伸缩清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种伸缩清洗装置，该伸缩清洗装置用于向机动车的诸如前灯或后灯的玻璃的待清洁表面喷射清洗液。
[0002]本发明应用于任何机动车，尤其用于旅行车、摩托车、机动自行车，运输车或例如卡车的工业用车。本发明可应用于机动车的装备领域，或者在第一次安装(制造)时或者在拆下的零件售后服务(维修)时。本发明可应用于灯的清洗或者用于辅助驾驶的摄像机镜头的清洗。
【背景技术】
[0003]FR2675758A1描述了一种伸缩装置，该伸缩装置包括:
[0004]-主体，其限定了用于清洗液的室，
[0005]-具有活塞的活动部件，活塞通过在室中的清洗液的压力而在收回位置和伸出位置之间移动，活动部件具有导管，导管可到达用于喷射清洗液的输出孔，和
[0006]-控制构件，其用于控制清洗液的流量，该控制构件在导管中延伸并且具有加长的周边表面。
[0007]FR2675758A1的伸缩装置还包括两个密封垫，其中一个环垫安装在控制构件上用于在形成导管的圆柱形表面上实现密封，还有一个环形垫抵靠活塞的圆柱形表面并且抵靠室的壁而安装。
[0008]然而，环垫产生大的摩擦，这需要清洗液的高压力以便移动活塞，也就是移动活动部件，并且这减少了伸缩清洗装置的服务时间。然而，该高压力导致清洗液的相对大的流量，当输出孔使用频繁时，清洗液通过输出孔而泄露。
[0009]另外，控制构件应具有足够大的横截面以便容纳环垫。然而，该横截面越大，当在喷射清洗液之后所述活动部件返回到收回位置时通过输出孔泄露的清洗液的体积越大，在该收回位置中控制构件在导管的内部延伸，这也导致清洗液的泄露。
【发明内容】
[0010]本发明尤其具有的目的是全部或部分地克服以上涉及到的问题。
[0011]对于该目的，本发明提供一种伸缩清洗装置，所述伸缩清洗装置用于向机动车的诸如前灯或后灯的待清洁的表面喷射清洗液，所述伸缩清洗装置至少包括:
[0012]-主体，其用于固定在机动车上，所述主体具有用于清洗液的至少一个进入孔，所述主体被配置用于限定室，所述室适合用于收纳清洗液，
[0013]-活动部件，其包括活塞，所述活塞与所述室流体地连接，使得在所述室中的清洗液的压力可使所述活动部件在以下两个位置之间移动:
[0014]-收回位置，在所述收回位置中，所述活动部件至少部分地容纳在所述主体中，和
[0015]-最大伸出位置，在所述最大伸出位置中，至少所述活动部件的端部的一部分离开所述主体中，所述收回位置和所述伸出位置沿着轴向方向而错开，
[0016]所述活动部件具有输出孔，所述输出孔用于与喷射部件流体地连接以便喷射清洗液，所述活动部件限定导管，所述导管适合于将清洗液导向所述输出孔，和
[0017]-控制构件，其适合于控制清洗液的流量，所述控制构件被配置用于至少当所述活动部件在收回位置时在所述导管中延伸，所述控制构件具有沿着所述轴向方向延伸的周边表面，
[0018]-垫片，其包括至少一个弹性可变形部分，所述至少一个弹性可变形部分适合于阻止清洗液流入所述导管中，
[0019]所述伸缩清洗装置的特征在于，所述垫片与所述活塞连接，使得所述至少一个弹性可变形部分抵靠所述周边表面，
[0020]所述周边表面具有用于清洗液的至少一个通道，所述至少一个通道被配置使得当所述至少一个弹性可变形部分位于所述至少一个通道对面时，清洗液穿过所述至少一个通道而流出。
[0021]换句话说，所述垫片安装在所述活塞上，以便抵靠所述控制构件的侧表面。控制构件与销的作用相似。
[0022]因此，所述控制构件可具有小尺寸的横截面，这限制了在控制构件返回到收回位置时清洗液的泄露体积。作为对比，根据本发明的伸缩装置的泄露体积可小于0.SmL甚至小于0.3mL，然而现有技术的伸缩装置的泄露体积通常大于1.0mL。
[0023]根据本发明的一个变型例，所述活动部件可沿着直线轨迹在收回位置和伸出位置之间与所述轴向方向平行或共线地平移移动。替代地，所述活动部件可围绕轴向方向沿着弯曲轨迹例如沿着螺旋轨迹在收回位置和伸出位置之间移动。
[0024]在本申请中，术语“流体地连接”指的是清洗液至少在伸缩清洗装置的工作步骤期间可在两个流体地连接的元件之间流动。
[0025]根据本发明的一个实施方式，所述垫片设置在活塞的表面上，所述活塞的表面大致垂直于所述轴向方向。
[0026]因此，大致抵靠轴向表面而延伸的这种垫片在相邻径向表面上引起有限摩擦。因此，用于移动活动部件所必须的清洗液的压力相对较弱，这限制了伸缩清洗装置的工作所需要的液压功率。
[0027]根据上述实施方式的一个变型例，所述活塞具有凸肩，并且所述垫片具有与凸肩互补的形状。因此，所述垫片牢固地保持抵靠活塞，这限制了垫片的脱落的危险。
[0028]根据本发明的一个变型例，所述室被配置用于当活动部件沿着轴向方向移动时引导活动部件，所述室优选地为具有圆形基部的圆柱体。因此，没有任何中间零件设置在所述室和所述活塞之间，这允许最小化伸缩清洗装置的重量和体积。
[0029]根据本发明的一个实施方式，所述至少一个弹性可变形部分包括内唇部。
[0030]换句话说，所述垫片是具有唇部的垫片。因此，这种内唇部引起抵靠所述周边表面的最小摩擦，这允许最小化清洗液的压力。另外，这种内唇部允许实现具有通过方向和阻挡方向的单向密封，这准许在活动部件返回到收回位置时大部分清洗液朝向进入孔因此朝向远处容器返回。
[0031]根据本发明的一个实施方式，所述垫片还包括至少一个外唇部，所述至少一个外唇部被布置用于抵靠所述室。
[0032]因此，这种外唇部引起抵靠所述室的最小摩擦，这允许最小化清洗液的压力。
[0033]根据本发明的一个实施方式，所述周边表面至少具有沿着所述轴向方向错开的第一段和第二段，所述至少一个通道设置在所述第二段中，使得所述第二段的横截面的面积小于所述第一段的横截面的面积。
[0034]因此，这种第一段允许限定具有精确尺寸的至少一个通道，并且因此允许控制在所述通道或每个通道中的清洗液的流量。
[0035]根据本发明的一个实施方式中，所述周边表面具有围绕所述轴向方向分布的多个通道。
[0036]因此，多个通道允许清洗液的大流量的流动。
[0037]根据本发明的一个实施方式，所述通道大致以相同尺寸设置，该尺寸从所述控制构件的自由端部开始测量。
[0038]因此，被布置用于“并列”流动的这些通道允许围绕控制构件而分配清洗液的流量。清洗液流量的均匀分布允许平衡所述活塞和所述活动部件，因此允许减少垫片的损耗，这允许最大化垫片的使用寿命。
[0039]根据本发明的一个实施方式，所述周边表面具有沿着所述轴向方向分布的多个通道。
[0040]因此，被布置用于“串联”流动的这些通道允许在活动部件在收回位置和伸出位置之间的整个行程期间实施清洗液的间断喷射。
[0041]根据本发明的一个实施方式，至少一个通道由设置在所述周边表面上的凹槽构成。
[0042]因此，这种凹槽允许简单且经济地实现通道。
[0043]根据本发明的一个变型例，所述至少一个凹槽具有大致矩形的形状。替代地，所述至少一个凹槽可具有弯曲的形状，例如具有围绕轴向方向的螺旋形状。另外，至少一个凹槽可具有与所述轴线方向正交地被测量的变化的宽度。因此，具有变化宽度的凹槽允许使在喷射期间所喷射的清洗液的流量变化。
[0044]根据本发明的一个变型例，所述周边表面是例如具有圆形基部的圆柱形的，周边表面的轴线大致与轴向方向平行或共线。因此，这种圆柱形的周边表面导致垫片旋转对称的安装，因此垫片具有简单的形状。作为圆形基部的替换，所述周边表面可具有非圆形的基部，例如椭圆形，甚至是具有圆形顶点的矩形。
[0045]因此，所述室具有由所述活动部件的位置所限定的变化的体积，所述活动部件具有沿着所述轴向方向的活塞。根据活塞和主体的几何形状，当活动部件在收回位置时，所述室可具有微小体积甚至是零体积。
[0046]根据本发明的一个变型例，所述室被配置用于当活动部件沿着轴向方向移动时引导活动部件，所述室优选地是具有圆形基部的圆柱体并且具有与轴向方向平行或共线的轴线。
[0047]根据本发明的一个变型例，所述活动部件大致具有管状且直的形状，活动部件与轴向方向平行或共线地延伸。因此，所述至少一个导管是直的并且与轴向方向平行或共线地