一种洗车用尼龙复合刷辊的制作方法

本技术涉及洗车清洗刷辊，尤其是涉及一种洗车用尼龙复合刷辊。

背景技术：

1、随着经济发展和人民生活水平提高，汽车已经成为日常主要出行交通工具，围绕着汽车及其相关产业都有着较好的市场前景。汽车在行驶过程中必不可少的粘附上灰尘、泥土、有机质等污染物，影响其美观性能。通常地，汽车拥有者会定期对汽车进行清洗，比如去4s店、汽车修车场、汽车美容贴膜店、自主洗车装置等。

2、目前，加油站为了提升服务附加值和提升品牌竞争力，在其附近安置有自主洗车装置，在本加油站加油即可享受免费自主洗车服务。而当前的自主洗车装置的汽车清洗方法是先采用汽车清洗液喷淋然后再采用清洗刷辊进行清理汽车表面的污染物，然后再次喷淋汽车清洗液进行二次清洗刷辊刷洗清理，最后经过绒面辊擦干表面水渍完成清洗。针对上述技术中自主洗车装置的清洗方式，申请人发现其存在清洗效率相对偏低、易出现排队洗车影响效果消费体验的问题。因此，申请人提供一种洗车用尼龙复合刷辊，可提升整体的汽车洗车效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种洗车用尼龙复合刷辊。

2、本技术提供的一种洗车用尼龙复合刷辊，是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种洗车用尼龙复合刷辊包括刷辊主体和可拆卸连接于刷辊主体的组合式刷片件，所述刷辊主体设置有用于喷淋清洗液于汽车表面的清洗系统和用于冲洗汽车表面和组合式刷片件的冲洗自清洁系统；所述组合式刷片件主要是由若干单元刷片件可拆卸组装而成；所述组合式刷片件内表面和所述刷辊主体外表面之间预留有供组合式刷片件上刷毛单元组件滑移的活动空间；所述单元刷片件包括可拆卸连接于刷辊主体的刷毛承载主体、组合式刷毛组件，所述刷毛承载主体一体成型有若干呈点阵式分布且供清洗系统喷淋清洗液于汽车表面的第一喷淋孔位；所述刷毛承载主体一体成型有若干呈点阵式分布且供冲洗自清洁系统喷淋冲洗于汽车表面的第二喷淋孔位；所述刷毛承载主体一体成型有若干供组合式刷毛组件滑动且固定连接的第三安装孔位；所述组合式刷毛组件滑动且固定连接于刷毛承载主体的第三安装孔位。

4、本技术中的洗车用尼龙复合刷辊清洗过程中可喷淋清洗液和表面清晰水，可在保证汽车清洗质量的前提下，提升整体的汽车洗车效率，同时对洗车用尼龙复合刷辊进行自清洁，进而避免长期使用洗车用尼龙复合刷辊表面附着污染物影响其清晰质量，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。

5、优选的，所述刷辊主体包括中空柱体和可拆卸且密封连接于中空柱体两端的封盖，所述封盖表面中心焊接形成有转轴；所述中空柱体上下表面均开设有环形槽；所述环形槽垫衬有密封环；所述封盖背向转轴的表面一体成型有螺纹连接柱，使得封盖螺纹且密封连接于中空柱体；所述中空柱体内形成有供清洗系统和冲洗自清洁系统安置的柱形空腔；所述刷辊主体的中空柱体采用增材技术形成有第一蛇形水流通道、第二蛇形水流通道；所述第一蛇形水流通道与第二蛇形水流通道不连通；中空柱体外表面一体成型有多个呈点阵式分别且与第一蛇形水流通道连通的喷头a孔；所述喷头a孔和所述第一喷淋孔位的中轴线相重合；所述中空柱体外表面一体成型有多个呈点阵式分别且与第二蛇形水流通道连通的喷头b孔；所述喷头b孔和所述第二喷淋孔位的中轴线相重合；所述中空柱体内壁固定连通有与第一蛇形水流通道相连通的第一进水管头；所述中空柱体内壁固定连通有与第二蛇形水流通道相连通的第二进水管头；所述第一进水管头与清洗系统相连通；所述第二进水管头与冲洗自清洁系统相连通。

6、通过采用上述技术方案，可保证整体的使用稳定性且可拆卸连接结构便于维修、维护。

7、优选的，所述组合式刷毛组件包括若干刷毛单元组件，单个所述刷毛单元组件滑动且固定连接于刷毛承载主体的单个第三安装孔位；所述刷毛单元组件包括刷毛安装基板和若干固定连接于刷毛安装基板的刷毛捆扎束，所述刷毛捆扎束中包括有60-120根尼龙刷毛；所述刷毛安装基板一体成型有若干呈点阵式分布的安装孔位；所述安装孔位的点阵式分布规格包括以下：10*10、4*25、25*4、20*5、5*20、18*8、8*18；单个所述刷毛捆扎束固定连接于刷毛安装基板的单个安装孔位。

8、通过采用上述技术方案，对安装孔位的点阵式分布设计即是对刷毛单元组件进行点阵式分布设计可提升整体的汽车清洗效率，且可提升尼龙刷毛扎束的使用寿命。

9、优选的，所述刷毛单元组件还包括磁吸子件，所述磁吸子件固定连接于刷毛安装基板底部；所述刷辊主体外表面固定连有磁吸母件；所述磁吸母件与所述磁吸子件之间磁性连接；在所述刷辊主体绕轴转动产生离心作用力大于磁吸母件与磁吸子件之间磁性作用力时，所述刷毛单元组件沿第三安装孔位背向刷辊主体轴向滑动，所述刷毛承载主体设置有用于恢复磁吸母件和磁吸子件磁性连接的回弹机构。

10、通过采用上述技术方案，刷毛单元组件可在组合式刷片件内表面和刷辊主体外表面之间预留的活动空间之间滑动，当刷辊主体绕轴转动产生离心作用力大于磁吸母件与磁吸子件之间磁性作用力和回弹机构中复位弹簧回复力之和时，刷毛单元组件沿第三安装孔位背向刷辊主体轴向滑动，使得刷毛单元组件可深入清洗汽车表面存在有局部凹陷区域，汽车清洗更为深入全面，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。

11、优选的，所述回弹机构包括限位螺栓、复位弹簧、限位凹柱，所述刷毛承载主体一体成型有若干环绕刷毛安装基板设置的螺纹孔；所述限位螺栓螺纹连接于螺纹孔，将限位螺栓可拆卸连接于刷毛承载主体；所述复位弹簧一端固定连接于限位螺栓且另一端抵接于限位凹柱；所述限位凹柱固定连接于所述磁吸子件的上表面；当所述刷辊主体绕轴转动产生离心作用力小于磁吸母件与磁吸子件之间磁性作用力和复位弹簧回复力之和时，所述刷毛单元组件沿第三安装孔位朝向刷辊主体轴向滑动，磁吸母件和磁吸子件恢复磁性连接状态；通过控制刷辊主体的转速，可调整尼龙刷毛与汽车清洗表面的接触压力，有效保证汽车清洗洁净度。

12、通过采用上述技术方案，可使得刷毛单元组件深入清洗汽车表面存在有局部凹陷区域，对汽车进行较为深入的全面清洗，提升自主洗车装置的市场竞争力及其带来更大附加经济值。

13、优选的，所述安装孔位的点阵式分布规格为18*8、8*18两种，即单个所述刷毛单元组件中刷毛捆扎束的数量为108束；所述刷毛捆扎束分为尼龙刷毛扎束和海绵刷毛扎束；单个所述刷毛单元组件中相邻海绵刷毛扎束之间至少间隔两个尼龙刷毛扎束。

14、本技术中优选长*宽为18*8、8*18两种点阵式分布的刷毛单元组件，可进一步保证所制备的洗车用尼龙复合刷辊的清洗质量和清洗效率。此外，本技术中采用尼龙刷毛扎束和海绵刷毛扎束组合形成刷毛单元组件可进一步保证整体的清洗质量和清洗效率。

15、优选的，所述清洗系统包括与喷头a孔连通的清洗剂存储罐体、可拆卸且固定连接于喷头a孔的第一喷头、与清洗剂存储罐体连通的第一离心泵，中空柱体内可拆卸且固定连接有承载件；所述承载件将柱形空腔划分为空腔a和空腔b；所述第一离心泵位于空腔a且固定连接于承载件；所述清洗剂存储罐体位于空腔b且也位于承载件下方；所述中空柱体内一体成型有第一蛇形水流通道；所述第一蛇形水流通道均与第一喷头连通；所述中空柱体内壁固定连通有第一进水管头；所述第一进水管头与第一蛇形水流通道相连通；所述第一离心泵一端通过管道与第一进水管头相连通且所述第一离心泵的另一端通过管道与清洗剂存储罐体相连通；连通所述清洗剂存储罐体和第一离心泵进水端的管道上设置有第一电控脉冲阀；所述第一电控脉冲阀和第一离心泵均连通有蓄电池组；所述蓄电池组固定连接于承载件和清洗剂存储罐体之间，且第一电控脉冲阀位于承载件和清洗剂存储罐体之间。

16、本技术中的清洗系统可在进行刷洗过程，同时对汽车被清洗面进行清洗剂喷淋，有效提升清洗洁净度同时提升整体的洗车效率，提升自主洗车装置的市场竞争力、经济效益。

17、优选的，所述冲洗自清洁系统包括与喷头b孔连通的冲洗水体存储罐体、可拆卸且固定连接于喷头b孔的第二喷头、与冲洗水体存储罐体连通的第二离心泵，所述第二离心泵位于空腔a且固定连接于承载件；所述冲洗水体存储罐体位于空腔b且也位于清洗剂存储罐体的下方；所述中空柱体内一体成型有第二蛇形水流通道；所述第二蛇形水流通道不与所述第一蛇形水流通道相连通；所述第二蛇形水流通道均与第二喷头连通；所述中空柱体内壁固定连通有第二进水管头；所述第二进水管头与第二蛇形水流通道相连通；所述第二离心泵一端通过管道与第二进水管头相连通且所述第二离心泵的另一端通过管道与冲洗水体存储罐体相连通；连通所述冲洗水体存储罐体和第二离心泵进水端的管道上设置有第二电控脉冲阀；所述第二电控脉冲阀和第二离心泵均连通有蓄电池组；所述第二电控脉冲阀位于承载件和清洗剂存储罐体之间；所述承载件和清洗剂存储罐体之间填充有减震弹性块。

18、本技术中的冲洗自清洁系统可在进行刷洗过程，同时对汽车被清洗面残留的清洗剂喷淋冲洗同时也可对组合式刷片件上的刷毛单元组件进行自清洁处理，有效除去汽车被清洗面残留的清洗剂和残留于刷毛单元组件上的清洗剂，提升刷毛单元组件的使用寿命同时还可进一步提升清洗洁净度、汽车清洗效率，进而提升自主洗车装置的市场竞争力、经济效益。。

19、优选的，所述第三安装孔位的排列方式具体如下：位于同一长度方向上的且环绕所述第一喷淋孔位中轴线设置的第三安装孔位数量为4个；位于同一长度方向上的且也位于相邻所述第一喷淋孔位之间的第三安装孔位数量为4个；位于同一长度方向上的且也位于相邻所述第二喷淋孔位之间的第三安装孔位数量为4个，上述4个第三安装孔位的中心连线方向与所述中空柱体的轴向为同向；位于同一长度方向上的单个所述第二喷淋孔位左侧分布有2个第三安装孔位，右侧也分布有2个第三安装孔位，上侧分布有4个第三安装孔位，下侧分布有4个第三安装孔位。

20、本技术中对第三安装孔位的排列方式进行限定也是对组合式刷毛组件安装分布进行限位，所制备的洗车用尼龙复合刷辊具有更好的清洗洁净度和清洗效率，从而可提升自主洗车装置的市场竞争力、经济效益，满足当今消费者对自主洗车的高质量、高效率的需求。

21、优选的，所述尼龙刷毛扎束中的单根刷丝是由有机硅改性尼龙网络树脂材料制成；所述海绵刷毛扎束中的单根刷丝包括芯线和一体共挤形成于芯线外壁的海绵外皮，所述芯线是由有机硅改性尼龙网络树脂材料制成；所述有机硅改性尼龙网络树脂材料中有机硅含量控制在5.0-10wt%；所述尼龙刷毛扎束中的单根刷丝的直径控制在0.1-2.0mm；所述海绵刷毛扎束中的单根刷丝的直径控制在0.1-2.0mm；所述海绵刷毛扎束中的芯线直径等于尼龙刷毛扎束中的单根刷丝的直径的0.6-0.85倍。

22、通过采用上述技术方案，有机硅改性尼龙网络树脂材料制成的刷丝赋予了尼龙刷毛扎束更好的耐磨性、耐污性、回弹性，进而赋予本技术更好的使用寿命；有机硅改性尼龙网络树脂材料制成芯线且tpu发泡海绵做外皮制得的海绵刷毛扎束中的单根刷丝不仅具有良好的可更好的回弹性而且可吸附清洁液对汽车起到更好的清洁效果的优点，降低对汽车面漆划伤的概率，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。

23、综上所述，本技术具有以下优点：

24、1、本技术中的洗车用尼龙复合刷辊可在保证汽车清洗质量的前提下，提升整体的汽车洗车效率，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。

25、2、申请中的清洗系统可在进行刷洗过程同时对汽车被清洗面进行清洗剂间歇式喷淋补充同时可结合冲洗液的间隙喷淋冲洗，有效提升清洗洁净度同时提升整体的洗车效率。

26、3、本技术中的洗车用尼龙复合刷辊可对洗车用尼龙复合刷辊进行自清洁，进而避免长期使用洗车用尼龙复合刷辊表面附着污染物影响其清晰质量，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。

27、4、本技术中采用有机硅改性尼龙网络树脂材料制成单根刷丝具有优良的耐磨性、耐污性、回弹性、使用寿命，且结合海绵刷毛扎束使用可有效降低对被清洗车面漆的划伤概率，，进而提升自主洗车装置的市场竞争力及其带给使用场所的附加经济效益。