一种洗消车用液体输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体输送装置领域，具体涉及一种洗消车用液体输送装置。


背景技术：

2.现有的液体输送装置包括压力罐体，压力罐体上连通有进料管，进料管上设置有进料阀，压力罐体的底部连通有输出管，输出管上设置有输出阀，压力罐体上还连通有气体输入管，气体输入管上设置有气动调节阀、安全阀和排气管，排气管上设置有排气控制阀。在使用时，打开进料阀，通过进料管给压力罐体内泵入b组分，b组分为具有一定粘稠度的强碱性液体，再通过气体输入管给压力罐体内充入压缩空气，打开输出阀，压缩空气将压力罐体内的b组分压入输出管内，通过输出管将b组分输送到后序的加压工段。该技术方案在使用时，由于后序工段的压力比较大，容易使得输出管内的b组分倒吸至压力罐体内，从而导致这个装置的瘫痪。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种洗消车用液体输送装置，以防止输出管内的b组分倒吸至压力罐体内。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种洗消车用液体输送装置，包括压力罐体，压力罐体上连通有进料管，压力罐体的顶部连通有输送管，且输送管的一端伸入压力罐体内，输送管的另一段连接有螺旋阻尼管，螺旋阻尼管盘绕在压力罐体的外侧壁上，螺旋阻尼管的自由端连接有输出管，压力罐体的顶部连通有进气管，进气管上设有进气阀，压力罐体上连通有排气管，排气管上设有排气阀。
5.本方案的有益效果为：当需要按需输送b组分时，借助压力泵，将b组分通过进料管泵入压力罐中，打开进气阀，借助空压机，将压缩空气充入压力罐体内，压缩空气将b组分从输送管的底部压入输送管中，b组分经螺旋阻尼管减压降速后，进入到输出管中，再由输出管输送到后序加压工段。
6.本实用新型的液体输送装置能够独立实现精确地液体比例添加，无需配置专用的液体添加泵，
7.由于螺旋阻尼管盘绕在压力罐体的外侧壁上，当b组分进入螺旋阻尼管后，在螺旋阻尼管内盘旋流动，降低了b组分在螺旋阻尼管内的流速和压力，从而使得进入输出管的b组分压力和流速均降低，进而防止了输出管中因压力积聚增大而导致b组分倒吸至压力罐体内，避免整个装置的瘫痪。
8.如果将输送管设置在压力罐体的底部，b组分经输送管进入螺旋阻尼管内，在螺旋阻尼管内经减压降低流速，再进入输出管，由输出管将b组分输送到后序的加压工段，由于输送管设置在压力罐体的底部，因此输送管中的b组分无法排尽，一方面，在北方寒冷的冬季，容易将输送管冻裂，从而导致整个装置的瘫痪；另一方面，b组分在输送管道中无法排尽，容易在输送管中结晶，从而导致输送管的堵塞；而将输送管与压力罐体的顶部连接，将
输送管的一端伸入压力罐体内，不仅能够将b组分压进输送管中，同时也能够减小输送管到中b组分的残留，从而能够防止在寒冷的冬天将输送管冻裂，也能够防止大量的b组分残留在输送管中，导致输送管的堵塞。
9.进一步，进气管上设置有减压器。
10.本方案的有益效果为：将减压器设置在进气管上，能够将进入进气管中的压缩空气，先经过减压器减压后，再充入压力罐体能，能够保证压力罐体的使用安全。
11.进一步，螺旋阻尼管的长度为1.5米。
12.本方案的有益效果为：将螺旋阻尼管的长度设置为1.5米，能够保证排出输出管的b组分不会产生倒吸。
13.进一步，压力罐体的顶部设有安全阀。
14.本方案的有益效果为：压力罐体内的压力过大时，安全阀则会打开泄压，从而保证了压力罐体的安全使用。
15.进一步，压力罐体的底部设有温度检测设备。
16.本方案的有益效果为：由于b组分的粘稠度比较大，用温度检测设备检测压力罐体内b组分的温度，从而借助加热设备来调节b组分的温度，以提高b组分的流动性。
17.进一步，压力罐体的侧面上连通有清洁入口管，清洗入口管的自由端可拆卸密封，压力罐体的底部连通有排液管，排液管上设有排液阀。
18.本方案的有益效果为：清洗入口管的自由端可拆卸密封，防止压力罐体在正常使用时，清洁入口管的自由端漏气，从而使得压力罐体无法正常使用；在需要清洁压力罐体时，拆下清洁入口管上的密封装置，借助高压水，对压力罐体的内部进行清洗，清洗产生的废液通过排液管排出，对压力罐体的清洗能够防止b组分长期附着在压力罐体上，而腐蚀压力罐体，延长了压力罐体的使用寿命。
19.进一步，压力罐体的底部固定连接有下沉槽，且下沉槽的底面积小于压力罐体的底面积，下沉槽的上端为有开口端，下沉槽的开口端与压力罐体连通，输送管的底部伸入下沉槽内，且输送管的底部与下沉槽的底部之间有间距，下沉槽的底部连通有排液管，排液管上设有排液阀。
20.本方案的有益效果为：由于压力罐体的底部设有下沉槽，压力罐体底部的b组分就会流入下沉槽内，由于输送管的底部深入下沉槽内，且与下沉槽的底部之间有间隙，能够保证压缩空气将下沉槽内的b组分压入输送管内，由于下沉槽的底面积远小于压力罐体的底面积，从而能够最大程度的将压力罐体内的b组分压入输送管中，减少了b组分的浪费。
21.进一步，输送管伸入下沉槽的一端上固定连接有支撑块，且支撑块能够卡在压力罐体的底部。
22.本方案的有益效果为：支撑块卡在压力罐体的底部，一方面能够提高输送管的稳定性；另一方面能够对伸入下沉槽中输送管的深度进行限位。
23.进一步，还包括控制系统，压力罐体的底部设有底部压力传感器，压力罐体的顶部设有压力变送器，底部压力传感器、压力变送器、进气阀和排气阀均与控制器电连接，底部压力传感器将压力罐体底部的压力信号反馈给控制器，控制器控制进气阀或排气阀开闭，压力变送器将压力罐体顶部的压力信号反馈给控制器，控制器控制进气阀或排气阀开闭。
24.本方案的有益效果为：通过控制系统实现了压力罐体内压力的自动控制。
附图说明
25.图1为本实用新型一种洗消车用液体输送装置实施例1的结构示意图；
26.图2为本实用新型一种洗消车用液体输送装置的俯视图；
27.图3为本实用新型实施例1压力罐的正视剖视图；
28.图4为本实用新型一种洗消车用液体输送装置实施例2的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例2压力罐的正视剖视图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：压力罐体1、安装座2、清洗入口管3、排液管4、温度检测设备5、安全阀6、进料管7、输送管8、螺旋阻尼管9、输出管10、输出阀11、进气管12、减压器13、进气阀14、排气管15、下沉槽16、支撑块17、压力传感器支座18、压力变送器19。
32.实施例1
33.如图1所示的一种洗消车用液体输送装置，包括压力罐体1、b组分添加输送单元和气压调节单元。
34.如图1所示，压力罐体1后侧的上端和底端均焊接有安装座2，以便于压力罐体1的安装，压力罐体1左侧壁的上部连通有清洗入口管3，清洗入口管3的左端通过法兰、密封垫圈以及法兰盖进行密封。压力罐体1的底部连通有排液管4，排液管4上安装有排液阀。压力罐体1左侧的底部焊接有安装支架，安装支架上通过螺栓安装有温度检测设备5，温度检测设备5位于压力罐体1底部安装座2的下方；如图2所示，压力罐体1的顶部通过螺栓安装有安全阀6，本实施例的安全阀6选用弹簧式安全阀，压力罐体1的材质选用304不锈钢。
35.如图1、图3所示，b组分添加输送单元包括进料管7和输送管8，进料管7和输送管8均位于压力罐体1的右侧，进料管7的左端与压力罐体1的上端连通；输送管8的左端与压力罐体1的上端连通，输送管8的左端伸入压力罐体1的底部，且输送管8的左端与压力罐体1的底部之间有间距，输送管8的右端连接有螺旋阻尼管9，螺旋阻尼管9的长度为1.5米，螺旋阻尼管9盘绕在压力罐体1的外侧壁上，螺旋阻尼管9的下端连接有输出管10，输出管10上安装有输出阀11。
36.如图1、图2所示，压力调节单元包括进气管12和排气管15，进气管12的右端与压力罐体1的上端连通，进气管12上安装有减压器13，减压器13的左侧安装有进气阀14；排气管15的左端与压力罐体1的上端连通，且排气管15位于进气管12的右侧，排气管15上安装有排气阀。
37.具体实施过程如下：
38.当需要按需输送b组分时，借助压力泵，将b组分通过进料管7泵入压力罐中，打开进气阀14，借助空压机，将压缩空气充入进气管12中，进入进气管12中的压缩空气，在减压器13的作用下，将压缩空气的压力降到合适的范围，再将压缩空气充入压力罐体1内，压缩空气将b组分从输送管8的底部压入输送管8中，b组分经螺旋阻尼管9减压降速，进入到输出管10中，再由输出管10输送到后序的加压工段，可以通过进料管7不断的给压力罐体1内补充b组分。
39.当需要对压力罐体1进行清洗时，卸下清洗入口管3上的法兰、密封垫圈、法兰盖，
借助高压水，通过清洗入口管3对压力罐体1的内部进行冲洗，打开排液阀，将清洗产生的废液通过排液管4，排出压力罐体1。
40.实施例2
41.与实施例1不同的是，如图4、图5所示，压力罐体1的底部焊接有下沉槽16，且下沉槽16的底面积小于压力罐体1的底面积，下沉槽16的上端为开口端，下沉槽16的开口端与压力罐体1连通，输送管8左端的底部伸入下沉槽16内，且输送管8左端的底部与下沉槽16的底部之间有间距，下沉槽16的底部连通有排液管4，排液管4上设有排液阀，输送管8伸入下沉槽16一端的左右两侧各焊接有一个支撑块17，且支撑块17能够卡在压力罐体1的底部。下沉槽16的设计能够将压力罐体1底部的b组分流入下沉槽16内，能够最大程度的将压力罐体1内的b组分压入输送管8中，减少了b组分的浪费。
42.实施例3
43.在实施例2的基础上，如图4所示，压力罐体1右侧的底部焊接有压力传感器支座18，压力传感器支座18上通过螺栓安装有底部压力传感器。如图2所示，压力罐体1的顶部通过螺栓安装有压力变送器19，压力变送器19位于安全阀6的下方。本实施例中的进气阀14和排气阀均选用电动阀门。
44.一种洗消车用液体输送装置还包括控制系统，控制系统包括控制器，底部压力传感器、压力变送器19、进气阀14和排气阀均与控制器电连接，底部压力传感器将压力罐体1底部的压力信号反馈给控制器，控制器控制进气阀14或排气阀开闭，压力变送器19将压力罐体1顶部的压力信号反馈给控制器，控制器控制进气阀14或排气阀开闭。本实施例的控制器选用型号为ht46r004的单片机，底部压力传感器的型号为：pt124g-125，压力变送器19的型号为：2088g4s22b1m5b4。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。