映射关系。
[0069]
第五，通过以下公式(9)基于等熵排气焓的初始值集合h
isen，dis，ini
、等熵效率η
isen-effi
和吸气侧冷媒的焓的初始值集合h
suc，ini
来确定压缩机排气焓的初始值集合：
[0070][0071]
其中η
isen-effi
表示压缩机的等熵效率，等熵排气焓的初始值集合h
isen，dis，ini
可以通过上述公式(8)得到，以及吸气侧冷媒的焓的初始值集合h
suc，ini
可以通过上述公式(7)得到。
[0072]
第六，通过以下公式(10)基于排气压力的测量值集合p
dis
和压缩机排气焓的初始值集合h
dis，ini
来确定排气温度的初始值集合t
dis，ini
：
[0073]
t
dis，ini
＝t(p
dis
，h
dis，ini
)
ꢀꢀꢀꢀ
(10)
[0074]
其中t表示排气压力的测量值集合p
dis
、压缩机排气焓的初始值集合h
dis，ini
与排气温度的初始值集合t
dis，ini
之间的函数映射关系，压缩机排气焓的初始值集合h
dis，ini
可以通过上述公式(9)得到。
[0075]
第七，比较排气温度的初始值集合t
dis，ini
与排气温度的测量值集合t
dis
并基于比较结果来确定吸气温度的理论值集合t
suc
。具体地，若排气温度的初始值集合t
dis，ini
与排气温度的测量值集合t
dis
相等，则将吸气温度的理论值集合t
suc
确定为创建的吸气温度的初始值集合t
suc，ini
；若排气温度的初始值集合t
dis，ini
与排气温度的测量值集合t
dis
不相等，则通过调整创建的吸气温度的初始值集合t
suc，ini
而使得排气温度的初始值集合t
dis，ini
与排气温度的测量值集合t
dis
相等，并且将吸气温度的理论值集合t
suc
确定为调整的吸气温度的初始值集合t
suc，ini
。
[0076]
通过以上计算过程能够快速准确地确定排气温度的理论值集合和吸气温度的理论值集合，从而在排气温度或吸气温度的测量值集合出现异常的情况下利用相应的理论值集合来替代出现异常的排气温度或吸气温度的测量值集合，避免在排气温度或吸气温度的测量值集合出现异常的情况下对压缩机的停机处理，确保了压缩机的不间断运行。
[0077]
图2为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方法的流程图。
[0078]
如图2中所示，在步骤s201中，实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合。
[0079]
在步骤s203中，检测吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。可选地，在步骤s203中，可以通过判断吸气温度和排气温度的测量值集合中的各个测量值是否落入预设安全范围来检测吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。
[0080]
在一个实施例中，可以检测吸气温度和排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量是否大于预设阈值，还可以检测吸气温度和排气温度的测量值集合中的在特定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量是否大于预设阈值，以确定吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。当检测到吸气温度或排气温度的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量大于预设阈值时，或者当检测到吸气温度或排气温度的测量值集合中的在特定时间段内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量大于预设阈值时，则可以确定吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常，此时进入步骤s205；反之，进入步骤s201。
[0081]
在步骤s205中，将出现异常的测量值集合设置为理论值集合，其中该理论值集合至少部分地基于未出现异常的测量值集合来确定。
[0082]
可选地，在步骤s205中，当检测到排气温度的测量值集合出现异常时，将出现异常的排气温度的测量值集合设置为排气温度的理论值集合，该排气温度的理论值集合至少部分地基于步骤s201中获取的压缩机的吸气压力、吸气温度和排气压力的测量值集合来确定。具体地，可以参考图1中关于步骤s105描述的计算过程来确定排气温度的理论值集合。
[0083]
可选地，在步骤s205中，当检测到吸气温度的测量值集合出现异常时，将出现异常的吸气温度的测量值集合设置为吸气温度的理论值集合，该吸气温度的理论值集合至少部分地基于步骤s201中获取的压缩机的吸气压力、排气温度和排气压力的测量值集合来确定。具体地，可以参考图1中关于步骤s105描述的计算过程来确定吸气温度的理论值集合。
[0084]
在步骤s207中，判断出现异常的测量值集合中的异常是否解除。当判断出现异常的测量值集合中的异常解除时，进入步骤s209；反之，进入步骤s205。
[0085]
可选地，在步骤s207中，当判断出现异常的测量值集合中的异常消失达第二预定时间段(例如，5秒)，则可以确定出现异常的测量值集合中的异常已经解除。可选地，当判断出现异常的测量值集合中的在预设安全范围之外的连续测量值的数量小于等于预设阈值并且出现异常的测量值集合中的在第一预定时间段(例如，2秒)内获取的在预设安全范围之外的测量值的数量小于等于预设阈值时，则可以判断出现异常的测量值集合中的异常消失。
[0086]
当判断出现异常的测量值集合中的异常解除时，进入步骤s209。在步骤s209中，将在步骤s205中针对出现异常的测量值集合设置的理论值集合修改为其对应的测量值集合。
[0087]
根据本发明的一个方面提出的用于提高压缩机运行可靠性的方法能够在压缩机的吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的情况下利用相应的理论值集合来替代出现异常的测量值集合，从而确保了压缩机的不间断运行，使得空调系统能够不间断地为乘客提供空调服务以及对车辆电池及其他需要冷却的车辆部件进行冷却降温，改进了用户驾乘体验和车辆安全性能。
[0088]
图3为按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的装置的框图。
[0089]
如图3中所示，用于提高压缩机运行可靠性的装置300包括获取单元310、检测单元320和处理单元330。根据本发明的一个或多个实施例，图3中所示的用于提高压缩机运行可靠性的装置300可以应用于空调系统中，例如应用于车载空调系统中。
[0090]
获取单元310可以配置成实时获取压缩机的吸气压力、吸气温度、排气压力和排气温度的测量值集合并将获取的测量值集合发送至检测单元320和处理单元330。可选地，获取单元310可以实现为安装在压缩机的低压侧(即为压缩机的吸气口)的压力传感器和温度传感器以及安装在压缩机的高压侧(即为压缩机的排气口)的压力传感器和温度传感器。
[0091]
在一个实施例中，当图3中所示的用于提高压缩机运行可靠性的装置300应用于车载空调系统中时，安装在压缩机的低压侧(即为压缩机的吸气口)的压力传感器和温度传感器可以连接到蒸发器和冷凝器，其中蒸发器用于为车辆用户提供空调服务，以及冷凝器用于对车辆电池及其他需要冷却的车辆部件进行冷却降温。安装在压缩机的高压侧(即为压缩机的排气口)的压力传感器和温度传感器可以接入蒸发器制冷回路和电池冷却制冷回路，以进一步连接到蒸发器和冷凝器。
[0092]
检测单元320可以配置成检测由获取单元310实时获取的吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常，以及将指示吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常的信号发送至处理单元330。可选地，检测单元320可以配置成参考图1中的步骤s103来检测吸气温度和排气温度的测量值集合是否出现异常。
[0093]
处理单元330可以配置成在从检测单元320接收到指示吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的信号时，将出现异常的测量值集合设置为相应的理论值集合，该理论值集合至少部分地基于未出现异常的测量值集合来确定。
[0094]
可选地，当从检测单元320接收到指示排气温度的测量值集合出现异常的信号时，处理单元330可以配置成将出现异常的排气温度的测量值集合设置为排气温度的理论值集合，该排气温度的理论值集合至少部分地基于由获取单元310获取的压缩机的吸气压力、吸气温度和排气压力的测量值集合来确定。具体地，处理单元330可以参考图1中关于步骤s105描述的计算过程来确定排气温度的理论值集合。
[0095]
可选地，当从检测单元320接收到指示吸气温度的测量值集合出现异常的信号时，处理单元330可以配置成将出现异常的吸气温度的测量值集合设置为吸气温度的理论值集合，该吸气温度的理论值集合至少部分地基于由获取单元310获取的压缩机的吸气压力、排气温度和排气压力的测量值集合来确定。具体地，处理单元330可以参考图1中关于步骤s105描述的计算过程来确定吸气温度的理论值集合。
[0096]
处理单元330还可以配置成进一步判断出现异常的测量值集合中的异常是否解除，并且在判断出现异常的测量值集合中的异常解除时，将针对出现异常的测量值集合设
置的理论值集合修改为其对应的测量值集合。可选地，处理单元330可以配置成参考图2中的步骤s207来判断出现异常的测量值集合中的异常是否解除。
[0097]
可选地，用于提高压缩机运行可靠性的装置300还可以包括报警单元(图3中未示出)，该报警单元与检测单元320连接，并且响应于从检测单元320接收到指示吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的信号而执行报警操作。示例性地，报警单元可以实现为led显示电路，该led显示电路可以设置在车用空调面板上。当从检测单元320接收到指示吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的信号时，led显示电路被点亮，从而提示车内人员。示例性地，报警单元还可以实现为蜂鸣电路。当从检测单元320接收到指示吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的信号时，蜂鸣电路被启动，从而产生蜂鸣来提示车内人员。
[0098]
根据本发明的一个方面提出的用于提高压缩机运行可靠性的装置能够在压缩机的吸气温度或排气温度的测量值集合出现异常的情况下利用相应的理论值集合来替代出现异常的测量值集合，从而确保了压缩机的不间断运行，使得空调系统能够不间断地为乘客提供空调服务以及对车辆电池及其他需要冷却的车辆部件进行冷却降温，改进了用户驾乘体验和车辆安全性能。
[0099]
图4为按照本发明的一个实施例的计算机设备的框图。如图4中所示，计算机设备400包括存储器410、处理器420和存储在存储器410上并可在处理器420上运行的计算机程序430。处理器420执行所述计算机程序430时实现按照本发明的一个或多个实施例的用于提高压缩机运行可靠性的方法的各个步骤。
[0100]
另外，如上所述，本发明也可以被实施为一种计算机存储介质，在其中存储有用于使计算机执行按照本发明的一个方面的用于提高压缩机运行可靠性的方法的程序。
[0101]
在此，作为计算机存储介质，能采用盘类(例如，磁盘、光盘等)、卡类(例如，存储卡、光卡等)、半导体存储器类(例如，只读存储器、非易失性存储器等)、带类(例如，磁带、盒式磁带等)等各种方式的计算机存储介质。
[0102]
在可适用的情况下，可以使用硬件、软件或硬件和软件的组合来实现由本发明提供的各种实施例。而且，在可适用的情况下，在不脱离本发明的范围的情况下，本文中阐述的各种硬件部件和/或软件部件可以被组合成包括软件、硬件和/或两者的复合部件。在可适用的情况下，在不脱离本发明的范围的情况下，本文中阐述的各种硬件部件和/或软件部件可以被分成包括软件、硬件或两者的子部件。另外，在可适用的情况下，预期的是，软件部件可以被实现为硬件部件，以及反之亦然。
[0103]
根据本发明的软件(诸如程序代码和/或数据)可以被存储在一个或多个计算机存储介质上。还预期的是，可以使用联网的和/或以其他方式的一个或多个通用或专用计算机和/或计算机系统来实现本文中标识的软件。在可适用的情况下，本文中描述的各个步骤的顺序可以被改变、被组合成复合步骤和/或被分成子步骤以提供本文中描述的特征。
[0104]
提供本文中提出的实施例和示例，以便最好地说明按照本发明及其特定应用的实施例，并且由此使本领域的技术人员能够实施和使用本发明。但是，本领域的技术人员将会知道，仅为了便于说明和举例而提供以上描述和示例。所提出的描述不是意在涵盖本发明的各个方面或者将本发明局限于所公开的精确形式。