一种具有替换结构的橡胶轮的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶轮技术领域，具体为一种具有替换结构的橡胶轮。


背景技术：

2.现有的橡胶轮在进行安装时，大都是通过多组螺栓将连接板与车架底部进行固定，当橡胶轮过度磨损后，不便于拆卸工作的进行，且现有的橡胶轮普遍不具备缓冲装置，在行进时产生的震动会对车内的物品造成损伤，从而造成不必要的经济损失。
3.为此，我们提出一种具有替换结构的橡胶轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有替换结构的橡胶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有替换结构的橡胶轮，包括连接柱，连接柱底部设置有连接板，连接板底部设置有橡胶轮主体，连接板底部设置有辅助装置，辅助装置包括加强盘、固定螺栓、第一软胶垫和第二软胶垫，连接板底部转动连接有加强盘，加强盘顶端螺纹连接有固定螺栓，加强盘与连接板之间通过固定螺栓固定有第二软胶垫，连接板顶部通过固定螺栓固定有第一软胶垫，第一软胶垫和第二软胶垫能够通过发生形变进行缓冲工作，降低震动对车内货物造成的影响，能够有效减少噪音和震动的产生，连接柱底部对称固定有限位块，限位块与连接板滑动连接，连接板内部对称开设有弧形槽，连接板通过弧形槽与限位块滑动连接，连接板顶部对称开设有插槽，插槽与弧形槽一端相对应，插槽与限位块穿插配合。
6.优选的，连接板底部转动连接有转轴，连接板通过转轴与橡胶轮主体转动连接，转轴与加强盘转动连接，在对转轴表面进行防护的同时起到支撑加强作用，连接板顶端对称开设有螺纹孔，连接板通过螺纹孔与固定螺栓螺纹连接，固定螺栓顶端对称开设有限位槽，且限位槽与第一软胶垫一一对应，限位槽直径大于第一软胶垫，防止在第一软胶垫发生形变时对其造成磨损，延长使用寿命，弧形槽内部设置有橡胶垫，提高摩擦力，防止限位块与弧形槽内壁发生碰撞，从而防止限位块断裂在弧形槽内部的情况发生，造成橡胶轮主体脱落，提高稳定性和抗震性，橡胶轮主体表面等距开设有防滑纹，增大滚轮与地面的摩擦力，且能够卡在自动扶梯上，连接板和橡胶轮主体外部均设置有倒角，提高美观度，能够防止其外部尖角在使用时与人脚或腿部发生碰撞，造成安全隐患，安全系数较高，起保护作用，连接板顶端对称固定有指示箭头，能够准确提醒工作人员在安装连接板时，应该往哪个方向进行转动，节省试错时间，提高安装效率。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1、通过限位块、弧形槽和橡胶垫的设置，能够提高摩擦力，防止限位块与弧形槽内壁发生碰撞，从而防止限位块断裂在弧形槽内部的情况发生，造成橡胶轮主体脱落，提高稳定性和抗震性，拆卸简便，节省维修时间，实用性高；通过辅助装置的设置，能够通过第一软
胶垫和第二软胶垫发生形变进行缓冲工作，降低震动对车内货物造成的影响，能够有效减少噪音和震动的产生。
附图说明
9.图1为本实用新型整体结构示意图；
10.图2为本实用新型转轴结构示意图；
11.图3为本实用新型辅助装置结构示意图；
12.图4为本实用新型限位槽结构示意图；
13.图5为本实用新型弧形槽结构示意图。
14.图中：1、连接柱；11、限位块；2、连接板；21、转轴；22、螺纹孔；23、限位槽；24、弧形槽；25、插槽；3、橡胶轮主体；31、防滑纹；4、辅助装置；41、加强盘；42、固定螺栓；43、第一软胶垫；44、第二软胶垫；5、指示箭头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1、图3和图5所示，一种具有替换结构的橡胶轮，包括连接柱1，连接柱1底部设置有连接板2，连接板2底部设置有橡胶轮主体3，连接板2底部设置有辅助装置4，辅助装置4包括加强盘41、固定螺栓42、第一软胶垫43和第二软胶垫44，连接板2底部转动连接有加强盘41，加强盘41顶端螺纹连接有固定螺栓42，加强盘41与连接板2之间通过固定螺栓42固定有第二软胶垫44，连接板2顶部通过固定螺栓42固定有第一软胶垫43，第一软胶垫43和第二软胶垫44能够通过发生形变进行缓冲工作，降低震动对车内货物造成的影响，能够有效减少噪音和震动的产生，连接柱1底部对称固定有限位块11，限位块11与连接板2滑动连接，连接板2内部对称开设有弧形槽24，连接板2通过弧形槽24与限位块11滑动连接，连接板2顶部对称开设有插槽25，插槽25与弧形槽24一端相对应，插槽25与限位块11穿插配合。
18.请参阅图2、图4和图5所示，连接板2底部转动连接有转轴21，连接板2通过转轴21与橡胶轮主体3转动连接，转轴21与加强盘41转动连接，在对转轴21表面进行防护的同时起到支撑加强作用，连接板2顶端对称开设有螺纹孔22，连接板2通过螺纹孔22与固定螺栓42螺纹连接，固定螺栓42顶端对称开设有限位槽23，且限位槽23与第一软胶垫43一一对应，限位槽23直径大于第一软胶垫43，防止在第一软胶垫43发生形变时对其造成磨损，延长使用寿命，弧形槽24内部设置有橡胶垫，提高摩擦力，防止限位块11与弧形槽24内壁发生碰撞，从而防止限位块11断裂在弧形槽24内部的情况发生，造成橡胶轮主体3脱落，提高稳定性和抗震性，橡胶轮主体3表面等距开设有防滑纹31，增大滚轮与地面的摩擦力，且能够卡在自动扶梯上，连接板2和橡胶轮主体3外部均设置有倒角，提高美观度，能够防止其外部尖角在使用时与人脚或腿部发生碰撞，造成安全隐患，安全系数较高，起保护作用。
19.实施例2
20.为了便于工作人员第一时间明了连接柱1与连接板2之间的转动方向，节省安装时间，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：请参阅图5所示，连接板2顶端对称固定有指示箭头5，能够准确提醒工作人员在安装连接板2时，应该往哪个方向进行转动，节省试错时间，提高安装效率。
21.在使用时，首先工作人员将连接板2和橡胶轮主体3通过转轴21进行组装，同时将转轴21穿过加强盘41，在将插槽25与限位块11对准并使得限位块11通过插槽25插入到弧形槽24内部，根据指示箭头5的提示转动连接板2，使得限位块11移动至弧形槽24的另一端，通过弧形槽24内部设置的橡胶垫提高摩擦力，防止限位块11与弧形槽24内壁发生碰撞，从而防止限位块11断裂在弧形槽24内部的情况发生，造成橡胶轮主体3脱落，提高稳定性和抗震性，拆卸简便，节省维修时间，实用性高；当连接柱1与连接板2安装完毕后，通过固定螺栓42将第一软胶垫43和第二软胶垫44固定在连接板2的上下两侧，完成安装工作。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。