用于确定作业机械的混合驱动装置的功率或转矩分配调节器的控制参数的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于确定作业机械的混合驱动装置的功率或转矩分配调节器的控制参数的方法以及一种相应的控制装置。
【背景技术】
[0002]用于作业机械的混合驱动装置包括内燃机、由内燃机驱动的发电机、蓄电器以及电马达。作业机械的前进和/或对由作业机械驱动的部件的驱动借助传动系来实现，在传动系中，内燃机和电马达的驱动力矩借助复合变速器(通常为行星变速器)来叠加并且共同作用到轴上。通过将驱动功率划分为由内燃机提供的功率和由蓄电器提供的功率，这种混合驱动装置相对于传统的驱动装置提供了进一步的自由度，其中，仅内燃机的功率是不能改变的。为了对内燃机的转矩和电马达的转矩加以预设以及为了将所要提供的功率分摊给内燃机和电马达，在现有技术中应用不同类型的调节器，特别是比例积分调节器(参见DE 10 2006 010 223 Al)或者启发式调节器。
[0003]这种所谓的功率或转矩分配调节器必须关注其他边界条件(诸如在蓄电器中维持一定的电量)以及在优化总体效率的意义上进行优化。因为不能够预见到作业机械针对顾及到所有状况的最优调节器所需的未来功率需求，对被称为次优调节器的调节器的控制参数以如下方式加以预设:控制参数在针对功率需求的预先确定的周期内尽可能以最佳效率工作。因而，在比例积分调节器中，例如对如下因数针对预先确定的周期加以优化，利用所述因数将功率需求按比例而且积分地引入到针对将所提供的功率分摊到内燃机和电马达的方案的输出数值中。
[0004]因为作业机械通常在所要执行的操作的范围内经历不同的作业周期，所以例如在施肥时的负载相对较小，而在压捆时的负载则周期性地在相对较小和较高的负载之间交替变换，而在犁地时的负载则相对较高，对调节器的控制参数的匹配并非对于所有作业状态都是最佳。
[0005]EP I 832 484 A2介绍了一种用于适配性控制混合动力车辆的方法，这种混合动力车辆的内燃机驱动发电机，发电机又给蓄电器和电马达供电，电马达仅用于推进车辆。控制装置将作业过程与所存储的参照作业过程加以比较，以便确定:混合动力车辆以何种负载策略运行并且根据相应的负载策略选出针对电马达运行的电流控制曲线和电流升高曲线。因而在这里，一方面需要针对相应周期进行手动输入，另一方面仅电马达的电流增加受到控制；由此，未实现对调节器控制参数的匹配。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，对用于确定作业机械的混合驱动装置的功率或转矩分配调节器的控制参数的方法以及相应的功率或转矩分配调节器以如下方式进行改进:使得现有技术中所提到的缺陷不出现或者程度降低地出现。
[0007]按照本发明，所述目的借助权利要求1、6和10的教导来实现，其中，在其他权利要求中实施的特征以有利的方式改进了解决方案。
[0008]按照本发明的、用于确定作业机械的混合驱动装置的功率或转矩分配调节器的控制参数的方法包括如下步骤:
[0009](a)自主地确定刚好(gerade)由作业机械执行的作业周期，以及
[0010](b)根据在步骤(a)中确定的作业周期选出控制参数。
[0011]换言之，首先确定:作业机械刚好处于哪个作业周期中。为此，例如借助通过分类算法进行的模式识别对以传感方式检测到的测量值进行分类。分类算法能够按照已知的方式采用例如贝叶斯分类器(Bayes分类器)和/或最邻近分类器和/或k_最邻近分类器和/或距离函数(distance函数)和/或决策树。测量值特别是涉及速度和/或换档变速器的速比级和/或者动力输出轴的状态和/或借助数据总线传输的数据。一旦当前的作业周期是已知的，则选出与该作业周期相对应的至少一个控制参数并且由功率或转矩分配调节器将所述控制参数用于确定将所要提供的功率(或转矩)分摊给内燃机和电马达的方案。通过改变控制参数，能够使功率或转矩分配调节器的动态表现得到重大改善。
[0012]控制参数特别是如下的因数，凭借所述因数将转矩或功率需求按比例和/或积分地(integral)引入实施为比例积分调节器的功率或转矩分配调节器的输出数值中。
[0013]其中应用了功率或转矩分配调节器的作业机械优选构造有内燃机、能够由内燃机驱动的发电机、蓄电器、电马达以及构造有包括与内燃机和电马达保持驱动连接的复合变速器的传动系。
【附图说明】
[0014]在附图中示出本发明的后面详细介绍的实施例。其中:
[0015]图1示出呈带有被牵引的圆辊压力机的拖拉机形式的农用作业机械的侧视图，
[0016]图2示出作业机械的传动系和所属控制装置的图解，以及
[0017]图3示出控制装置工作的流程图。
【具体实施方式】
[0018]图1示出呈拖拉机10和由拖拉机10牵引的圆辊压力机12形式的农用作业机械。圆辊压力机12本身是传统形式的并且包括由轮16支撑的行驶机架14(带有辊腔18)。圆辊压力机12通过车辕20由拖拉机10牵引并且其能被驱动的元件借助动力输出轴22由拖拉机10驱动。拖拉机10包括行驶机架24，该行驶机架被支撑在前部的能转向的车轮26和后部的被驱动的车轮28上。带有座位32的操作人员工作位置处在驾驶室30中。能够从该座位处操作转向轮34、油门踏板36以及带有显示装置和按键和/或对碰触敏感的显示装置的操作人员界面38。
[0019]图2示出作业机械的传动系。通常实现为柴油发动机的内燃机40的曲轴(一般借助能分离的离合器，未示出)来驱动轴42，该轴在其一侧驱动发电机44、带齿轮48、50和52的中间变速器46以及动力输出轴分离离合器54的输入侧。动力输出轴分离离合器54在输出侧与动力输出轴变速器56的输入端相连接，动力输出轴变速器在输出侧驱动可分离的动力输出轴离合器58，在该动力输出轴离合器上以能取下的方式联接圆辊压力机12的动力输出轴22。中间变速器46在输出侧与复合变速器60连接，该复合变速器以行星变速器的形式实现，该行星变速器的行星轮与中间变速器46的输出齿轮52啮合并且该行星变速器的中心轮与电马达62的输出轴64相连接。行星轮承载件与换档变速器66的输入侧相联接，该换档变速器在输出侧借助差速变速器68来驱动后轮28
[0020]在另一实施方式中，动力输出轴变速器56也能够在复合变速器60的下游得到驱动。此外，换档变速器66能够实施为负载换档变速器。在又一实施方式中，复合变速器60能够与各个车轮28以及必要时还有前轮26对应。在又一实施方式中，电马达62能够将其转矩直接或经由变速器传递给轴42或者传动系的另一部位，也就是这样能够取消复合变速器60，并且电马达62能够一并承担发电机44的任务。在又一实施方式中，全部机械功率能够由电马达62产生，其中，发电机44和电马达62的最大功率将会增大，这是因为取消了机械驱动支路。
[0021]控制装置70包括功率或转矩分配调节器72和状态检测装置74，并且与发电机44、内燃机控制器76、呈蓄电池(或高容量电容)形式的蓄电器78以及电马达62连接。另夕卜，控制装置70与用于检测油门踏板36的状态的传感器80、用于检测一个或两个后轮28的转速的速度传感器82、用于检测动力输出轴离合器58的输入侧转速的传感器、用于检测换档变速器66的速比级的传感器86以及数据总线88相联接，在数据总线上还连接有作为虚拟终端来实现的操作人员界面38。
[0022]在运行中，操作人员借助油门踏板36预设拖拉机12的所希望的速度，该速度借助传感器80传输给控制装置70，该控制装置根据功率或转矩分配调节器72的信号来操控内燃机控制器76和电马达62。根据功率或转矩分配调节器72的预设，控制装置70从蓄电器78中获取电功率，以便驱动电马达62，或者用来自发电机44的电功率或者从电马达62回收的电动势(EMK)给蓄电器78充电。换档变速器66能够以手动的方式由操作人员借助杆机构或者自主地借助控制装置70或者借助操作人员界面38和由控制装置70控制的促动器(未示出)来切换。动力输出轴分离离合器54也可以借助机械装置(由操作人员切换)或者借助操作人员界面38或单独的开关和由控制装置70控制的促动器(未示出)来切换。
[0023]针对功率或转矩分配调节器72的结构和工作原理的细节参见Michiel Koot,J.T.B.A.Kessels, Bram de Jager, W.P.M.H.Heemels,