信号机快速安装装置的制作方法

本实用新型涉及铁路运输技术领域，尤其涉及信号机快速安装装置。

背景技术：

信号机快速安装装置是一种针对铁路信号机遭遇刮、碰等事故或者自然灾害导致损毁时，用于快速恢复信号机设备，确保运输安全畅通的辅助设施，现有的信号机在安装过程中非常麻烦，安装时间长，影响铁路运输，为此我们提出一种信号机快速安装装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种信号机快速安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

信号机快速安装装置，包括固定架和第一连接杆，所述固定架的一侧开有两个水平设置的凹槽，两个凹槽相互平行，凹槽内滑动连接有第一连接杆，凹槽的侧壁上开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有螺钉，第一连接杆的顶端一侧焊接有两个垂直设置的螺纹杆，螺纹杆上滑动连接有钢轨连接卡具，螺纹杆的顶端螺纹连接有固定螺母，两个第一连接杆之间设有连接杆托架，连接杆托架的截面为U形，连接杆托架的两端侧壁上均设有卡块，卡块的截面为L形，卡块与第一连接杆的侧壁滑动连接，连接杆托架的底端两侧均开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有轨道固定螺杆，两个轨道固定螺杆相互靠近的一端设有万向胶皮头顶，所述固定架远离第一连接杆的一侧顶端焊接有信号机托盘，信号机托盘上开有安装孔和穿线孔。

优选的，所述钢轨连接卡具的一侧开有第一凹槽，卡具的另一侧开有第二凹槽。

优选的，同一根第一连接杆上的两个钢轨连接卡具对称设置。

优选的，所述万向胶皮头顶的截面为圆形，万向胶皮头顶的一侧开有环形凹槽，固定螺杆的一端与环形凹槽的侧壁转动连接，且在固定螺杆上焊接有转动片。

优选的，所述连接杆托架和卡块为一体式结构。

优选的，所述固定架包括矩形固定架和两个第二第一连接杆，矩形固定架的一端焊接有第二连接杆，信号机托盘焊接在矩形固定架上，凹槽位于第二连接杆上。

本实用新型的有益效果：通过信号机托盘、安装孔、穿线孔和固定架的设置，能够快速的将信号机安装在信号机托盘上；通过第一连接杆、螺纹杆、固定螺母、卡块和连接杆托架的设置，能够将本装置快速固定在铁轨和枕木上；通过第一连接杆、第二连接杆和凹槽的设置，能够实现信号机位置的调整，方便在复杂轨道地区安装，本装置可实现信号机的快速安装和固定，安装效率高，易携带，体积小，占用轨道交通时间短。

附图说明

图1为本实用新型提出的信号机快速安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的信号机快速安装装置的连接杆托架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的信号机快速安装装置的第一连接杆和钢轨连接卡具的结构示意图。

图中：1固定架、2信号机托盘、3安装孔、4穿线孔、5第一连接杆、6连接杆托架、7钢轨连接卡具、8螺纹杆、9固定螺母、10卡块、11螺钉、12凹槽、13轨道固定螺杆、14万向胶皮头顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，信号机快速安装装置，包括固定架1和第一连接杆5，固定架1的一侧开有两个水平设置的凹槽12，两个凹槽12相互平行，凹槽12内滑动连接有第一连接杆5，凹槽12的侧壁上开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有螺钉11，第一连接杆5的顶端一侧焊接有两个垂直设置的螺纹杆8，螺纹杆8上滑动连接有钢轨连接卡具7，螺纹杆8的顶端螺纹连接有固定螺母9，两个第一连接杆5之间设有连接杆托架6，连接杆托架6的截面为U形，连接杆托架6的两端侧壁上均设有卡块10，卡块10的截面为L形，卡块10与第一连接杆5的侧壁滑动连接，连接杆托架6的底端两侧均开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有轨道固定螺杆13，两个轨道固定螺杆13相互靠近的一端设有万向胶皮头顶14，固定架1远离第一连接杆5的一侧顶端焊接有信号机托盘2，信号机托盘2上开有安装孔3和穿线孔4，钢轨连接卡具7的一侧开有第一凹槽，第一凹槽适用于60kg钢轨尺寸的钢轨，卡具7的另一侧开有第二凹槽，第二凹槽适用于75kg钢轨尺寸的钢轨，同一根第一连接杆5上的两个钢轨连接卡具7对称设置，万向胶皮头顶14的截面为圆形，万向胶皮头顶14的一侧开有环形凹槽，固定螺杆13的一端与环形凹槽的侧壁转动连接，且在固定螺杆13上焊接有转动片，连接杆托架6和卡块10为一体式结构，固定架1包括矩形固定架和两个第二第一连接杆，矩形固定架的一端焊接有第二连接杆，信号机托盘2焊接在矩形固定架上，凹槽12位于第二连接杆上。

工作原理：将连接杆托架6卡放于枕木头上，将第一连接杆5前端自线路外侧插入轨底，并放置于连接杆托架6上的卡块10上，根据钢轨型号调整钢轨连接杆前端钢轨卡具7（调整时只需将卡具旋转180°即可），紧固螺纹杆8上的固定螺母9，调整连接杆托架6的位置，使其与轨枕头部处于最佳契合状态，并紧固固定螺杆13，最后通过螺钉11调整第一连接杆5和固定架1之间的距离，检查紧固信号机托盘2各部固定螺杆。

信号机构安装，将信号机构放置于托盘上准备安装的位置，自配线穿线孔4引出信号机构内部配线，调整信号机构方向并逐一紧固固定螺杆，检查紧固HZ24型终端电缆盒固定螺杆，将信号机构内部配线经电缆保护管引入电缆盒内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。