垫板盒及工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种垫板盒及工程机械。


背景技术：

2.一些工程机械在工作过程中，一般需要在支腿下放置垫板，来增大支腿和地面的接触面积，在提高工程机械的工作稳定性的同时，也能够起到保护地面的作用。其中，垫板是具有高强度韧性的板材。为了便于垫板的使用和收纳，工程机械上会设置垫板盒，用于在工程机械不工作时容纳垫板。垫板盒一般安装在工程机械的底盘上。
3.一般情况下，垫板盒的一侧设置有用于取放垫板的开口，通过该开口，能够方便地将垫板放入垫板盒内，也能够方便地将垫板从垫板盒内取出。但是，在实际使用过程中，由于该开口设置于垫板盒的侧面，从而垫板容易被甩出，不仅容易丢失垫板，而且垫板甩出容易导致伤人风险。
4.因此，在需要使用垫板的的工程机械中，如何提高垫板盒收纳垫板时的安全性，是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种垫板盒，以及设置有该垫板盒的工程机械。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种垫板盒，包括：
8.盒体，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成用于容纳垫板的空腔，所述空腔的一端为用于取放所述垫板的取放口；
9.止挡件，设置于所述取放口，且与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述止挡件与所述盒体的顶部内壁之间的间隙距离大于或等于所述垫板的高度，所述止挡件与所述盒体的底部内壁之间的间隙距离小于所述垫板的高度。
10.在一种可能的实现方式中，所述止挡件可与所述第一侧壁、所述第二侧壁发生相对转动。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别设置有安装孔，所述止挡件可转动地设置在所述安装孔内。
12.在一种可能的实现方式中，还包括限位件，所述止挡件的两端分别位于所述第一侧壁和所述第二侧壁的外侧，且分别通过所述限位件轴向限位。
13.在一种可能的实现方式中，所述止挡件两端分别设有通孔，所述限位件为开口销，所述开口销插设于所述通孔内。
14.在一种可能的实现方式中，还包括挡杆，所述第一侧壁和所述第二侧壁的相对位置设有调节孔，所述调节孔包括依次连通的第一限位部、连通部和第二限位部；
15.所述挡杆套设在所述调节孔内，当所述挡杆位于所述第一限位部时，所述挡杆与
所述止挡件之间的距离大于所述垫板的高度；当所述挡杆位于所述第二限位部时，所述挡杆与所述止挡件之间的距离小于所述垫板的高度；
16.在一种可能的实现方式中，还包括定位件，用于为所述挡杆提供将所述挡杆定位在所述第一限位部内的第一作用力，以及将所述挡杆定位在所述第二限位部内的第二作用力。
17.在一种可能的实现方式中，所述挡杆位于所述取放口且靠近所述盒体顶部内壁布置；所述止挡件位于所述取放口且靠近所述盒体的底部内壁布置。
18.在一种可能的实现方式中，所述盒体设置有固定柱，所述定位件为弹性件，所述弹性件的一端与所述挡杆连接，另一端通过所述固定柱与所述盒体固连；
19.所述固定柱位于所述第二限位部的斜下方。
20.一种工程机械，其设置有上述垫板盒。
21.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种垫板盒，以及一种设置有该垫板盒的工程机械。在工程机械工作时可以取出垫板盒中的垫板，将其放置于工程机械的支腿下，以增大支腿和地面的接触面积，提高工程机械的工作稳定性，同时保护地面。在工程机械不工作时，则将垫板容置于垫板盒中，方便收纳。此外，由于该垫板盒在取放口设置有止挡件，从而能够对垫板起到阻挡的作用，避免垫板甩出盒外；又由于该止挡件与盒体的顶部内壁之间的距离大于或等于所述垫板的高度，盒体的底部内壁之间的距离小于垫板的高度，从而在取放垫板时，能够将垫板放置在止挡件上，通过推拉方式即可取放垫板，不仅操作省时省力，能够大大减小工作人员的劳动强度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的垫板盒的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的垫板盒盒体的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的止挡件的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的调节孔的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例提供的挡杆的结构示意图。
28.其中：
29.1-盒体，11-第一侧壁，12-第二侧壁，13-垫板，14-取放口，
30.2-止挡件，21-通孔，22-限位件，
31.3-安装孔，4-调节孔，41-第一限位部，42-第二限位部，43-连通部，
32.5-挡杆，6-定位件，7-固定柱。
具体实施方式
33.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种垫板盒。
35.首先，该垫板盒包括盒体1和止挡件2。其中：
36.盒体1，包括相对设置的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11和第二侧壁12之间形成用于容纳垫板13的空腔，空腔的一端为用于取放垫板13的取放口14，垫板13竖立放置在盒体1内，通过该取放口14即可将垫板13抽出或放入盒体1。
37.止挡件2设置在取放口14内，且与第一侧壁11和第二侧壁12连接，止挡件2与盒体1的顶部内壁之间的间隙距离大于或等于垫板13的高度，以方便取放垫板13；止挡件2与盒体1的底部内壁之间的间隙距离小于垫板13的高度，以对垫板13进行阻挡，避免垫板13从取放口14甩出。其中，垫板13的高度指当垫板13被容纳在盒体1中时，其沿竖直方向的尺寸。
38.可见，本实用新型实施例提供的垫板盒，不仅通过盒体1可以对垫板13 进行收纳。而且，由于该垫板盒在取放口14设置有止挡件2，从而能够对垫板 13起到阻挡的作用，避免垫板13甩出盒外；又由于止挡件2与盒体1转动连接，止挡件2的转动轴线与垫板13的取放方向垂直，从而在取放垫板13的过程中，可以将垫板13放置在止挡件2上，通过抽拉方式即可取放垫板13，令取放垫板13的操作省时省力。
39.具体实施时，请参见图1和图2，在上述垫板盒中，止挡件1可与第一侧壁11、第二侧壁12发生相对转动。
40.其中，第一侧壁11和第二侧壁12分别设置有安装孔3，止挡件2的两端分别可转动地设置在两个安装孔3内。具体如图1和图2所示，止挡件2的一端通过安装孔3连接于第一侧壁11，另一端通过安装孔3连接于第二侧壁12，从而使止挡件2的位置定位在靠近取放口14并且止挡件2的转动轴线与垫板 13的取放方向垂直，可以实现在垫板13取放的过程中，垫板13底面与止挡件 2滚动接触，止挡件2能够起到滑轮的作用，方便垫板13取放的同时还能够减少垫板13及盒体1的磨损。
41.具体请参见图1，止挡件2的两端分别位于第一侧壁11和第二侧壁12的外侧，且分别通过限位件22实现轴向限位，以避免止挡件2脱离盒体1。例如，请参见图3，具体实施时，可以采用开口销作为限位件22，对止挡件2进行轴向限位。此时，止挡件2两端分别设置有通孔21，开口销插设于通孔21内。
42.但是并不局限于此，在其他具体实施例中，第一侧壁11、第二侧壁12与止挡件2的转动连接结构以及轴向限位结构可以有多种实现方式。例如，第一侧壁11、第二侧壁12上分别设置有圆形盲孔，止挡件2的两端分别可转动地卡接设置在该圆形盲孔中；例如，止挡件2的一端伸出第一侧壁11的安装孔3 外且弯折构成轴向限位结构，另一端伸出第二侧壁12的安装孔3外且弯折构轴向限位结构；例如，止挡件2的两端分别通过轴承与第一侧壁11、第二侧壁12 连接。因此本实用新型对于第一侧壁11、第二侧壁12与止挡件2之间的连接具体结构不作具体限定，技术人员可根据实际情况采用不同的设计方式。
43.进一步地，请参见图1，在上述垫板盒中，还包括挡杆5。具体实施时，第一侧壁11和第二侧壁12的相对位置设置有调节孔4，调节孔4包括依次连通的第一限位部41、连通部43和第二限位部42。挡杆5套设在调节孔4内，位于取放口14且靠近盒体1顶部内壁布置，而止挡件2位于取放口14且靠近盒体1的底部内壁布置，从而挡杆5与止挡件2共同作用，分别对垫板13的上部和下部分别进行阻挡，从而有效防止垫板13甩出，而且挡杆5和止挡件2能够起到分担彼此负荷的作用。
44.具体实施时，在上述垫板盒中，还包括定位件6，用于为挡杆5提供将挡杆5定位在第一限位部41内的第一作用力，以及将挡杆5定位在第二限位部 42内的第二作用力。
45.当挡杆5位于第一限位部41时，挡杆5与盒体1的底部内壁之间的距离大于垫板13的高度；当挡杆5位于第二限位部42时，挡杆5与盒体1的底部内壁之间的距离小于垫板13的高度。而且，挡杆5在第一限位部41和第二限位部42之间可直接通过连通部43实现来回滑动，从而无需拆卸挡杆5端部的限位件即可实现挡杆5在第一限位部41和第二限位部42之间的换位调节，大大提高了挡杆5在锁止状态和取放状态之间切换的便捷度，便于操作。
46.进一步地，第一限位部41和第二限位部42的尺寸分别与挡杆5适配，使得挡杆5能够放置在第一限位部41和第二限位部42中。连通部43的宽度根据实际需要灵活设置，使得挡杆5在分别放入第一限位部41和第二限位部42的位置时能够稳定不动即可，具体不做限定。
47.需要说明的是，定位件6可以是磁铁，也可以是弹性件，只要能够为挡杆 5提供将挡杆5定位在第一限位部41内的第一作用力，以及将挡杆5定位在第二限位部42内的第二作用力即可，对定位件6的结构不做具体限定。
48.优选地，请参见图1，定位件6为弹性件，其中弹性件的一端与挡杆5的端部连接，另一端固定于侧壁，通过弹性件既可对挡杆5的端部进行限位固定避免挡杆5在调节孔4自由滑动；且在挡杆5位于第一限位部41中即位于取放状态时，还可利用弹性件对挡杆5产生预紧力(即第一作用力)，从而使得挡杆5具有复位至锁止状态的弹力；在挡杆5位于第二限位部42中即位于防止垫板13甩出的状态时，可利用弹性件对挡杆5产生预紧力(即第二作用力)，从而使得挡杆5具有维持锁止状态的弹力；并且设置弹性件对挡杆5进行限位固定，弹性件还可适应垫板盒在运输等过程中产生的振动位移，能够有效降低垫板盒发出的碰撞噪音。
49.具体实施时，可令第一限位部41位于连通部43的靠近取放口14的一侧，第二限位部42位于连通部43的远离取放口14的一侧。或者，令第一限位部 41位于连通部43的远离取放口14的一侧，第二限位部42位于连通部43靠近取放口14的一侧。或者，令第一限位部41位于连通部43的靠近/远离取放口 14的一侧，而第二限位部42位于连通部43的延伸方向上。
50.在其他具体实施例中，也可以将上述调节孔4设计成其他结构形式。例如：
51.在一具体实施例中，第一限位部41和第二限位部42位于连通部43的同一侧，且第一限位部41和第二限位部42凸出于连通部43的同一侧，使得调节孔4整体呈c型。
52.或者，在其他实施例中，第一限位部41可凸出于连通部43的一侧，第二限位部42可不凸出于连通部43设置，即第二限位部42沿连通部43设置，使得调节孔4整体呈“7”型。
53.或者，在其他实施例中，第一限位部41可凸出于连通部43的一侧，第二限位部42凸出于连通部43的另一侧，使得调节孔4整体呈z型。
54.或者，在其他实施例中，调节孔4也可为其他形状，以能形成挡杆5的锁止和取放两个固定位置为目的，本实用新型对此具体不做限定。
55.具体实施时，在盒体1上设置有固定柱7，弹性件的一端与挡杆5连接，另一端通过固定柱7与盒体1固连。优选地，如图1中所示，固定柱7位于第二限位部42的斜下方。但并不局限于此，固定柱7的设置位置有多种可选方案，例如：
56.在一具体实施例中，盒体1在第二限位部42的下方设置有固定柱7，弹性件的一端
连接于挡杆5，另一端连接与固定柱7，从而将弹性件设置在调节孔4 的正下方，能够实现对挡杆5的限位固定。
57.或者，在其他实施例中，还可以将固定柱7设置在第二限位部42的侧下方，弹性件的一端连接于挡杆5，另一端连接与固定柱7，此时弹性件相对水平面向下倾斜一个锐角，同样可实现对挡杆5的限位固定。
58.或者，在其他实施例中，还可以将固定柱7设置在第一限位部41的上方；此时，在挡杆5位于第一限位部41中时，弹性件可处于压缩状态，同样可对挡杆5施加复位至锁止状态的弹力。
59.具体实施时，弹性件及固定柱7可设于盒体1的外侧，也可设于盒体1的内侧，均能够实现挡杆5在锁止和取放两个状态之间的切换的目的。作为优选实施例，可将弹性件和固定柱7设于盒体1的外侧，以便于操作和组装，且避免对垫板13的取放造成影响。
60.进一步地，固定柱7可以是能够实现连接弹性件以及实现弹性件对挡杆5 固定在第一限位部41和第二限位部42时能够施加预紧力的任一种结构形式，在此不做具体限定。
61.具体实施时，请参见图5，在上述垫板盒中，挡杆5的端部直径小于中部直径，挡杆5的端部直径与连通部43宽度适配，由于挡杆5至少需要贯穿两侧壁的第一限位部41和第二限位部42中的第一限位部41，所以至少第一限位部 41的尺寸应与挡杆5的较大直径适配，因此，挡杆5贯穿两侧壁上的第一限位部41和第二限位部42时，或者挡杆5贯穿两侧壁上的第一限位部41时，端部较小的直径有利于完成贯穿作业。进一步地，连通部43的宽度与挡杆5的端部直径适配，使挡杆5能够顺利的在调节孔4内滑动，并且在挡杆5在连通部43 段滑动时，能够限制挡杆5轴向的移动。
62.具体实施时，可在挡杆5两端设置自锁螺母。自锁螺母对挡杆5在第一限位部41和第二限位部42时起到轴向限位作用。使挡杆5能够顺利的从第一限位部41和第二限位部42滑动到连通部43。需要说明的是，能够实现对挡杆5 轴向限位功能的任一中结构形式都可以，还可以是挡杆5端部设置通孔，通孔中放置开口销来对挡杆5进行轴向限位。
63.本实用新型实施例中还提供一种工程机械，其设置有上文中所述的垫板盒。
64.工程机械作业时，由于止挡件2能起到滑轮的作用可以方便的从垫板盒中取出垫板13；工程机械不工作时，可以将垫板13容置垫板盒中；工程机械行驶的过程中，设置的止挡件2和挡杆5能够降低垫板13被甩出的风险，有利于提高工程机械的工作效率。
65.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
66.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
67.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。