一种脱钩装置及牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及牵引设备的技术领域，尤其是一种脱钩装置及牵引设备。


背景技术：

2.牵引设备是一种大型货物运输设备，牵引设备通常需要牵引物体或其他设备牵引移动，一般是通过牵引销插接于牵引座上而实现于需要牵引的设备的连接，牵引销是否容易脱落，从某种程度上决定了整个牵引连接结构的可靠性。
3.现有技术中往往依靠牵引销自身的重力实现其与牵引座的连接，然而在牵引车行进途中可能出现颠簸和操纵人员误碰操纵杆等情况，这时候单单依靠重力作用，牵引销容易跳动、上窜甚至脱离牵引座，进而造成脱销等现象，影响牵引连接的质量。


技术实现要素：

4.解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种脱钩装置，使得牵引设备在使用过程中，牵引销不容易从牵引座上脱离，提高了牵引设备在牵引过程中的可靠性。本实用新型的另一个目的在于提供一种牵引设备，应用了上述的脱钩装置，同样能达到上述效果。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种脱钩装置，包括牵引座；
7.与所述牵引座构成移动副的销轴；
8.与所述销轴连接的转动机构；
9.与所述转动机构连接的安装座；
10.以及设于所述安装座上的限位器，所述转动机构具有可转动的第一状态和具有死点位置的第二状态，当所述转动机构处于第一状态时，所述销轴脱离所述牵引座；当所述转动机构处于第二状态时，所述转动机构与所述限位器相抵靠。
11.优选地，所述转动机构包括与所述销轴远离所述牵引座的一端铰接的第一连杆；
12.一端与所述第一连杆铰接的摇臂，所述摇臂的另一端与所述安装座铰接；
13.所述限位器位于所述摇臂的下方。
14.优选地，所述销轴上设有限位部，用于限制所述销轴向所述牵引座的位移。
15.优选地，所述摇臂上设有提手结构，通过所述提手结构实现所述转动机构由所述第二状态切换至所述第一状态。
16.优选地，包括与所述摇臂连接的软轴，通过所述软轴远程操作所述摇臂。
17.优选地，所述摇臂上排列设置多个通孔，所述软轴穿过所述通孔与所述摇臂连接。
18.优选地，包括与所述软轴另一端连接的脱钩器。
19.一种牵引设备，包括上述的脱钩装置。
20.与现有技术相比，本技术提供的脱钩装置，包括牵引座，与牵引座构成移动副的销轴，例如，销轴在牵引座上的孔内滑动，与销轴连接的转动机构，由于转动机构可转动，并且
转动机构与安装座连接，进而使得转动机构将转动将转动转化为销轴的移动，牵引座、销轴、转动机构以及安装座构成连杆机构。当转动机构处于可转动的第一状态时，销轴就是活动的，就能实现脱钩。一旦转动机构处于死点位置，转动机构就不能转动，即无法将转动机构的转动转化为销轴的移动，转动机构处于第二状态，销轴处于挂钩状态。同时，为了使得销轴在牵引设备行驶过程中不容易从牵引座内脱离，还设置有限位器，当转动机构处于第二状态时，转动机构与限位器相抵靠，进一步提高挂钩的可靠性。因此，本技术提供的脱钩装置，能使得牵引设备在使用过程中，牵引销不容易从牵引座上脱离，提高了牵引设备在牵引过程中的可靠性。
21.本技术提供的牵引设备由于采用了上述的脱钩装置，同样具备上述技术效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的脱钩装置的一种结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的脱钩装置的另一种结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的脱钩装置的立体结构示意图。
26.附图中的标号说明：1、脱钩器；2、软轴；3、安装座；4、摇臂；5、限位器；6、第一连杆；7、销轴；8、牵引座；9、提手结构；10、限位部。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请如图1至图3所示，本技术提供一种脱钩装置，包括牵引座8，与所述牵引座8构成移动副的销轴7，与所述销轴7连接的转动机构，与所述转动机构连接的安装座3，以及设于所述安装座3上的限位器5，所述转动机构具有可转动的第一状态和具有死点位置的第二状态，当所述转动机构处于第一状态时，所述销轴7脱离所述牵引座8；当所述转动机构处于第二状态时，所述转动机构与所述限位器5相抵靠。
30.与现有技术相比，本技术提供的脱钩装置，包括牵引座8，与牵引座8构成移动副的销轴7，例如，销轴7在牵引座8上的孔内滑动，与销轴7连接的转动机构，由于转动机构可转动，并且转动机构与安装座3连接，进而使得转动机构将转动将转动转化为销轴7的移动，牵引座8、销轴7、转动机构以及安装座3构成连杆机构。当转动机构处于可转动的第一状态时，
销轴7就是活动的，就能实现脱钩。一旦转动机构处于死点位置，转动机构就不能转动，即无法将转动机构的转动转化为销轴7的移动，转动机构处于第二状态，销轴7处于挂钩状态。同时，为了使得销轴7在牵引设备行驶过程中不容易从牵引座8内脱离，还设置有限位器5，当转动机构处于第二状态时，转动机构与限位器5相抵靠，进一步提高挂钩的可靠性。因此，本技术提供的脱钩装置，能使得牵引设备在使用过程中，牵引销不容易从牵引座8上脱离，提高了牵引设备在牵引过程中的可靠性。
31.具体地，转动机构包括与销轴7远离牵引座8的一端铰接的第一连杆6，一端与第一连杆6铰接的摇臂4，摇臂4的另一端与安装座3铰接，限位器5位于摇臂4的下方。较佳地，牵引座8、安装座3均为固定安装，安装座3、摇臂4、第一连杆6、销轴7以及牵引座8构成曲柄滑块机构，第一连杆6通过转动副连接摇臂4和滑块。其中根据销轴7移动的导路中心线是否通过的摇臂4的回转中心，可将本技术提供的脱钩装置参照对心曲柄滑块机构和偏置曲柄滑块机构来设置固定安装，安装座3、摇臂4、第一连杆6、销轴7以及牵引座8的位置以及长度，具体根据脱钩装置的使用环境予以调整。因此，在基于本技术提供的发明构思的情况下，采用曲柄滑块机构来设置的脱钩装置的具体结构，应均被视为在本技术基础上，根据使用环境做出的适应性改进，这种改进均应被认为在本技术的保护范围内。
32.进一步地，销轴7上设有限位部10，用于限制销轴7向牵引座8的位移。例如，如图1所示，限位部10设置在销轴7靠近摇臂4的一端，当销轴7处于第二状态时，限位部10的设置，能防止销轴7从牵引座8内向下掉落进而打破转动机构的第二状态。如果不设置限位部10，或者限位部10设置的不同于本实施例，销轴7从牵引座8内滑落，本技术提供的脱钩装置，就无法达到挂钩牵引的目的。
33.较佳地，摇臂4上设有提手结构9，通过提手结构9实现转动机构由第二状态切换至第一状态。其中，提手结构9可以是安装在的摇臂4上的把手，或者，如图1所示，在摇臂4上设置空腔，手放入空腔内，方便对摇臂4施加作用力，不管提手结构9具体是那种，所设置的结构为了方便对摇臂4施加作用力，来让摇臂4、连杆不再处于死点位置，进而能将销轴7拉出即可。
34.本技术提供的实施例中，脱钩装置包括与摇臂4连接的软轴2，通过软轴2远程操作摇臂4。以图1为例，拉动软轴2能牵动摇臂4逆时针转动，实现远程脱钩，当释放软轴2时，销轴7可重新回到挂钩状态。其中，拉动软轴2后摇臂4是逆时针转动还是顺时针转动，转动机构、牵引座8以及软轴2的位置有关，以上仅作为解释说明，不做具体的限定。
35.进一步地，摇臂4上排列设置多个通孔，软轴2穿过通孔与摇臂4连接。多个通孔设置，能提供多个软轴2的安装位，方便设置多个施力点，进而实现远程通过软轴2拉动摇臂4。
36.如图1所示，为了能更加省力得拉动软轴2，在脱钩装置上设置脱钩器1，脱钩器1与软轴2另一端连接。如图2所示，脱钩器1可以采用脚踏的方式实现，拉动软轴2以及脱钩操作。
37.本技术提供一种牵引设备，包括上述的脱钩装置，同样能达到脱钩装置上的技术效果，在此不再赘述。
38.本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。