拨钮的装饰条装配结构的制作方法

文档序号:32432551发布日期:2022-12-03 01:49阅读:56来源:国知局
拨钮的装饰条装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域,具体而言涉及拨钮的装饰条装配结构。


背景技术:

2.目前,随着汽车行业内饰的年轻化、运动化风格的推行,越来越多的车辆内部采用装饰件进行装饰,而空调出风口位于驾乘人员视野的前方,为了提高空调出风口的美观效果,空调出风口叶片拨钮上添加有装饰条,受制于叶片拨钮的体积,装饰条的安装空间受限,无法采用螺钉固定的方式。
3.因此,需要采用卡扣相互卡接的连接方式完成装饰条的安装,但如何保证安装牢固程度,并提高安装速度,简化安装工艺成为亟待解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出拨钮的装饰条装配结构,包括:
5.装饰条;
6.插舌,固定在所述装饰条的内侧壁中间位置处;
7.拨钮,所述拨钮的前端开设有与所述装饰条形状匹配的安装槽,所述装饰条安装在所述安装槽内;
8.两个限位挡板,分别固定在所述拨钮靠近所述安装槽的一端内壁中间位置处上下两侧,两个所述限位挡板形成有供所述插舌穿过的通道,两个限位挡板具有张开状态和收缩状态,使通道的高度增加或减小;
9.其中,所述插舌被设置为,当所述插舌插入两个所述限位挡板之间的过程中,可将两个所述限位挡板被所述插舌推开并呈张开状态,当所述装饰条完全贴合到所述拨钮表面后,两个所述限位挡板处于收缩状态,并对所述插舌限位。
10.优选的,两个所述限位挡板形成有供所述插舌穿过的通道,所述通道被设置为沿所述装饰条安装方向逐渐收窄。
11.优选的,所述插舌的外壁设有一个凸起的限位条,所述限位条被设置为从所述插舌插入方向向拔出方向厚度逐渐增大,并在厚度最大点处形成垂直于所述插舌的锁止端面,当所述插舌插入到两个限位挡板之间形成的通道时,所述限位挡板沿所述插舌表面滑动,直至所述插舌完全插入到所述通道中,锁止端面与所述限位挡板的端部抵触,以阻止所述插舌从所述通道中沿拔出方向移动。
12.优选的,所述装饰条的内侧固定有两个对称布置的限位插柱,所述拨钮靠近所述安装槽的一端内壁左右两侧均固定有连接座,所述连接座上设有供所述限位插柱插入的导向孔。
13.优选的,所述限位插柱的前端设有截面为弓形的导向部,用于所述限位插柱插入所述导向孔内时的导向。
14.优选的,所述装饰条的两端内侧均设有连接钩,所述连接座靠近所述安装槽的一
端设有供所述连接钩卡接的卡爪。
15.优选的,所述连接钩弹性设置在所述装饰条上。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
17.通过设置两个具有张开状态和收缩状态的限位挡板,使得插舌在顺利插入两个限位挡板之间,且装饰条完全贴合安装在安装槽内后,被处于收缩状态的限位挡板阻挡,以阻止插舌从通道中沿拔出方向移动,从而对装饰条限位固定,避免装饰条脱落,且仅需要一个按压的动作即可完成装饰条的安装,安装速度较快。
附图说明
18.附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
19.图1是本实用新型提供的拨钮的装饰条装配结构的拨钮和装饰条结合状态示意图;
20.图2是本实用新型提供的拨钮的装饰条装配结构的拨钮和装饰条结合拆分示意图;
21.图3是本实用新型提供的拨钮的装饰条装配结构中装饰条的结构示意图;
22.图4是本实用新型提供的拨钮的装饰条装配结构中拨钮和装饰条结合状态的正视图;
23.图5为图4中a-a位置的剖视图;
24.图6为图4中b-b位置的剖视图;
25.图7为图4中c-c位置的剖视图。
具体实施方式
26.为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
27.结合图1和图2所示,拨钮的装饰条装配结构主要包括装饰条10和拨钮20。相应的,拨钮20的前端开设有与装饰条10形状匹配的安装槽201,装饰条10安装在安装槽201内。
28.结合图3、图4和图6所示,装饰条10的内侧壁中间位置处固定有插舌11,拨钮20靠近安装槽201的一端内壁中间位置处上下两侧均固定有限位挡板23,且两个限位挡板23具有张开状态和收缩状态,插舌11被设置为,当插舌11插入两个限位挡板23之间的过程中,可将两个限位挡板23推开呈张开状态,当插舌11安装完成后,两个限位挡板23处于收缩状态,并对插舌11限位。
29.进一步的,两个限位挡板23形成有供插舌11穿过的通道,通道被设置为沿装饰条10安装方向逐渐收窄,相应的,插舌11的外壁设有一个凸起的限位条12,限位条12被设置为从插舌11插入方向向拔出方向厚度逐渐增大,并在厚度最大点处形成垂直于插舌11的锁止端面。
30.如此,当插舌11插入到两个限位挡板23之间形成的通道时,限位挡板23沿插舌11表面滑动,限位条12经过两个限位挡板23之间时,逐渐将两个限位挡板23推开呈张开状态,限位条12可顺利通过两个限位挡板23形成的通道,在装饰条10完全贴合安装在安装槽201
内后,限位条12恰好完全穿过两个限位挡板23的收窄端,此时,两个限位挡板23弹性恢复至收缩状态,两个限位挡板23的端部抵紧在限位条12的锁止端面,以阻止插舌11从通道中沿拔出方向移动,实现对装饰条10安装后固定的作用,避免装饰条10脱落。
31.结合图3所示,装饰条10安装方向的一侧面固定有两个对称布置的限位插柱13,相应的,拨钮20靠近安装槽201的一端内壁左右两侧均固定有连接座21,连接座21上设置有与限位插柱13对应的导向孔211。
32.如此,在装饰条10安装的过程中,限位插柱13插入导向孔211内,对装饰条10的滑动安装进行导向,使得装饰条10可快速准确的贴合并安装在安装槽201内。
33.可选的,限位插柱13的前端设有截面为弓形的导向部,在限位插柱13向导向孔211插入时,可将限位插柱13可快速的引导至导向孔211内,提高安装速度。
34.结合图3和图5所示,装饰条10的两端内侧均一体成型有连接钩14,连接座21靠近安装槽201的一端设有与连接钩14对应的卡爪22。
35.如此,在装饰条10安装时,连接钩14与卡爪22相互卡接,从而对装饰条10装配完成后的两端限位,提高装饰条10装配后的牢固程度。
36.为了使连接钩14与卡爪22快速卡接,可选的,连接钩14弹性设置在装饰条10上,连接钩14具有一定的弹性,通过连接钩14的弹性形变,连接钩14可快速度与卡爪22相互卡接,且仅需要一个按压的动作即可完成安装。
37.结合以上实施例,通过设置两个具有张开状态和收缩状态的限位挡板23,使得插舌11在顺利插入两个限位挡板23之间,且装饰条10完全贴合安装在安装槽201内后,被处于收缩状态的限位挡板23阻挡,以阻止插舌11从通道中沿拔出方向移动,从而对装饰条10限位固定,避免装饰条10脱落,且仅需要一个按压的动作即可完成装饰条10的安装,安装速度较快。
38.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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