一种带空气悬挂闭环系统打气泵气路转换电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及空气悬挂闭环系统打气泵技术领域，特别是提供了一种带空气悬挂闭环系统打气泵气路转换电磁阀。


背景技术：

2.汽车空气悬挂系统可以通过空气压缩来改变汽车的汽车底盘的离地距离，以此达到提高汽车的稳定性、舒适性、复杂路面的通过性。汽车空气悬挂系统里用到关键的部件是电磁阀。电磁阀主要应用于带有空气悬挂系统的小轿车中打气泵中，打气泵在充、放气过程中通过该电磁阀来形成气路转换和循环，从而使得打气泵在供气及排气过程中形成闭环气路。
3.现有技术中，一些配置空气悬挂系统的车辆的电磁阀的响应速度慢，通过一些颠婆不平的路面时，容易造成电磁阀的提前损坏，维修成本高。所以，如何设置一气路转换电磁阀来实现空气悬挂闭环系统的气路控制，并且控制顺滑，响应迅速，是本技术所要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处本技术设计了一种带空气悬挂闭环系统打气泵气路转换电磁阀，包括壳体以及设置在所述壳体、动导头以及设置在所述壳体内的静导头和电磁线圈，所述动导头一端位于所述壳体内，另一端穿出所述壳体并通过密封圈密封，所述静导头设置在所述动导头位于所述壳体内的一端，所述电磁线圈包裹在至少一部分的所述动导头的外侧，所述电磁线圈外接电源，所述动导头位于所述静导头和所述电磁线圈围成的空间内并在所述电磁线圈的作用下直线运动。
5.特别的，所述壳体上设置有接线端子，所述接线端子与所述电磁线圈连接，当接线端子与电源连接后实现对所述电磁线圈的通电。所述动导体一部分位于所述壳体内，另一部分穿出所述壳体并且与所述壳体密封，位于所述壳体内的所述动导体的上的外侧设置有所述电磁线圈。
6.由此，当所述电磁线圈不通电时，所述动导头与气泵的阀座密封且气路闭合，当所述电磁线圈通电后，所述电磁线圈产生磁场作用所述动导头在所述壳体内相对所述静导头直线运动，进而打开阀座从而进气，实现气路的开启。来实现空气悬挂闭环系统的气路控制，并且控制顺滑，响应迅速。
7.作为一种实施方式，所述动导头靠近所述静导头的外侧上套接有弹簧。
8.作为一种实施方式，所述动导头上设置有凸起的圆边，所述弹簧两端通过所述动导头上的所述圆边和所述静导头限位。
9.由此，当所述电磁线圈不通电时，所述动导头一端位于所述壳体内且套接有所述弹簧，所述弹簧两端分别与动导头和静导头接触，进一步的，所述弹簧处于压缩状态，使得动导头的另一端能够更好的与气泵的阀座闭合和密封，从而保证气路的闭合。
10.作为一种实施方式，所述静导头上靠近所述动导头的一侧设置有缓冲件。
11.由此，所述缓冲件为橡胶材质，所述缓冲件与所述静导头采用橡胶硫化工艺粘合为一体式，进一步的，所述缓冲件高于所述静导头使得所述缓冲件比所述静导头高出一个台阶，保证所述动导头在运动过程中，靠近所述静导头的一端先与所述缓冲件接触，从而起到对所述动导头的缓冲作用，并且防止所述动导头与所述静导头碰撞产生噪音。
12.作为一种实施方式，所述动导头位于所述壳体内的部分的设置有过气槽。
13.由此，减小所述动导头在所述壳体内做直线运动的阻力和噪音，减少热量。
14.作为一种实施方式，所述过气槽为直槽，所述过气槽的纵截面为矩形，或，所述过气槽的纵截面为梯形且长边位于所述动导头上靠近所述静导头的一端。
15.由此，所述过气槽的纵截面为所述过气槽俯视图的影射截面，当所述过气槽的纵截面为梯形时，且长边位于所述动导头上靠近所述静导头的一端，则所述过气槽的横截面面积从靠近所述静导头一端向远离所述静导头一端依次减小，进而气流在所述动导头运动的过程中起到缓冲的效果，使得所述动导头在做直线运动的时候更加顺滑，响应更快。
16.作为一种实施方式，所述缓冲件靠近所述动导头的一面上设置有凸条，相邻所述凸条之间形成引流槽，所述引流槽朝向所述过气槽。
17.由此，当所述动导头在运动的过程中接触到所述缓冲件时，所述凸条和引流槽能够加强缓冲的效果，减少噪音，并且部分气流挤向在所述引流槽，通过所述引流槽的作用，能够更快的将气流输向所述过气槽中，提交响应速度。
18.作为一种实施方式，所述壳体的一侧设置有隔磁管，所述动导头位于所述壳体外的部分位于所述隔磁管内并穿出所述隔磁管；所述动导头穿出所述壳体的部分设置有铜管，所述铜管与所述动导头过盈配合连接，所述隔磁管与所述铜套之间通过密封圈a密封，所述铜管穿出所述隔磁管的一端设置有橡胶件。
19.由此，所述铜管通过所述橡胶件与气泵阀座的抵触和开合操作，从而实现气路的开启或闭合。
20.作为一种实施方式，所述隔磁管中设有多个气孔。
21.作为一种实施方式，所述隔磁管与所述壳体之间通过密封圈b密封。
22.由此，通电时，所述动导头与阀座实现开合，开始进气，所述气孔实现气路的循环。
23.作为一种实施方式，所述动导头采用磁性材料，能在电磁线圈产生的磁场作用下运动，进而实现通电和断电情况的下的两种状态。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.本实用新型的一种带空气悬挂闭环系统打气泵气路转换电磁阀，提供了空气悬挂闭环系统的气路控制，并且控制顺滑，响应迅速。
附图说明
26.图1为本实用新型的截面示意图；
27.图2为本实用新型整体结构示意图；
28.图3为本实用新型动导头侧视图；
29.图4为图3的截面示意图；
30.图5为本实用新型缓冲件的结构示意图
31.图中，1-壳体，2-动导头，21-圆边，22-过气槽，3-静导头，4-电磁线圈，5-弹簧，6-缓冲件，61-凸条，62-引流槽，7-隔磁管，71-密封圈a，72-气孔，73-密封圈b，8-铜管，9-橡胶件，10-接线端子。
具体实施方式
32.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
33.如图1和2所示的一种带空气悬挂闭环系统打气泵气路转换电磁阀，包括壳体1以及设置在壳体1、动导头2以及设置在壳体1内的静导头3和电磁线圈4，动导头2一端位于壳体1内，另一端穿出壳体1并通过密封圈密封，静导头3设置在动导头2位于壳体1内的一端，电磁线圈4包裹在至少一部分的动导头2的外侧，电磁线圈4外接电源，动导头2位于静导头3和电磁线圈4围成的空间内并在电磁线圈4的作用下直线运动。壳体1上设置有接线端子10，接线端子与电磁线圈连接，当接线端子与电源连接后实现对电磁线圈的通电。动导体2一部分位于壳体1内，另一部分穿出壳体1并且与壳体1密封，位于壳体1内的动导体2的上的外侧设置有电磁线圈4。
34.由此，当电磁线圈4不通电时，动导头2与气泵的阀座密封且气路闭合，当电磁线圈4通电后，电磁线圈4产生磁场作用动导头2在壳体1内相对静导头3直线运动，进而打开阀座从而进气，实现气路的开启。
35.如图1所示，本实施例中，动导头2靠近静导头3的外侧上套接有弹簧5。动导头2上设置有凸起的圆边21，弹簧5两端通过动导头2上的圆边21和静导头3限位。
36.由此，当电磁线圈4不通电时，动导头2一端位于壳体1内且套接有弹簧5，弹簧5两端分别与动导头2和静导头3接触，进一步的，弹簧5处于压缩状态，使得动导头2的另一端能够更好的与气泵的阀座闭合和密封，从而保证气路的闭合。
37.如图1所示，本实施例中，静导头3上靠近动导头2的一侧设置有缓冲件6。由此，缓冲件6为橡胶材质，缓冲件6与静导头3采用橡胶硫化工艺粘合为一体式，进一步的，缓冲件6高于静导头3使得缓冲件6比静导头3高出一个台阶，保证动导头2在运动过程中，靠近静导头3的一端先与缓冲件6接触，从而起到对动导头2的缓冲作用，并且防止动导头2与静导头3碰撞产生噪音。
38.如图3和4所示，本实施例中，动导头2位于壳体1内的部分的设置有过气槽22。由此，减小动导头2在壳体1内做直线运动的阻力和噪音，减少热量。过气槽22为直槽，过气槽的纵截面为矩形，或，过气槽的纵截面为梯形且长边位于动导头2上靠近静导头3的一端。由此，过气槽22的纵截面为过气槽22俯视图的影射截面，当过气槽22的纵截面为梯形时，且长边位于动导头2上靠近静导头3的一端，则过气槽22的横截面面积从靠近静导头3一端向远离静导头3一端依次减小，进而气流在动导头2运动的过程中起到缓冲的效果，使得动导头2在做直线运动的时候更加顺滑，响应更快。
39.如图5所示，本实施例中，缓冲件6靠近动导头2的一面上设置有凸条61，相邻凸条61之间形成引流槽62，引流槽62朝向过气槽22。由此，当动导头2在运动的过程中接触到缓冲件6时，凸条61和引流槽62能够加强缓冲的效果，减少噪音，并且部分气流挤向在引流槽62，通过引流槽62的作用，能够更快的将气流输向过气槽23中，提交响应速度。
40.如图1和2所示，本实施例中，壳体1的一侧设置有隔磁管7，动导2头位于壳体1外的
部分位于隔磁管7内并穿出隔磁管7；动导头2穿出壳体1的部分设置有铜管8，铜管8与动导头2过盈配合连接，隔磁管7与铜管8之间通过密封圈a71密封，铜管8穿出隔磁管7的一端设置有橡胶件6。由此，铜管8通过橡胶件6与气泵阀座的抵触和开合操作，从而实现气路的开启或闭合。
41.本实施例中，隔磁管7中设有多个气孔72。隔磁管7与壳体2之间通过密封圈b73密封。由此，通电时，动导头2与阀座实现开合，开始进气，气孔72实现气路的循环。动导头2采用磁性材料，能在电磁线圈4产生的磁场作用下运动，进而实现通电和断电情况的下的两种状态。
42.本实用新型的工作原理如下：电磁线圈4不通电时，动导头2通过铜管8上的橡胶件9与外部气泵阀座密封，实现气路的闭合；电磁线圈4通电时，电磁线圈4产生的磁场使得动导头2和铜管8直线向远离阀座的方向移动，开启阀门，打开进气。
43.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。